简介:在无溶剂条件下,采用脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-3)和N,N二甲基乙醇胺(DMEA)对苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)进行酯化改性,制备苯乙烯一马来酸酐酯化产物(SMAH)。探索了催化剂种类及用量、反应温度、反应时间对反应酯化率的影响,并考察了反应过程中体系黏度的变化情况。运用核磁共振氢谱(1HNMR)和傅里叶红外光谱(FT—IR)对酯化产物(SMAH)结构进行表征。结果表明,当反应物SMA、AEO-3、DMEA投料摩尔比为1:0.5:0.5,丙酸作催化剂(占反应物质量分数2%),90℃下反应4h,酯化率可达到72.9%。皮革复鞣应用结果表明,SMAH对皮革具有显著的复鞣填充效果。
简介:文章采用傅里叶变换红外光谱仪对40组牛毛皮和40组马毛皮的红外光谱图进行了扫描;基于origin8.5化学软件,采用高斯分峰拟合的方法对红外光谱图进行了处理,以A(2925cm^-1)/A(2854cm^-1)(—CH2—不对称伸缩振动/对称振动伸缩振动)附近峰面积比为横坐标,以A(1652cm^-1)/A(1552cm^-1)(酰胺吸收峰Ⅰ谱带/Ⅱ谱带)峰面积比为纵坐标建立二维散点模型,用以区分牛毛皮和马毛皮材质;并对该模型进行了验证。研究结果表明:牛毛皮和马毛皮的红外光谱图特征相似,通过肉眼对比两者谱图的差异来进行牛毛皮和马毛皮的材质鉴别不具有实际意义;采用高斯分峰拟合的方法计算峰面积,以峰面积比值所建立的二维散点模型能够有效区分牛毛皮和马毛皮;选取的10组验证样品全部落入模型坐标,模型验证准确率为100%。
简介:本文以减少污染为目的,分析了传统制革工业污染的来源,对制革生产过程中的清洁工艺技术进行了探究和应用。传统制革工业的污染物和废弃物主要来源于鞣前准备和鞣制工段,其中超过60%的污染物都来源于浸灰一复灰过程。石灰因其低溶解性而使皮逐渐膨胀,但石灰的使用会产生很多的环境问题。大量石灰淤泥及固体废渣、硫化物是主要污染物,且需要用到大量的水,这导致大量废液产生,需要投入巨额资金处理,因此增加了废水治理成本。仅靠终端处理废水,已经不能满足环保要求,将污水的初步治理尽可能在生产时同期完成成为趋势,新一代的清洁化技术已经在制革生产中得到应用。如逆流浸水、加酶助浸水、加浸灰酶助浸灰复灰工艺、无铵脱灰一同浴软化、封闭浸酸、高吸收铬铝结合鞣循环法等,浸酸液、铬鞣液和灰液的循环利用,优化工艺技术的综合节水途径及优化工艺技术的综合办法,有效的减少了环境污染。
简介:本文针对水牛皮质次面粗,皱纹较多且深,给制作高档家具革(家用沙发革,汽车内饰革)带来了一定的难度,因此我们对水牛组织特征及难于做细,做软,做滑的难题,利用浸水酶作用于纤维间固化的脂肪与非胶原蛋白来缩短浸水时间去除纤维间质,分散了胶原纤维:使乳头层充分充水,从而利于打开皮的皱折。采用变型少浴灰碱脱毛法在生皮膨胀过程中碱的渗透与充水膨胀是分步进行;生皮膨胀均匀,充分且适度,亦减少硫化钠用量,同时减少对环境的污染,去除皱纹增加面积得革率,减轻成革松面现象。在脱毛浸碱后期加入耐碱的蛋白酶,可提高浸灰效率,以利于胶原纤维的松散。无铵脱灰,同浴软化及选择有机酸与硫酸采用封闭浸酸方法,进一步松散胶原纤维,创造适宜鞣制的pH值。油预鞣,鞣制选用Cr-Al结合鞣循环法;应用一种铝合成鞣剂用4.5%后,仅用4.5%铬鞣剂就可达到传统铬鞣法的7%铬鞣剂鞣制效果。铬吸收率达到90%以上,铬革粒面细致,平滑,毛孔清晰。高吸收Cr—Al结合鞣液浴中铬含量低,有利于直接循环利用。