简介：较全面地论述了冶金工厂制冷设备在使用过程中影响其正常运行的因素，造成这些因素的原因及防护措施。

简介：如何确立一种合理有效的设备引进与管理模式，对于确保工程的投资、质量、工期至关重要。同时，这也是一个对于其他国内引进项目具有普遍意义的深层次问题，1780工程已经为此走出一务成功之路。

简介：介绍了受施工现场条件限制，采用不相同吨位的行车抬吊大吨位设备，对吊梁、钢绳等进行受力分析计算，对现有吊梁进行加固，确保了吊装安全可靠。

简介：对钢板转运用永磁铁吊具的运行故障进行分析，对易出现的故障均采取相应的对策，提高行车的整体作业效率，为类似设备的使用和维护提供了可借鉴的经验。

简介：介绍了鞍钢三炼钢厂2000kW电动机存在的问题，采取的改进措施及使用效果。通过介绍可以看出，在端盖式滑动轴承的密封方面。新型浮动密封环工艺是取代目前端盖式迷宫密封的一种理想的密封方式，具有广泛的推广使用价值。

简介：以电动机滚动轴承故障为例，对该轴承的加速度包络频谱进行长期采集分析，有效预判了因润滑不良导致的轴承磨损故障，并根据轴承磨损故障的机理提出改进电动机轴承加油润滑方案。

简介：针对卷取机助卷辊故障频繁严重制约生产的问题，分析了故障的主要原因以及助卷辊在装配、安装、使用、维护上应注意的问题，并采取相对应的预防措施来降低助卷辊的故障率以保证生产顺畅。

简介：在钢材市场持续疲软的情况下，为了适应烧结生产的低成本运行，对1号烧结机进行了适应厚料层烧结的设备改造，取得了很好的效果。

简介：针对国内冶金企业传统的设备区域维修体制存在的问题，遵循系统工程原理创新地提出了大型设备联合检修工程综合管理设计的概念并予以实施应用。

简介：现在，我国已经成为产量达到8700万吨水平的产钢吕国。但是，结构方面的调整还是很不够的。由于结构上的矛盾，使得钢铁工业总体下与世界钢铁工业的差距很大，特别是质量、品种、消耗、成本、劳动生产率等方面，据统计，我国钢铁工业工艺装备上只有25％是比较先进的；品种上还有30～40个品种不能满足需要；

简介：介绍了公司减员后设备管理的优化措施。

简介：

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简介：论述了鞍钢新轧钢公司关注设备功能、状态、精度．合理投入雏修费，推进TPM管理，提升设备管理精度、水平的概况。

简介：厚板轧机机械压下制动装置为液压制动，使用一段时间后，液压制动装置经常漏油卸压，导致轧机在轧制力高的情况下辊缝变化甚至停机。为杜绝这种情况，通过对机械压下液压制动装置结构的分析，进行了国产化改进，达到了预期的效果。

简介：结合工作实际分析了水泵机械密封存在渗漏等问题的原因及处理方法。

简介：介绍连铸生产线上移钢机的减速机高速轴的密封方案，采用磁力机械密封的新技术，改进了减速机的润滑条件，延长了设备寿命，达到了使用的要求。

简介：分析了加速器电子枪不出柬流、无剂量输出等故障的原因，介绍了检查与检修方法，确保了电子直线加速器的正常使用。

简介：设备是企业生产的主要物质基础，设备的状况直接决定产品的质量、产品的数量和产品的戚本。设备的维护和保养是企业达到好的设备状况的重要内容，其中“润滑”又是主要组成部分。

简介：介绍了石钢公司一连轧开展设备状态信息化管理的具体做法。将设备管理与现代化网络相结合，自主开发了设备隐患信息反馈系统，建立了严格的管理制度，使设备隐患得到及时处理，降低了设备故障停机率。