简介:2004年2月23日下午,具有当今世界最先进水平的薄板热轧生产线投产庆典和冷轧生产线开工仪式在涟钢隆重举行。热轧薄板生产线的建成投产,标志着我省钢铁工业已迈人世界钢铁产业的前沿地带;我省结束了不能生产板材的历史。
简介:分析30T转炉出钢口损毁机理,找出寿命低的主要原因。通过采取优化出钢口热换工艺、改变出钢口结构材质、优化补炉料性能、降低出钢温度等措施,提高出钢口寿命。
简介:本文建立了C-Mn钢在控制轧制和控制冷却生产中微观组织演变和力学性能预测的物理冶金模型。模型包括加热、再结晶、相变和力学性能四部分,分别描述了中厚板热轧度冷却过程中的物理冶金现象。根据现场数据,计算了轧制过程奥氏体晶粒尺寸和再结晶分数的演变,预测了在不同工艺条件下连续冷却转变各相的体积分数和铁素体的晶粒尺寸等显微组织参数和相关的力学性能,预测结果和实测值吻合较好。
简介:本文结合西沟矿的生产实际,分析了配矿工作中影响配矿质量的各项因素,并以线性规划理论知识为基础,通过运筹学知识的应用,提出了矿山生产中汽车运输方案优化的方法,减小了露天矿山矿石质量波动程度,合理的利用了矿山矿石资源,在同等条件下,实现了矿山企业的成本最低,达到了矿山经济效益的最大化。
简介:目前世界已进入网络信息时代,计算机2000年问题(Y2K)的危害已广为人知。在我公司,由于有不少计算机用于管理系统及生产过程自动控制,随着2000年的日益临近,解决Y2K问题也愈显紧迫,为此公司于1998年8月即成立了Y2K领导小组,认定计算机室为
简介:宝钢不锈钢事业部冷轧二十辊机组自去年12月实现月达产以来,产能指标持续向好,2月份产量达到8708吨,机时产量达17.67吨,实现了今年生产开门红。
简介:本发明公开了一种工程机械用钢板及其生产方法,钢板的化学成分质量百分含量为:C0.05—0.09、Si0.05—0.30、Mn1.5~2.0、P≤0.025、
简介:为改善成品烧结矿低温还原粉化性能,对"卤素溶液法"进行了试验。实践证明在成品烧结矿上喷洒MgCl2溶液能明显改善低温还原粉化强度,降低烧结矿低温还原粉化率,是一种简单、有效的提高烧结矿低温还原粉化强度的方法。
简介:通过试验和分析,探索酒钢配加黑鹰山矿生产球团矿的可行性,并对配加黑鹰山矿对球团矿质量的影响进行了研究。
简介:对中厚板卷厂炉卷轧机生产钢板头部翘曲的问题,从设备、工艺、电气控制出发,对其产生的原因进行分析,并介绍了适合本厂生产中头部翘曲的控制方法。
简介:通过工业生产试验和分析,探索酒钢球团竖炉全周边磁铁精矿生产对球团矿产质量指标的影响和相关关键控制参数控制要求,为酒钢加大周边铁料资源的采购。降低球团矿成本提供科学依据,同时为下一步球团全周边磁铁精矿生产提供技术支撑。
简介:介绍ER70S-6X焊丝钢的生产情况。通过化学成分及残余元素控制、精炼脱氧制度优化、连铸保护浇注和铸温铸速的稳定控制等工艺措施的实施,使EK70S-6X焊丝钢的产品质量和综合性能得到了稳定提升。
简介:中厚板卷厂通过转炉终点碳含量控制,LF白渣精炼,RH真空脱气、钙处理,连铸机加强保护浇注,使用低碳保护渣生产低碳低阻钢,铸坯低倍情况良好,轧后性能符合要求。
简介:硫在普通钢中(未经钙处理)主要以MnS的形式存在。MnS为塑性非金属夹杂物.在热轧过程沿轧制方向变形延伸.从而导致钢材的各向异性,即钢材在非轧制方向(宽度和厚度方向)的延性、韧性等性能低于轧制方向(长度方向)的性能。
简介:随着南钢高效率生产低成本智造精品钢理念的确立,提高利用系数已经成为4号高炉操作者亟待解决的首要问题。从2017年1月起,4号高炉在稳定炉况的基础上充分挖掘高炉产能,进行提高高炉利用系数的生产实践。高炉利用系数由2016年平均2.49t/m~3·d提高到2.90t/m~3·d左右。
简介:国际上,不锈钢板带生产技术装备发展的特点是设备大型化,生产连续化与自动化、检测在线化。其先进的生产工艺和装备保证了生产成本低,产品质量好,提高了产品的竞争力。随着用户对产品质量要求的提高,对产品的薄型化、宽幅化和对价格要求,冷轧不锈钢板带生产技术装备向以下几个方面发展。
简介:阐述南钢360m^2烧结作业区利用系统论原理提高烧结过程稳定性所采取的策略和方法,以及取得的成果。
简介:系统地总结了南钢300m^3级高炉生产技术进步。近年来,炼铁厂通过改善原燃料质量,优化用料结构;实施技改技措,提高高炉装备水平;加强高炉操作,确保炉况稳定顺行;优化高炉工艺,进行强化冶炼;加强基础管理,确保高炉生产等措施,取得了良好的技术经济指标。
简介:中国最大镍生产商及第三大铜生产商——金川集团为实现到2015年将镍产能提升三分之二,铜产能提升一半的计划,决定在防城港市企沙工业区建设铜镍大型冶炼生产基地。广西金川有色金属有限公司成立揭牌暨金川有色金属加工项目奠基仪式已于6月23日在防城港市举行。
简介:采用100tEAF-LF、VD精炼→320mm×480mm轻压下工艺连铸→大压下工艺轧制生产热加工用非调质钢48MnV(0.42%~0.47%C,0.90%~1.20%Mn,0.05%~0.10%V,0.005%~0.035%S,P≤0.025%)。结果表明,热轧圆钢产品致密,屈服强度535~655MPa,抗拉强度在835~900MPa之间,延伸率16%~17.5%,断面收缩率56%~59.5%,综合力学性能优于S45C等调质钢水平。
涟钢建成世界一流热轧薄板生产线
提高30T转炉出钢口寿命生产实践
中厚板生产过程中组织性能的预报
线性规划在露天矿生产中的应用探讨
解决公司Y2K问题 促进企业生产发展
宝钢不锈钢冷轧二十辊机组生产持续向好
一种工程机械用钢板及其生产方法
烧结矿喷洒MgCl2溶液试验及生产实践
球团配加黑鹰山精矿工业生产研究
中厚板卷厂厚板生产中头部翘曲分析
酒钢球团竖炉全周边磁铁精矿生产分析
ER70S-6X焊丝钢生产工艺实践
N120低碳低阻钢的生产实践
硫含量的合理控制及相应的炼钢生产工艺
南钢4号高炉提高利用系数生产实践
国际不锈钢板带生产技术装备发展动向
用系统稳定理论指导360m^2烧结生产
南钢300m^3级高炉生产技术进步
金川投资300亿在广西建镍铜冶炼生产基地
轻压下大压下工艺生产48MnV非调质圆钢