简介：

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简介：一、前言近年来，随着计算机技术和激光扫描技术的广泛应用，传统的手工制图生产方式正向数字制图方式转变。在这种情况下，数字制图软件的选择至关重要，它决定着数字化生产的作业流程、地图内容修改的方便程度，也决定着最终成果的质量。

简介：针对卫星激光测距仪的几个关键设备，建立了一套检测系统。介绍了该检测系统的方法，原理以及实际应用情况。

简介：分析了国内外机载激光测深技术的发展动态,指出了我国研制机载激光测深系统存在的问题。针对机载激光测深系统测深数据量大、条带拼接难度大、环境参数改正难以准确进行的瓶颈问题进行了分析,并提出了针对性的建议,为进一步研制该系统提供了借鉴。

简介：摘要：穿孔爆破是矿山生产的第一个工序，决定了铲、运输、粉碎等各个工序的效率和经济性。一是降低铲设备的工作效率，增加设备挖掘工作的风险率，增加故障时间和裴珉姬维修费用，二是爆炸挖掘速度慢，核心部分落后，导致空间不平衡。三、大矿石块容易影响胶带破碎系统卡块、朋池现象、矿石输出；第四，大型砌块的二次处理容易发生爆破石头，给设备和人员造成安全隐患。因此，寻找有效降低爆破大块率的方法是露天采场生产的重要要求，对矿山的生产和安全具有重要意义。本文基于露天深孔爆破大块控制试验研究展开论述。

简介：本书结合作者近年来的科研成果，通过共六章的分别阐述，从成藏机理、地质特征、分布规律、勘探预测等方面对深盆气（根源气）进行了系统论述。

简介：摘要：石油资源的价值众所周知。它是工业的血液，是社会和经济发展的动力，也是现代人生活的必需品。自1970年代以来，石油已成为世界能源消费的最重要产品，当今社会的所有部门和工业都离不开石油。因此，世界各国对石油地质开发越来越重视，并投入大量的人力，物力和资源，不断创新和发展石油地质开发技术。中国也不例外。只有采用先进的石油地质开发技术，才能提高石油开发效率，以满足日益增长的石油能源需求。本文对石油地质开发的创新和发展进行了简要分析，仅供学习和参考。

简介：摘要：铝合金零件由于具有壁薄、重量轻、刚度低、结构复杂等特点,在加工制造过程中易发生变形,导致加工成本高、耗时长且难度大,使得零件加工精度难以达到设计要求。并且由于深腔类薄壁件的型腔较深，加工时刀具的悬伸比大、刀具刚性差，在切削力作用下，刀具及工件侧壁极易产生变形，造成工件壁厚不均、尺寸超差，甚至造成刀具、机床损坏以及零件报废，严重影响加工精度与加工效率。

简介：岩石的物理性质（弹性、电性等）明显受熔体连通性的制约。因此，研究熔体分布对理解深部地质作用、解释地球物理资料具有特殊意义。干高温高压条件下（T=850～1100℃，p=2．0～4．0GPa）在YJ3000吨六面顶砧压机上进行了天然块状斜长角闪岩的脱水部分熔融实验，测量了熔体与矿物相接触时所形成的二面角值。结果表明，熔体在低熔体系下（熔体体积百分比为5％），熔体以熔体薄膜形式存在于矿物相边界，二面角值〈60。时，熔体相互连通；不同固相矿物的二面角的分布有差别很大；二面角随温度升高而减小，因此温度升高有利干熔体形成连通体。表面张力和界面能的最小化是推动熔体连通的两个驱动力。通过测量二面角值可定性确定熔体的连通性及熔体连通的动力学机制。

简介：通过磷在金属相和硅酸盐熔体间的分异情况可以限定行星核幔分异时的温度、压力、氧逸度等物理化学条件。本文综述了磷在金属相和硅酸盐熔体间分配过程的两个基本模型,总结了不同物理化学条件对磷在金属相和硅酸盐熔体间分配系数(Dp^met/sil)的影响。通常,Dp^met/sil会随氧逸度的增加而明显减小,随温度升高而增大,随压力升高而减小,随硅酸盐熔体组分的变化可达三个数量级,随着金属相中硫和碳的含量增多而减小。现有的实验研究主要基于地球的硅酸盐组分和低压力条件,将磷的分配系数模型应用到更多的类地行星核幔分异过程中,还需要更多组分、更高温压条件下的实验结果。

简介：摘要：大规模光伏发电融合熔盐储热高温高压供汽系统，是利用太阳能光伏系统进行发电，通过大容量熔盐电加热器，将光伏发电的电能转化为熔盐的热能后储存至熔盐储罐内，再将高温通过蒸发换热系统加热给水产生蒸汽，满足工业企业高温高压蒸汽需求。该供热系统未来具有很好的市场应用前景，是解决当前可再生能源电力消纳、源网荷储深度协同、改善大气环境质量、降低企业碳排放的有效手段之一，是实现2060年碳中和目标的重要举措。

简介：摘要：在电力系统日常运行中，电压互感器作为一次电路和二次电路中重要的联络元件，担负着为综保测控装置提供运行数据的重要任务。然而，由于许多原因，在电力系统的运行中经常出现电压互感器熔丝熔断现象，这对电力系统的稳定运行带来很大的安全隐患。本文首先列举了电压互感器高压熔丝熔断的危害，接着分析了电压互感器高压熔丝熔断的原因，最后针对熔丝熔断的原因，给出了电压互感器高压熔丝熔断的预防措施。

简介：摘要：术语“熔模精密铸造”是指用蜡做成模型，并在模型上涂覆多层耐火涂料,经过干燥、硬化形成型壳。然后进入脱蜡釜使型壳内蜡模熔化流出，再经高温烘烤后将金属液浇入型腔中，待冷却后去壳即成为金属零件。这种方法称为熔模精密铸造。生产精密铸造模具的过程复杂，主要是在模具设计、射蜡、制壳、浇注、去壳和热处理等领域。熔模精密铸造技术已经应用于航天、电子、机械、汽车、医疗器材、运动器材、能源和五金等多种领域。熔模精密铸造技术的主要优点是零件尺寸精度高，毛坯表面平滑细腻，能够制造复杂的小孔和薄壁零件。主要缺点是控制过程需精准、耗时且控制条件相对较多，使用消耗的材料成本较高。因此，它适用于具有复杂结构、高精度要求或难以进一步加工的零件，例如涡轮传动的叶片。因此，精确、高精度的铸造工艺对于制造泵、阀门以及生产高质量的铸造形式(如航空航天)至关重要。制壳是整个工艺中最为重要的环节，在现有工艺中有多种制壳的方法，这些方法对于生产高质量零件至关重要。

简介：摘要：在进行钢轨焊接时经常会在其中应用移动闪光焊轨机，通过该项设备不仅可以提升钢轨焊接效率，还能强化钢轨结构质量安全。这就应加强移动闪光焊轨机现场施工工艺研究力度，继而发挥移动闪光焊轨机应用价值。本文将针对移动闪光焊轨机展开研究，首先简要概述钢轨焊接要求，之后分析移动闪光焊轨机施工现场工艺对钢轨焊接质量的影响，确保移动闪光焊轨机现场施工工艺达到合理稳定状态。

简介：摘要：近几年随着汽车工业得高速发展，由 Tecnomatix公司开发的 Process Designer/Process Simulate软件在汽车白车身焊装车间的应用越来越广泛。本文着重介绍了 Process Designer/Process Simulate软件在规划焊装生产线的思路 /方法已经软件本身的特点以及对电脑等硬件设施的需求。

简介：摘要： 在实际 铸造模具钢的焊后热处理及组织与性能研究过程中，相关人员需要将焊接电流对淬回火态铸造模具钢焊接接头成型和力学性能进行深入性研究，并做好焊态分析操作。具体研究结果显示，当焊接电流为 90 到 110A 时，焊接过程中并不会出现断弧或者是飞溅等问题，焊缝之中也不会出现明显的夹渣内容，焊缝成形性十分良好。对于焊接后进行有效的回火处理，能够将焊接接头抗拉强度提升，维护施工工作执行的合理性。

简介：摘要： 伴随着现代科学技术的飞速发展，压路机械加工行业也得到了很大的埋弧自动焊提升，通过埋弧自动焊技术与压路机械加工的结合，能够大大提升压路机械加工的生产效率、产品精度。埋弧自动焊在压路机钢轮生产中的应用是一个非常值得研究的课题，本文章首先对埋弧自动焊与压路机钢轮生产相关进行了简单概述，其次对埋弧自动焊在压路机钢轮生产中应用的技术进行了分析，最后针对埋弧自动焊在压路机钢轮生产中的具体的应用进行了研究。

简介：摘要： 简要介绍工业现场总线以太网通信技术，重点介绍沙市钢管分公司螺旋钢管生产线工业以太网系统的网络组态、硬件构成、软件设计。该控制系统通过西门子 S7- 300 PLC组成现场级控制系统 , 通过以太网通信技术实现每台设备的实时通讯；以 SimaticWincc作为上位机组态软件 ,实时显示现场的各种数据及参数。该工业以太网投入使用以来，具有稳定可靠、通信速率高、信息量大、维护费用低等优点，能很好地满足了 HFW工艺对控制的快速性和实时性要求。

简介：摘要：高压和超高压蒸汽管道是乙烯装置常用的工艺管道，具有材质特殊、焊接要求高、焊接难度大的特点，焊接质量对生产安全，在操作中起着重要作用。 本文采用宏观形貌检测、材料分析、硬度检测、电镜分析等方法对80万吨/年乙烯超高压蒸汽管道异径管焊接接头中的裂纹植物进行分析研究。 结果表明，裂纹焊缝热影响区的高硬度和熔体区的微观焊缝缺陷导致焊接接头脆化，在热应力作用下发生脆性断裂。 最后，针对上述情况提出了解决方案。