简介：摘要：在某电厂1号机组扩大性B修金属部件安全状态评价期间，经检测确认高压内缸与平衡管接管角焊缝存在裂纹；经技术讨论和分析，最终确认高压内缸与平衡管接管角焊缝存在裂纹的原因是结构不合理、选用异质冷焊的焊接方式以及未进行焊后消应力热处理多方面因素导致，对于上述裂缝问题，需要优化设计结构，取消异种钢焊口，并全面落实焊接检测，切实保证焊接质量。

简介：转炉炉壁厚达到300mm左右时进入炉役后期，通过优化冶炼操作、强化溅渣护炉、补炉方法维护炉况，实现冶炼品种钢的目的，取得了明显效果。

简介：

简介：新钢6#炉面对不稳定的原燃料条件、不完善的操作制度等不利条件,从维护合理的操作炉型入手,改进高炉操作和日常管理,炉况保持了长期稳定运行,各项技术经济指标比以前有了大的进步。

简介：摘要   在电石炉生产过程中，相关工作人员必须有效控制炉况的稳定，保证生产工艺的顺利开展，全面提高电石炉的生产质量。对此，需要在电石生产的原料、运行、无功补偿等方面采取有效的控制措施，进一步实现电石的稳定高效生产。本文对电石炉的稳定状态进行了分析，介绍了电石炉的生产工艺，并在原材料和工作上提出了具体措施，希望对相关工作人员有所借鉴和参考。

简介：摘要：侧吹还原炉直墙段炉砖存在4~8个月左右就会发生垮塌的问题，严重制约了冶金炉的作业率。造成企业生产费用持续居高不下，还原炉炉龄延长的问题迫在眉睫。通过生产过程及检修炉砖垮塌情况，查找造成还原炉墙砖垮塌的症结。提出相应的控制措施，以达到延长侧吹还原炉炉龄。

简介：【摘 要】：机组供热期间，通过#1 炉炉水水质异常情况分析判断为加热器泄漏，遂进行热网加热器系统隔绝退运，水质未好转后又进行热泵疏水钠离子监测，发现热泵疏水钠离子含量非常高，比参照的蒸汽含钠量高出上千倍，说明热泵凝水换热器存在严重的泄漏现象，因此进行隔绝，后炉水水质正常，保证了安全生产。

简介：金昌化工集团公刊是甘肃省金昌市年产10万t合成氨、12万t磷铵和15万t纯碱的大二型企业，随着煤炭资源的越来越紧张，使得我国中小型氮肥企业面临着越来越大的节能降耗压力，而在合成氨的主要消耗“两煤一电”中，造气起着重要的作用。随着生产技术的不断进步，先进厂家烧山西煤的实物煤耗

简介：通过对高炉操作炉型的分析认为，炼铁4^#高炉炉况变差、炉腹结厚的原因是炉渣性能差、碱度高，炉体冷却强度大。对具体处理过程进行分析，探讨炉腹结厚的预防措施。

简介：摘要：垃圾焚烧电锅炉的稳定燃烧和调控实际也属于运行中的难点，本文通过结合具体案例分析炉排燃烧调整的重要措施，以求为该类型锅炉优化运行提供参考性意见。

简介：摘要：冶金机械品----创造行业当中锻造、铸造及热处理可以在一定程度上决定机械成品力学功能，但是对产品质量具有决定性效用的冶炼环节是装备的丰富多样的工业炉窑。就炉窑技术考评来说，其审核重点在于升温室内的有效加热地方是否确保炉温均匀性、排放量以及能源损耗能否达到有关要求。这些审核标准的实现取决于炉窑耐火材料的选择、筑炉技术内容以及对策的挑选。

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简介：为了提高大缸径、长行程液压缸的装缸质量及效率,降低装配工人的劳动强度,自行设计制造一台液压装缸机,使用效果良好.

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简介：一、水草生态缸的鱼缸高度不宜超过60cm，以方便人体操作及灯光照明为宜；鱼缸宽度宜在30-45cm，以能摆放多组灯具及加强造景之景深为佳。

简介：拉缸是柴油机试车磨合或使用过程中常见的故障之一,轻者可造成零部件的过度磨损,减少使用寿命,重者可带来重大损失。下面谈谈拉缸产生的原因及预防措施。1概述缸套的粘着磨损俗称拉缸。是一个金属熔结的过程;它是在柴油机运转过程中因摩擦副之间的润滑油膜遭到破坏,两摩擦副的金属表面的尖峰互相接触发生干摩擦,产生的热量使小面积的金属熔化而发生的表面撕裂。发生拉缸后的气缸,活塞及活塞环的表面磨损量比正常情况大许多倍,损伤面呈熔融流动状态,且带有不均匀、不规则边缘的条状磨痕。粘着磨损多数情况是发生在磨合或早期运行阶段。在柴油机的工作后期,有时也会发生拉缸现象。这种后期拉缸主要是由负荷变化过于频繁,机油老化或维修保养不当等原因造成,或因活塞头部积碳严重,活塞环在环槽内卡死而造成拉缸。

简介：摘要本文根据“汽机100000小时不揭缸”的理念，在汽轮发电机组设备安装阶段从轴系找中到设备、管道焊接、热处理及油系统清洁度的控制等细节入手，严格把握安装质量关，实行对施工全过程质量的管控，实现精品安装工程。

简介：摘要介绍了气液增压缸的相关知识，并以成型工序为例介绍了气液增压缸的选型及常用的两种气动控制图。

简介：摘要本文介绍了液压缸密封的基本构成、密封机理以及选用要求，对液压缸设计时密封的选用及密封具有一定的指导作用。