简介：一、问题的提出1997年11月23日,新安江水力发电厂高压试验班在测量新富2230线路耦合电容器时,发现C相下节tgδ为0.7%,偏大,不合格,第二天复测时下小雨,测得tgδ为0.2%,合格,具体测试数据

简介：对于电介质,一般是以“荷”的观点来研究,通过泊松变换,用等效电荷代替电介质来计算电介质对电场的影响.文献[1]通过电介质的类比,文献[2]通过严格的数学证明得到:电介质可类似于磁介质由极化强度(?)引入一个等效电流分布,用此等效电流分布象计算磁感强度一样计算电感应强度(?),从而增加了计算电场的方法,特别是在计算驻极体的电场时更是如此,然而文献[1,2]仅仅是提供了一种方法,对流的物理实质没有作任何解释,为了使这种计算方法满足一定的物理定律,本文给出电介质“流”模型的物理实质,并对流与荷的等效性作一讨论.

简介：摘要2017年兴仁堡二维地震采集项目，工区激发横向和纵向岩性多变。横向岩性变化迫使钻机类型必须多样性、而纵向岩性变化导致钻井过程钻进极度困难，需要风水钻机交替进行钻进。

简介：越来越多的用户采用介质转换器，通过光纤传输来扩展他们现有的布线系统。

简介：针对双孔介质储层模型，研究了三种外边界条件及两种内边界条件下的变流率问题的无因次储层压力和井底压力的Laplace空间解，在深入剖析了其解的结构和相互联系的基础上，得到了一个统一的通式，找出了储层压力和井底压力间的相互关系，并简要引导了相应的应用。

简介：外方公司成立于1972年，职员358人。主要从事系统软件技术开发和应用，是富士通、NTT等公司合作伙伴，是一家有较强实力的系统软件技术开发企业。

简介：摘要：随着我国资源保护和环境保护观念的不断深化，对煤矿行业的发展也提出了新的挑战，如何在严峻的煤炭资源形势下，探究更加高效、环保的煤炭开采方式和洗煤技术，也成为现阶段煤矿企业改革的基础。重介质旋流器洗煤技术可以有效改善洗煤环境问题，提高环保效果，并具有洗煤速度快、洗煤质量好的优点。下面对重介质旋流器洗煤技术的工艺原理及应用展开分析。

简介：基于随机介质的谱分解理论,建立了二维多孔介质的细观模型,发展了多孔介质传热问题的多松弛格子Boltzmann方法求解算法,模拟了恒定热流加载下含基体孔隙复合材料的传热过程,计算了碳化硅多孔材料的等效热导率。结果表明,多孔介质的传热过程与孔隙率、孔隙结构密切相关,孔隙率越大材料传热性能越差,等孔隙率条件下,多孔介质沿某一方向的等效热导率随该方向孔隙自相关长度的增加而变大。

简介：摘要本文在简要分析电介质损耗在判断电气设备绝缘状况上重要性的基础上，引出了高压介质损耗测量仪测量tanδ值的重要，为了保证高压介质损耗测量仪量值的准确可靠，从分析高压介质损耗测量仪结构和原理，到介质损耗因数标准器、检定方法比较，最后对检定过程异常情况进行分析，确保高压介质损耗测量仪量值传递的可靠，最终达到监测各种高压电力设备的绝缘状况的目的，使其始终安全运行，促进电力行业稳定发展、避免电力安全事故的发生。

简介：摘要近年来，我国重介质选煤技术一直在不断地创新，在设备大型化、生产过程自动控制、提高重介质旋流器入料上限、降低有效分选下限以及简化工艺系统等方面都取得了突破性的成就，同时为选煤厂广泛应用重介质选煤工艺，降低基建投资和生产成本，迅速提升我国重介质选煤入选比例起到了重要作用。随着煤炭资源需求量的不断提高，最大限度地提高精煤生产率，不仅是提高煤炭企业经济效益的有效途径，更是合理利用煤炭资源的最佳选择。因此，本文对重介质选煤技术工艺与管理进行分析。

简介：摘要：介绍了新建电站锅炉化学清洗常用介质的选择，不同介质清洗工艺的清洗步骤、清洗工艺参数、清洗废液处理等，为新建电站锅炉化学清洗介质选择提供借鉴。 关键字：新建电站锅炉；化学清洗；清洗介质；清洗工艺；废液处理 abstract: This paper introduces the choice of connon chemical cleaning medium for boilers in new power station ,the cleaning steps, cleaning process parameters and cleaning waste liquid treatment of different medium cleaning processes, which provides reference for the chemical cleaning of newly-built power station boiler. Key Word: newly-built power station boiler chemical cleaning cleaning medium cleaning process liquid waste disposal 1.引言 为保证机组长期安全稳定运行，新建电站锅炉在启动前必须进行化学清洗，其目的是清除锅炉受热面管在轧制、加工过程中形成的高温氧化轧皮以及在存放、运输、安装过程中的腐蚀产物和杂物，并在其表面形成连续、致密的钝化保护膜，以保证机组启动后水汽品质尽快合格。随着电力行业的发展及节能减排政策的实施，新建机组多为高参数、对水汽品质要求更高的超临界或超超临界机组，对锅炉化学清洗质量的要求更高，其质量的好坏直接影响机组试运期间的汽水品质，对保证机组长期安全、稳定、经济运行具有重要作用。 锅炉化学清洗介质的选择非常重要，不同的清洗介质有不同的清洗工艺。要确定锅炉清洗方案首先要确定清洗介质，清洗介质选择的主要依据有锅炉的污秽成分、结构型式、清洗范围内受热面设备的材质、环保要求、经济性等。在选择锅炉化学清洗介质时，首先要充分了解锅炉污垢的主要成分和锅炉的参数及组成材料；其次要保证在清洗过程中，除了对锅炉的腐蚀产物以及污垢进行清除清洗外，而不会对锅炉本身的材质造成损害；最后还要保证锅炉清洗满足化学清洗导则以及清洗介质不会对环境造成重大危害。 2.常用的化学清洗介质 锅炉化学清洗介质通常分为无机酸和有机酸两种。无机酸一般采用盐酸或氢氟酸，有机酸一般采用柠檬酸或EDTA（乙二胺四乙酸）及复合酸（羟基乙酸+甲酸），目前我国锅炉化学清洗以盐酸、柠檬酸及 EDTA 应用较多，而氢氟酸、其他有机酸等介质也有一定的应用。下面重点分析一下目前在新建电站锅炉化学清洗中应用最广泛的盐酸、柠檬酸及EDTA三种介质： 2.1 盐酸 盐酸（HCl）作为锅炉化学清洗介质中的一种，具有很大的优势，其主要的优点有：溶垢能力强，清洗效果较好，反应产物易溶于水；价格便宜，简单易得，经济实用，清洗时温度要求不高（50℃左右），是一种性价比较高的化学清洗材料；对环境的污染性较小，清洗后产生的废液易被处理。但是，盐酸作为一种无机强酸，它不仅可将钙、镁、铁的氧化物溶解，还会与铁发生剧烈反应生成氢气，反应速度比较快，清洗过程不易控制，容易发生过洗，需要加入适量的缓蚀剂或还原剂的方式控制反应速率；同时，盐酸中存在游离的氯离子，容易对奥氏体钢产生晶间腐蚀而不能清洗奥氏体钢。 2.2 柠檬酸 柠檬酸（C6H8O7）是一种络合性的化学清洗剂，其溶解铁氧化物垢的能力强、腐蚀性小、不含强侵蚀性氯离子、与铁离子的络合物易溶于水，且对人体无害、废液易于处理、来源广泛、价格便宜，因此受到广泛应用；其不仅适用于大容量、高参数火电机组的锅炉水冷壁、省煤器清洗，也适用于含奥氏体钢的过/再热器清洗；柠檬酸作为一种有机酸，清洗温度要求较高（85～95℃），过程控制比较容易，一般不会发生过洗现象。但是，柠檬酸不能与钙、镁垢或硅垢作用，且清洗液中若铁离子浓度过高和pH值较低（小于3.5）时，易产生柠檬酸铁沉淀，影响清洗效果。柠檬酸溶解铁的能力随温度、酸浓度增加而增加，由于柠檬酸在水中的离解度很低，所以采用柠檬酸清洗时，必须加入氨水使其呈铵盐。其反应过程基本包括生成柠檬酸铵、溶解反应以及络合反应三个步骤。 2.3 EDTA EDTA是一种氨羧络合物，其化学清洗时的反应机理可简单表示为金属氧化物水解与EDTA反应，在一定条件下生成可溶于水的络合物，从而完成化学除垢过程。EDTA 对环境的污染较小，化学清洗效果较好，漂洗、钝化一步完成，工艺比较简单，安全易控制。EDTA在水中溶解度很低，难溶于酸和有机溶剂，易溶于碱性溶液，锅炉化学清洗一般使用的有EDTA铵盐和EDTA钠盐，EDTA铵盐在新建锅炉化学清洗中更常被使用。EDTA铵盐清洗锅炉时，可以选择高温清洗（清洗温度110±10℃），也可以选择低温清洗（清洗温度90±5℃），而新建锅炉常用低温EDTA铵盐清洗工艺。 3化学清洗工艺 新建锅炉化学清洗基本上都是通过临时系统将参加化学清洗的正式系统进出口连接起来，形成一个或几个循环回路，以临时清洗泵为动力，清洗介质在循环回路中不停循环的循环清洗方式。不同结构锅炉的清洗回路不同，为了保证清洗效果，几个循环回路间要能交替进行。 3.1化学清洗步骤 通常，化学清洗的工艺步骤主要包括：水冲洗、碱洗、碱洗后水冲洗、酸洗、酸洗后水冲洗、漂洗、钝化。目前，也有较多锅炉化学清洗中省略了酸洗前碱洗这一步骤，这是因为碱洗主要是为了清除受热面内壁油污、尘土、异物，而现今随着我国设备材料、制造工艺水平的发展，残留在设备内部的油污已经很少，再使用加药碱洗除油工艺显得不太合理，同时产生的大量碱洗废液处理的难题日益显著。为了清除系统内残留的尘土、沙粒等异物，使用除盐水进行大流量冲洗就能达到目的，通过近些年基建现场实际清洗经验，经过冷、热态水冲洗就能达到系统内表面光洁、无油污，因此基建锅炉化学清洗可以省去碱洗这一阶段。 盐酸和柠檬酸的清洗工艺步骤需要水冲洗、酸洗、排酸冲洗、漂洗和钝化等阶段，并且控制指标多，中间环节操作复杂，加药和排酸次数多，耗时长，若操作不当很容易产生二次锈蚀、漏酸、清洗质量不合格等危险。 EDTA的清洗工艺步骤是酸洗合格后直接进入钝化步骤，中间没有排酸和漂洗，一次加药，一次排酸，清洗干净的金属表面不会因为接触空气或者pH 较低的除盐水而产生二次锈蚀，清洗质量安全可靠；同时因为没有酸洗后水冲洗阶段，能节省大量除盐水。 3.2清洗工艺参数 不同清洗介质的清洗工艺参数各不相同，但不管采用何种清洗介质，都必须在锅炉清洗前依据现场实际的受热面管道进行小型试验，确定具体工艺参数如加药浓度、缓蚀剂或还原剂种类和浓度、清洗温度等作为正式清洗时的依据，以保证锅炉清洗达到最佳效果。清洗时间是根据清洗过程中的实际化验结果来确定，一般达到清洗介质及铁离子浓度相对稳定、不再发生变化时，就认为酸洗阶段结束，可进入下一步工作。 新建锅炉化学清洗最常使用的介质为盐酸、柠檬酸及EDTA三种，清洗过程中酸洗阶段需要控制的主要工艺参数为： 盐酸清洗：盐酸浓度4%～7%，温度50～60℃，清洗时间 4～6 h； 柠檬酸清洗：柠檬酸2%～4%，用氨水调pH值为3.5～4.0，温度为85～95℃，清洗时间8～10h； EDTA清洗：EDTA铵盐浓度宜为3%～8%，酸洗结束时剩余EDTA浓度为0.5%～1%，温度85～95℃，清洗时间6～8h。 3.3清洗废液处理 大多数锅炉清洗之后的废液，会有大量的重金属污染物，以及有毒有害物质，不仅对土地资源会造成一定的危害，同时会对水体造成一定的危害，因此对废液进行相应的处理，符合相关标准后才能够进行排放。通常情况下机组排水槽的位置在锅炉附近，清洗废液可先排到机组排水槽中，再由机组排水槽通过正式系统打到化学废水池中贮存，清洗结束后，通过对废液加入生石灰或其它药品，进行中和、氧化等处理，达标排放，或者打到煤场后随煤输送到锅炉中焚烧。 盐酸的废弃液处理方式相对来说比较简单，主要是要将废弃液中的金属离子进行沉淀，并调节废弃液中的pH 值，然后经过检验合格后则可以进行排放。 柠檬酸废弃液的处理方法是根据柠檬酸清洗过程中，以及清洗机制所决定。柠檬酸清洗过后的废弃液中含有的碳含量较高，因此在处理废弃液时，需要使用大量的氧化剂，因此一般通常采用焚烧的方法对废企业进行处理，或是通过活性炭膜的方法进行处理，从而使废弃液达标，可进行排放。 EDTA清洗相对盐酸和柠檬酸来说省去了酸洗后排酸及冲洗步骤，清洗废液只有钝化后的一次排放量，数量减少一多半。其废液的主要特点是 COD 含量高，处理方法包括碱法回收、酸法回收以及喷淋焚烧等。 4.结语 通过不同化学清洗介质的选择和对比，可以很好地了解到每一种酸的优劣性，从而正确选择锅炉的化学清洗介质，保证锅炉清洗的质量。 新建电站锅炉化学清洗常用盐酸、柠檬酸及EDTA，比较三种清洗介质，盐酸材源广泛，价格最便宜，但是有清洗时反应速度快、若过程控制不当有过洗的风险及清洗系统材质受限制（不能清洗奥氏体钢）等缺点，目前新建电站锅炉选择使用盐酸作为清洗介质的越来越少；柠檬酸价格比盐酸高，清洗过程较易控制，但是清洗液中柠檬酸或铁离子浓度过高时容易产生柠檬酸铁沉淀；相对于盐酸和柠檬酸来说，EDTA价格最高，但是EDTA清洗工艺过程最简单，化学清洗结束后直接进入钝化阶段，清洗和钝化一步完成，节省了大量的除盐水，缩短了工期。相对来说，新建电站锅炉化学清洗采用EDTA清洗效果更好、更安全。 参考文献 ［1］国家能源局.DL/ T 794-2012火力发电厂锅炉化学清洗导则［S］.北京.中国电力出版社.2012. ［2］赵金. 锅炉化学清洗技术研究［J］.机械管理开发.2020.208（8）：266～267. ［3］夏跃林等.新建超超临时直流锅炉的化学清洗［J］.清洗世界.2016，10：45～47. ［4］张祥金等.柠檬酸化学清洗中沉淀的产生及控制［J］.热力发电.2015.44（1）.96～99. ［5］陈泽峰.锅炉EDTA化学清洗［J］.清洗世界.2007，2.23（2）.15～18. 【作者简介】 姓名：张建亮 工作单位：山东电力建设第三工程有限公司 职务：技术中心主任师

简介：高介电常数复合介质固态Blumlein线可能作为一种新的紧凑、轻便的脉冲功率源，应用前景广阔。复合介质克服了陶瓷难加工的缺点，可浇铸成型，方便加工，还可做成薄膜，而且电性能更优异。文中利用国内正在研制的高介电常数复合介质和砷化镓光导半导体开关（GaAs-PCSS），开展了带状Blumlein线的设计和实验研究。

简介：摘要：从当前各种类型的选煤技术的使用来看，重介质选煤技术相对于其他选煤技术，有着相对较大的应用优势，特别是选煤能力相对较强，分选效率和效果相对较好。同时，整个选煤流程机械化程度相对较高，是当前选煤领域重点使用的技术类型。因此，对重介质选煤技术工艺与管理进行分析有着较为重要的意义。

简介：摘要：重介质选煤技术是当前选煤领域质量和效果相对较好的选煤技术类型。从重介质选煤技术原理分析入手，研究了重介质选煤技术工艺，并针对性提出了重介质选煤技术质效提升管理措施。

简介：摘 要：伴随着我国采煤工艺不断提高，这推动煤矿的生产效率也不断上升，那么选煤的任务量也就变得更繁重。重介质选煤技术是目前选煤领域质量以及效果比较优秀的选煤技术类型。本篇文章即将去探讨重介质选煤的相关原理，并提出一定的管理措施。

简介： 摘 要：伴随着我国采煤工艺不断提高，这推动煤矿的生产效率也不断上升，那么选煤的任务量也就变得更繁重。重介质选煤技术是目前选煤领域质量以及效果比较优秀的选煤技术类型。本篇文章即将去探讨重介质选煤的相关原理，并提出一定的管理措施。

简介：摘要：煤炭在我国得到了广泛地使用，对促进国民经济的发展起到了很大的作用。随着科技的进步，我国煤炭生产中出现了许多新设备、新技术和新工艺。但由于新能源如石油、天然气等，煤炭行业的竞争日趋激烈。在此背景下，选煤厂逐渐向低成本发展，而重介质选煤技术由于操作简单、分选精度高、效率高、易于实现自动化等优势，越来越多地被选煤企业所采用。为此，本文深入探讨了重介质选煤技术在煤炭开采中的应用与管理问题，并可供相关单位参考。

简介：

简介：为研究注浆材料在中砂介质中的扩散效果,设计了一套中砂介质注浆系统,选用普通硅酸盐 42.5R水泥(OPC)、水泥-水玻璃双浆液(C-S)、粉煤灰水泥(FPC)以及早强剂水泥浆液(ESAPC),进行了注浆扩散试验.测量得出浆液最大扩散半径和注浆量,并系统讨论不同水灰比、水玻璃波美度、注浆压力半径以及粉煤灰含量对浆液扩散的影响规律.研究结果表明:中砂介质中,水灰比越大,OPC浆液的扩散效果越显著;OPC浆液的扩散性能不如同等水灰比的FPC浆液,中砂介质中浆脉扩散半径随粉煤灰占比的提高而增大;相同工况下OPC浆液与ESAPC浆液扩散半径几近相等;水泥-水玻璃双浆液的扩散效果远不如OPC浆液;水灰比可以显著影响浆液的扩散距离和注浆量;注浆压力对浆液的扩散半径及注浆量的影响不大.

简介：摘要：油田注采系统由于污水不同组成及多种因素，造成油气管道、设备等腐蚀，添加缓蚀剂是重要的防腐措施。不同时间段的污水存在差异，对缓蚀剂产品的研究及评价造成不确定性，为进一步确保缓蚀剂的缓蚀效果，在室内配制出相对严格的模拟盐水，确定腐蚀影响规律可为以后缓蚀剂的研究、评价及应用提供参考依据。