简介:低温甲醇洗技术现已厂泛应用于煤制甲醇或其他煤化工项目,以脱除原料气中H2S、COS和CO2等酸性气体,为下游工序提供合格净化气。同时,该技术的国产化程度也在逐步提高。本文以渭化集团3期400kt/a甲醇项目为例,简单介绍了大连理工大学低温甲醇洗的工艺流程,并重点阐述了几项本公司为其性能优化所实施的技术改造和处置措施。
简介:德士古水煤浆加压气化技术采用水煤浆进料利纯氧气化工艺,具有碳转化率高、气体有效成分高、三废处理方便、可实现远程计算机控制和最优化操作等优点。我公司一期年产20万t甲醇项目气化装置于2005年10月4日投料,在开车初期,由于烧嘴冷却水系统故障气化炉被迫停车5次,烧嘴冷却水系统的不完善严重制约了生产的正常进行。
简介:2004年、2007年水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心先后进行了干煤粉气化炉、水冷壁气化炉的中试研究工作。粉煤的使用是这两个中试试验的共同处之一,且煤粉的磨制是这两种气化工艺中的一个重要单元。两个中试开车过程中,在操作条件未发生变化的情况下,暴露出制粉量不足的问题,特别是在系统连续运行的状况下,此问题尤为严重。经过分析、处理,制粉量重又恢复。笔者在此做以下陈述,供参考、借鉴。
简介:结合渭化集团公司生产的实际情况,根据德士古煤气化生产车间的具体特点,从原料用煤、磨煤制浆系统、备用气化炉、灰水管线灰渣清理、压滤机管理等方面,对渭化集团公司生产的高负荷长周期稳定运行,提出了自己的看法。
简介:介绍了渭化400kt/a甲醇装置原始开车准备工作、开车过程、触媒升温还原情况及生产运行情况,重点阐述原始开车过程中出现的主要问题及相应的解决方法。
简介:1概述我公司现有中2600mm煤气炉55台套,年醇氨生产能力750kt,尿素800kt。由于煤气炉在下吹制气过程中气体中夹带炉渣,致使鼓风箱和下行管堵塞,堵塞高度常达下行管总高度的1/4,最高时甚至达到1/2,堵塞面积占管道总面积的19.5%~50%,这就造成如下问题:下吹制气时煤气阻力大大增加,流速大大加快,对下行管的冲刷腐蚀加速,产气量减少;增加了吹风、上吹、吹净的时间,影响了制气时间,使煤气炉产气量大大降低,吨氨煤耗高,一般在1300kg左右。
简介:我公司1966年建厂,经过七次大型技改,现实际生产能力已达合成氨13.5万t/a。但随着化肥市场竞争日趋激烈,原材料价格节节攀升,节能降耗、降低生产成本是摆在公司面前的头等大事。下面就我公司原料煤的选择、气化方面出现的问题及解决办法作一点肤浅的论述。
简介:论述了管式空预器的发展和现状,以及管式空预器的分类和作用。介绍了渭化集团循环流化床锅炉管式空预器设备,对其结构、设计进行了计算,对其漏风原因、危害、机理进行了分析与总结,提出了预防和处理措施,提高热能的利用率,保证锅炉长周期安全稳定运行。
简介:我公司制气厂现有3台Ф3.6m水煤气型两段气化炉,经过一年多运行后,炉底经常发生爆炸现象,尤其是在每次开炉初期,严重时曾将炉底除灰拉转方门炸掉,严重影响生产。为此,我们认真分析、查找原因,并根据原因分析采取了系列措施,取得了明显效果。
简介:
简介:近几年三废混燃炉的开发和投运,为化肥企业充分回收利用废气、废渣、废灰,为企业节能减排开辟了一条新路。但有些企业在实际运行时改变了原来设计工况,改变了燃烧条件,导致出现烟气量的变化、锅炉负荷的变化,从而在运行过程中产生了许多问题。
简介:今天,我们非常高兴地与各位在此相聚,召开渭化集团公司一年一度的用户恳谈会。首先,请允许我代表渭化集团公司领导班子和全体员工,对前来参加这次会议的各位来宾和朋友们,表示热烈的欢迎和诚挚的感谢!
低温甲醇洗装置运行中出现的问题及解决方式
烧嘴冷却水系统存在问题及解决办法
球磨机磨制煤粉出粉量下降问题分析及解决
煤气化装置高负荷稳定运行应解决的问题
渭化3期甲醇合成装置试车问题分析及解决措施
改进鼓风箱结构,解决炉渣致鼓风箱和下行管堵塞问题
浅谈劣质煤在气化过程中存在的问题及解决办法
循环流化床锅炉管式空预器漏风原因浅析及解决
水煤气型两段气化炉炉底爆炸原因分析及解决措施
解决湿粘煤炭干法深度细粒级筛分难题—Z(Y)TG型弹性振杆筛
三废混燃锅炉在改变设计工况条件下运行及出现问题的解决方法
加深厂商友好合作 巩固互惠共赢关系——董事长、总经理 钱嘉斌在渭化集团公司2005年用户恳谈会上的讲话