简介:2014年1~7月,攀长特通过新产品攻关、优化重点品种生产工艺,累计创效2818万元,为扭亏脱困作出了贡献。
简介:本文简述了炼铁热风炉顶原始的铂铑-铂热电偶测温方式存在的缺陷,介绍了红外测温技术的工作原理以及所采取的安装与防尘措施,并分析了采用红外线测温技术的优点和效益。
简介:叙述了铁水脱硅、脱磷技术的发展概况及应用,提出了多种适合自身发展的脱磷工艺方案。
简介:着重介绍了电炉厂技术改造"双加"工程中采用的新工艺、新技术,如从电炉渣门加铁水,利用热废气进行废钢预热等;同时介绍了电炉扩容及相应的配套升级改造,并对电炉改造前后的主要技术指标作了对比。
简介:2004年炼铁年会于6月3—4日在江苏无锡召开,有420名代表参加了会议,会议整体体现出国内高炉炼铁技术进步迅速,生产技术指标不断改善。代表们对几个热点技术问题也进行了讨论。下面简要谈谈几点体会。
简介:高难度——高技术一般指有突破性的,前沿性的尖端技术领域,是新兴技术领域中高层次的技术,它需要有重大的技术突破。高技术密集——高技术产品的开发本身往往需要高级的技术设备、测试设备、实验装备、生产设备和管理水平。高资金密集——企业用于研究与发展的经费一般占销售额的10%至30%。高知识密集——现代科技的重大特点之一是学科的横向渗透、交错与综合。高技术更具有这一特点,需要有多种知识、多种学科的知识人才共同合作,进行创造性的劳动。高速度——对于高技术开发,在前期阶段
简介:a.优化原燃料质量管理。b.优化高炉四大操作。(a)调整装料制度,配合下部调剂,提高煤气利用率。高炉的煤气成分CO2%,每升高1%,可降低焦比20kg/t。(b)提高热风温度。实践表明风温每提高100℃,降低焦比15—20kg/t。(c)适宜的造渣制度。
简介:随着酒钢生产规模的扩大和生产产品的不断丰富,机械设备的结构也呈多样化和复杂化,对检修技术要求也越来越高。本文通过对以液氮作冷却介质的冷装配的检修技术的介绍,阐述在冷装配工艺过程中应注意的几个环节和技术要点,并通过实例说明,有效地推行以液氮作冷却介质的冷装配检修技术的应用,从而优质、高效完成保产检修任务。
简介:a.动力波逆喷塔烧结烟气脱硫技术。该技术的核心为直桶型的动力波逆喷塔。逆喷塔的技术核心为泡沫区的吸收,即吸收液与烟气逆流,并使吸收液与烟气保持动量平衡,形成泡沫区。
简介:a.多层体系结构。随着Intemet的逐步普及,目前多层式系统正在逐渐成为企业注目的焦点。与传统的客户服务器两层结构相比,多层结构在中间多了几层代理部分。其目的是将后端的不同服务器进行集成,使它们的资料及操作界面能以统一的方式呈现。该体系结构还方便了系统的升级和维护。
简介:随着移动互联技术的飞速发展,如何利用移动互联技术提高企业的效率,提升企业快速应对商业模式变化的能力,成为企业亟待解决的问题。本文拟就一些移动互联技术进行探讨,以帮助企业选择适合自己的移动互联技术升级方案。
简介:本文介绍了对高线厂精轧机组进行的一些技术改进,简要说明了通过改进取得的效果和产生的效益。
简介:介绍了带肋钢筋套筒挤压连接技术的定义、适用范围、主要优点、施工中的主要注意事项、质量检查要求。
简介:本文通过对焦油多程管壳式冷却器的多年使用情况总结,分析其影响生产工艺的诸多缺陷及因素,从这些不利因素入手,对该设备进行了结构技术改造。改造后的倾入式冷却器结构简单,冷却效果好,检修过程方便,满足了生产要求。
简介:本文对带压焊接问题进行了理论分析和工艺探讨,提出了相应对策及解决措施。
简介:
简介:分析焦炉烟气脱硫脱硝技术现状及技术进展,展望烟气脱硫脱硝技术发展方向。
简介:1.1钢铁企业在建规模过大,投资增幅过高。对钢铁企业投资的第一高峰期在1995年。共568亿;对钢铁企业投资的第二高峰期在2002年,共704亿;而2003年则高达1427亿。同比增长达96.6%。
简介:本文阐述了溅渣护炉工艺原理,总结了转炉溅渣护炉技术在酒钢的应用,提出了实现降低转炉出钢温度的途径。
简介:介绍了涟钢CSP线SPHC连轧过程中表面氧化铁皮的结构和组成,提出了有效抑制氧化铁皮生长的轧制及冷却工艺技术路线。开启前置超快冷降低了高温段氧化铁皮的生长。通过改变轧后卷取温度,可以控制FeO的共析反应,从而降低了冷轧基板表面氧化铁皮厚度,生产出减酸洗工艺钢卷。
攀长特技术攻关助力扭亏脱困
热风炉炉顶采用红外测温技术
铁水脱硅、脱磷技术的应用
电炉厂技术改造工程简介
炼铁技术经济指标进步分析
高技术的八大特点
高炉降低燃料比的技术措施
冷装配检修技术的研究及应用
烧结烟气脱硫技术的发展趋势
电子商务项目管理中的技术
移动互联技术及企业应用研究
高线精轧设备的技术改进
带肋钢筋套筒挤压连接技术简介
浅谈焦油馏分冷却器技术改造
带压焊接的技术措施的分析
链钢高炉富氧的技术经济分析
焦炉烟气脱硫脱硝技术发展分析
国内炼钢、轧钢技术发展现状分析
酒钢转炉溅渣护炉技术的应用
CSP线SPHC氧化铁皮控制技术