简介：通过对煤气炉油压系统存在的问题进行分析，找出了油压系统操作压力要求高、压力波动大、工艺阀门变向速度慢、液压油易老化变质、液压元件易损坏的原因，并提出了泵站、电磁阀站、油缸、油总管、油软管等一系列的改造方案，对煤气炉油压系统进行了优化配置，取得较好的改造效果。

简介：原平化肥厂有块煤焦固定床间歇气化的中型造气炉13台，这是工厂的基础，是全厂吃饭的本钱。因此，它们是技改的立足点，笔者关于块煤焦固定床间歇气化造气炉系统技改的思考，出发点就在此。

简介：经过几年的技术改造，我公司已发展成为年产合成氨6万t、甲醇1万t、浓硝酸2万t(5万t新建浓硝酸工程计划明年初投产)的化工企业。造气有6台Φ2．4m煤气炉，配套10^#风机，采用小籽煤、饱和蒸汽制气。历年来，造气存在着炉况不太稳定，气质、气量不理想，综合能耗较高等问题，随着企业生产

简介：通过采用造气生产综合优化控制系统与自动加煤技术，降低了消耗，提高了煤气炉的发气量。

简介：我公司原有固定层间歇式Ф3．0m煤气炉2台，于1998年投产，生产水煤气为后序生产装置提供原料气。2004年装置扩产改造期间新增了1台Ф3．0m煤气炉，新增煤气炉在我们几年的操作、改造经验积累的基础上，从设备方面进行了一系列的改造。改造的主导思想是强化设备生产能力，便于操作维护。实践证明我公司的改造是成功的。

简介：我公司由于扩建300kt／a合成氨，原有的蒸汽系统供汽不足，增建了1台35t／h吹风气回收余热锅炉，2004年4月开车运行，并达到了设计理想的效果。总结经验主要有2点：一是总体配置要完善：二是操作中工艺指标控制要严格。

简介：近年来，多元化经营已经成为企业的一个发展趋势。对化工企业多元化经营的战略和核心竞争力的关系作了讨论，提出培养和发展核心竞争力是企业多元化战略成功的源泉。

简介：

简介：集团公司开展保持共产党员先进性教育活动；集团公司环保工作获殊荣；集团公司思想政治工作和企业文化建设取得新成就；双甲项目资金信托计划成功发行；集团公司党委被授予先进党委……

简介：通过介绍全球及我国近年来CO2的排放状况，首先指出了CO2回收的迫切性及资源化利用的优势，并以CCS（碳捕集与封存）和CCU（碳捕集与利用）为例，分别介绍了诸如地质封存、海洋封存、化学转化和生物转化等规模化回收利用技术，阐述了这些技术的回收原理、工艺路线、安全环保性、技术优势和工业化案例。通过分析CCS各技术的封存能力、封存效果、技术瓶颈及其工业化推广的进度和潜力，指出CCS技术的全球化应用目前还存在一定的风险和制约：通过对比CCU各技术研究重点、转化瓶颈以及工业化进度等，指出化学转化法是目前最有效的CO2规模化回收利用技术：还介绍了其它几种具有规模化潜力的CO2利用新技术。

简介：运用美国道化学公司的危险指数评价方法，对渭化进行安全风险评价与分析，并提出预防措施。希望能对渭化的重大危险源控制工作起到帮助和参考作用。

简介：简要介绍了电话通信中的虚拟网技术，具体说明了其应用于渭化分局虚拟网时的组网方案、技术特点及发展方向。

简介：2013年11月26日至29日,国家安全生产监督管理总局委派的评审组一行7人,对渭化集团公司安全生产标准化工作进行现场评审。在现场评审过程中,评审组专家深入一线,通过生产现场查阅相关文件、资料和记录,人员询问等多种方式,对《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》要求的12个要素逐一考评。我公司领导高度重视,各级人员积极配合,提供了详尽的资料台账,认真对待专家提出的宝贵建议。经过4天的严格审查,最终现场评审得分为89.67分,

简介：

简介：随着化肥市场竞争的日益激烈，各化肥企业都在通过技改扩大能力，造气炉炉径越扩越大，由原来的φ1980扩至现在的φ2400、φ2600。这样，原来的鼓风机越来越不适应其发展，造气鼓风机的选型及管网配置势在必行，风机及管网配置的好坏直接影响原料煤的消耗及半水煤气发气量，从而影响全厂的效益。关于这点，本文也谈谈个人的粗略看法。

简介：

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简介：以某公司煤制甲醇装置氨气压缩机组为例，重点介绍其润滑油系统和干气密封系统，分析机组运行过程中存在漏油、干气密封进油等问题的原因，提出了相应解决措施，实施后效果良好。

简介：问歇式固定床煤气炉控制系统的优化离不开各种温度的采集，只有温度点的位置合理、测量准确才能取得事半功倍的效果。对于固定层煤气炉来讲，一直以来仅依据上下行煤气温度来判断炉内工况是严重滞后的，不能为工艺调节者和操作工提供有力的数据依据，结果是调节滞后，炉况波动，消耗增加。对于煤气炉管理控制系统，信息记录要全面、全过程，做到可查、可对照，信息处理要精确，依此来指导造气系统的生产效率和安全性能。

简介：分析了煤气炉系统蒸汽消耗高的原因，并从煤气炉气化反应原理和系统余热回收等方面论述了降低煤气炉蒸汽消耗，提高煤气炉系统蒸汽利用率的途径和方法。