简介:4轻负荷本炉催化剂轻负荷总时间定为22d,轻负荷期间工艺指标控制为:甲醇合成系统压力:3.5~4.0MPa,合成塔热点温度:(225±1)℃,合成塔入口气体成份CO3%~4%,CO24%~6%。
简介:通过模型对新常态下煤制烯烃成本进行分析,与国内同类型先进装置消耗进行对比,在当前经济形势下,降低消耗是煤制烯烃效益增长的关键,并对降耗措施进行了探讨。
简介:云南曲靖焦化焦炉气制甲醇合成系统使用情况以焦炉煤气为原料生产甲醇是对焦炉煤气的合理、灵活运用,对促进炼焦行业的健康发展、保护环境和甲醇生产新原料的开辟均有重要的意义。
简介:该工艺采用稳定的分子筛催化剂和蚓定床反应器,在0.13-0.16MPa压力和380-480℃下操作,南方化学公司提供的催化剂丙烯选择性高、结焦少、丙烷产率低。简单提纯可使刚小冷箱系统。来自MegaMethanol装置的甲醇原料进入绝热的二甲醚(DimethylEther,缩写:DME)预处理器,在此,甲醇转化为DME和水。高活性、高选择性催化剂使反应接近热动力学平衡。
简介:2装置的开车情况结合南京国昌公司提供的开车方案,金象煤化工进一步细化和明确了开车步骤,制定了详细的操作规程;本次开车总的来说比较正常。为确保高压醇和氨合成能够安全可靠的进行升温还原,方案要求,
简介:
简介:3我国现代煤化工产业中洁净煤气化技术的选择3.1我国现代煤化工产业中洁净煤气化技术的应用情况如前文所述,目前国内外成功开发的洁净煤气化技术超过20种,且大多数已经进行了工业化应用,从表1和表2可知,目前在我国煤化工产业中应用的洁净煤气化技术多达23种,其在现代煤化工产业主要的应用情况见表3。
简介:通过对国外先进的甲醇生产及甲醇反应器技术的分析,提出了束管水床式甲醇反应器的设计思路及有关理念,确立甲醇反应器要求“本质安全”的设计思想。介绍了自主开发的柬管水床式甲醇反应器结构、性能及成功实践的经验。
简介:(2)中国BOC公司下属多个公司生产食品CO2,西安BOC公司在建厂初期采用的原装进口精脱硫剂是特种氧化铁与粉状活性炭的混合物,经过一段时间的实际运行,产品送往化学工业部气体质量监督检验中心监测,发现氧硫化碳超标,结果为1.1×10^-6,总硫高达1.4×10^-6,严重制约生产的正常运行。同年7月,经和BOC中国技术顾问商讨,决定采用国内某研究所的技术工艺:氧化铁+水解剂+氧化锌,运行2个月后发现产品有异味,影响饮料食品级客户的供应。
国内甲醇合成催化剂工业应用新进展(下)
降耗一新常态下煤制烯烃效益增长点
林达大型低压甲醇合成塔技术的推广和创新(下)
甲醇制烯烃工艺新进展及其应用制约条件分析(下)
山西金象“18·30”工程新型氨合成及醇烷化应用总结(下)
NC(ICI)74—1型氨合成催化利的性能及其工业应用(下)
现代煤化工产业中洁净煤气化技术的分析与比选(下)
新型束管水床式大产能甲醇反应器研制与成功实践(下)
常温精脱硫新技术与THC-1脱烃催化剂在食品CO2中的应用(下)
物尽其用 货畅其流人尽其才成为中华民族走向大同的伟大复兴(下)(学习贯彻落实朱总理对发展甲醇燃料两次亲自批示的思考)