简介:针对倍尺棒材在飞剪后辊道中的运行及卸钢情况,分析了轧制速度与辊道、卸钢装置的结构参数之间的关系,提出了拨尾装置的结构和作用,解决了辊道长度过小与轧制速度提高之间的矛盾。
简介:介绍了鞍钢能源动力总厂发电分厂数台高炉鼓风机互为备份的拔风系统原理与维修。
简介:通过对攀钢冷轧厂酸洗3号纠偏装置跑偏原因的分析和对纠偏角度的计算,提出了可行的改进方案,完全消除了跑偏现象,取得了圆满成功。
简介:论述了冶金行业液压系统污染的产生过程及危害,运用目标系统清洁度控制技术对液压设备进行主动维护与管理,达到了液压设备工作可靠,寿命延长的目的。
简介:介绍了涟钢3号高炉WZ—C无料钟布料系统上下密封阀使用情况,分析了故障产生的机理,对密封阀的结构进行了改造,并取得了相当可观的经济效益。
简介:分析了软弱地基形成的原因,针对软弱地基根据相关专业规范,考虑减轻软弱地基对重载地坪的影响,提出了一些软弱地基的处理方法,满足了工程的质量要求,对跨专业设计是一种尝试和设计经验的积累.
简介:介绍了中小型轧线倍尺剪切控制系统的硬件、工艺设备控制流程和存在的问题,并详细叙述了倍尺改进的具体过程。改进后提高了系统控制精度。
简介:通过水质稳定试验,确定了阻垢分散剂的投加量及杀菌灭藻剂的使用浓度,循环系统稳定顺行。
简介:针对连续退火无取向硅钢生产线中胶辊使用周期短、需大量更换的情况,研制了一套可在线修磨胶辊装置,在满足生产线工艺要求的情况下,减少了拆装胶辊次数,节约了修复胶辊费用。
简介:介绍了过滤器选型过程中需要了解的主要事项,以及选型的具体方法和步骤,可供相关专业人借鉴参考。
简介:针对高线大围盘水平活套前夹送辊万向轴损坏事故频发的问题进行分析并改进,解决了频繁断轴问题,提高了设备运行可靠性。
简介:湘钢第二炼钢厂3号连铸机采用刚性引键杆作为引健装置,具有处理漏钢事故非常方便,节省生产对时间的特点,但有易变形的特点,使引键杆的对弧难度加大,引起引锭杆变形的原因有衬质因素、装配因素和操作因素,采取2种方案可以使引键杆变形问题得到解决。
简介:粗轧机R2主传动轴是十分重要的部件,当主传动轴较长时其自重、平衡力、扭矩及附加弯矩会显著影响使用状态及寿命。通过对传动轴静态和动态两种情况的强度校核计算,分析出了R2主传动轴断裂的原因,并确定了接轴中间部位支撑力的大小,使传动轴的工作状态达到最佳。
简介:对我国炼铁厂高压高炉广泛使用的具有两道软硬密封结构的直行式均压阀的使用情况进行了论述和分析,设计了一种三组合密封结构的均压阀(排压阀、充压阀)。并对新型结构的均压阀在2座有效容积380m^3高炉上的使用情况进行了论述。
简介:通过改进平整机组防皱辊和防颤辊表面工艺技术性能,实现了改善产品质量,提高设备综合效率的目的。取得了较好的效果。
简介:对引起济钢工厂编组站480型轨道电路故障的原因进行了分析,并提出了相应的解决措施。
简介:为分析厚板线步进式加热炉自动装钢故障率高的原因,利用现有设备架设了ibaPDA实时监控系统,消除了辊道冷金属检测器工作不稳定等主要缺陷,达到了设备稳定运行的目的。
简介:主要介绍了炼钢厂开展设备运行管理体系工作的情况及创新点。
简介:介绍了汽轮机的飞车事故,对发生飞车事故的可能的原因进行了全面的分析排查,确定根本原因是隔板静叶的焊接质量与油系统整体设计缺陷,并提出防范类似事故发生的三条措施。
简介:介绍胀锚螺栓、埋设螺栓的工作原理、力学性能、施工要点、技术经济分析与工程应用实例。
棒材拨尾装置的应用与参数确定
高炉鼓风机拨风系统原理与维修
酸洗3号纠偏装置跑偏分析与改进
冶金行业液压设备的主动维护与管理
高炉WZ-C密封阀结构分析与改进
“软弱地基”与“重载地面”的结构设计
轧线倍尺控制技术创新与应用
净循环水系统水质稳定试验与分析
在线修磨胶辊装置的研究与应用
液压与润滑系统中过滤器的选型
夹送辊万向轴断裂故障与改进
连铸机刚性引锭杆的变形分析与矫正
粗轧机R2主传动轴损坏原因的分析及改进
直行式三组合密封均压阀设计及生产实践
平整机组防皱辊及防颤辊表面工艺性能研究
工厂编组站轨道电路故障分析与处理
加热炉自动装钢故障的研究与处理
“121”体系在设备管理中的研究与运用
汽轮机飞车事故原因分析与防范措施
工程建设中地脚螺栓的锚固与粘接