简介：2004年9月8～10日在张家港举办不锈钢与耐热钢技术与学术交流会，此次会议技术交流的内容主要集中在如何发展节镍型不锈钢和高强度不锈钢方面，并围绕各特钢企业的新工艺、新技术应用、新产品开发及装备改进等方面进行交流，目的是使各学会成员能及时了解世界不锈钢发展新动向和新趋势，深入了解国内外兄弟企业在工艺技术、生产装备、技术进步、新品种开发等方面所取得的成绩，

简介：电厂锅炉水膜除尘器由于改造后水量较大，引起引风机带水振动及烟气倒流问题，本文从原因及措施都提出了作者一些看法，较好地解决了实际生产中问题。

简介：结合几起倒闸过程中的误操作案例,详细分析了倒闸误操作事故的具体原因,提出了防止误操作事故的对策措施。

简介：本文分析了2#高护风口堵煤与磨损的原因，叙述了相应的改进措施，并提出了为进一步加大喷煤所应采取的措施与努力方向。

简介：在多台电机驱动的飞剪控制系统中,电机轴之间转速同步是重要的性能指标之一,通过主从控制可以实现飞剪两台电机的同步运行。本文主要从主从控制原理、实现方法和应用中需注意的问题,对新中棒飞剪控制系统进行分析和介绍。

简介：亮带产生的根本原因是轧制过程局部微小的变形不均和精轧抛钢后夹送辊处带钢应力的骤然提高，因此应从解决这两个方面人手，采取相应的控制措施。

简介：连铸机设备精度控制的好坏是生产高质量钢坯的重要保障,本文阐述了鄂钢板坯连铸机从设备制造、设备安装调试、设备运行维护到设备离线修复等各项设备精度控制方面所做的工作。

简介：本文提出了几种预测和控制焦炭灰分的方法,并就降低和稳定焦炭灰分阐述了自己的观点,可供制定配煤方案时参考。

简介：简介液压系统泄漏的危害及泄漏原因。从引起泄漏的四个方面谈控制泄漏的措施。

简介：分析了热轧窄带钢表面划线的主要原因,从设备布置、备件材质、工艺维护等方面进行了改进,带钢表面划线得到了有效控制。

简介：本文阐述了配合煤细度工艺要求和粉碎机工作原理，探讨影响配合煤粉碎细度的原因，对影响细度的因素进行分析优化，得出最佳的工艺控制范围及改进后的效果。

简介：结合热处理车间的生产实践,介绍了热处理生产线工艺流程、主体设备,重点分析了影响生产能力的几个主要因素——抛丸、炉子升降温、热处理工艺、冷床的局限性等。通过加强岗位操作工的技术水平,调整热处理生产工艺,避免突发事故的影响,优化生产计划等措施,使得整条生产线的生产能力得到了大幅度的提高。

简介：本文主要介绍了涟钢2250热轧板厂在一批冷轧基扳的生产过程中，发现带钢在固定位置上出现了批量拉窄的情况。通过研究分析，找到了出现这种情况的原因，并采取了相应的措施,彻底解决了该类问题。

简介：1前言市场关注镍价走势美国不锈钢经销商继续削减库存，虽然终端用户需求稳定，但镍价下跌加剧了削减库存的紧迫性。不锈钢生产企业交货周期依然较短，不锈钢交易价格面临下跌压力。

简介：热轧带钢厂近年来优钢比不断提高,而较高的钢耗给优带的生产造成了压力。本文从热轧带钢厂实际生产情况出发,结合钢耗的构成因素,分析了引起钢耗过高的主要原因,通过一系列的改进措施,取得了一定的成效。

简介：以螺纹钢HRB400内控样为例,对光谱分析用内控样品的制作要求、均匀性检验与判断,以及定值与数据处理等方面做了介绍。

简介：针对20000m3/h制氧机组透平膨胀机在运行过程中出现的故障现象进行了分析,通过采取一系列的处理措施,膨胀机运行稳定,运行参数得到了改善。

简介：为解决棒二线14#机出口翘头问题,减少轧制中废,从孔型、轧辊、冷却水管等方面进行原因分析,通过轧型优化、轧辊配型、冷却水管改造等相关措施的实施,有效提高了成材率和作业率。

简介：本文通过分析2号高炉2段水温差随铁中钛的变化情况，提出铁中钛的理想控制范围为0．08－0．10％在正常护炉时，2段28^#冷却壁水温差与铁中钛无关。

简介：转炉生产的DR510硅钢是我公司优钢产品中仅有的几个盈利产品之一。但近年来,由三炼钢厂2#机生产出来的130mm×240mm硅钢连铸坯在送五轧钢厂轧制9.4mm×245mm薄板坯前却屡屡发生横向断裂现象。1995年累计断坯达1622支约1134t(2、3、5月份未生产硅钢),自断率平均高达4.26%,比1994年同期升高了3.43%。