简介:通过12万m3高炉煤气柜的改造,稳定了煤气管网系统压力,减少了煤气放散,消除了环境污染,保证了煤气系统安全运行,取得了良好的经济和社会效益。
简介:在冷轧机组设备升级改造中通过新增液压设备冲洗工艺的改进,大大降低了物料成本。
简介:介绍了KR铁水倾翻车液压系统的原理,分析了故障原因,通过改进避免了故障的发生。
简介:该文通过对中性点接地方式的比较和运行情况的分析(包括供电可靠性、安全性等),对中压电网的中性点消弧线圈接地方式及小电阻接地方式进行了探讨。对小电阻接地方式改造提出了具体建议。
简介:介绍了鞍钢能源动力总厂发电分厂数台高炉鼓风机互为备份的拔风系统原理与维修。
简介:针对热连轧弯辊窜辊系统存在的问题进行了优化设计,提高了板型控制精度。
简介:通过上位机PLC调整控制永磁涡流柔性传动装置的气隙大小,从而调整渣浆泵的输出转速实现输送尾矿和稳定输尾及供水系统的需要,达到节能减耗的目的。
简介:针对鞍钢ASP中薄板坯连铸机润滑系统的特点及生产过程中存在的问题,进行了适当的改进,取得了良好的效果。
简介:本钢冷轧厂酸再生机组循环给料系统经常发生氧化铁粉堵塞管路而造成的停机故障,有时停机达1~2d。针对上述问题,在预浓缩器底部增设过滤器,改进循环管路至给料泵入口的布管形式,改变给料泵回流管接口,使问题得到彻底解决。
简介:介绍了节能液压站在高炉槽下系统的应用。节能液压站利用蓄能器来启动电动机,降低电动机启动电流,减少了对电动机的损伤并节约了能源。
简介:通过水质稳定试验,确定了阻垢分散剂的投加量及杀菌灭藻剂的使用浓度,循环系统稳定顺行。
简介:介绍了过滤器选型过程中需要了解的主要事项,以及选型的具体方法和步骤,可供相关专业人借鉴参考。
简介:起重机的信息管理系统可以对起重机各机构的运行状态进行实时监测,可以达到起重机安全稳定运行的目的,同时为起重机科学管理提供真实可靠的决策依据。
简介:介绍了为实现降低物料消耗、控制物料成本,从指标分解、预测、控制等全过程采取的措施及取得的效果。
简介:介绍了电气控制中的主从控制技术,以西门子6SE70变频器为例,阐述了不同场合下的主从控制原理及不同的实现方法。介绍了固定链的机械结构和主从控制技术的应用。
简介:针对鞍钢中板厂2450四辊轧机液压AGC系统高压管路使用中频繁出现的漏油问题,介绍了液压AGC系统的组成和使用情况,以及使用中存在的管路振动大,焊口多次损坏造成的问题,提出了改进方法并进行了实施,取得了很好的效果。为液压系统使用中漏油的防冶,减少火灾隐患等提供了借鉴。
简介:油气润滑长期使用进口油,价格高,定货周期长,而且不重复使用,为有效降低成本,缩短周期,进行国产化。
简介:以鞍钢冷轧硅铜酸洗电气室空调工程为例,结合工艺生产特点,详细阐述了在酸洗电气室空调系统设计需要侧重考虑的几方面问题。
简介:在确保供电系统不停电生产正常的情况下,通过新建110kVGIS站,将进线和母联开关电流由2500A提高到3150A,解决了进线和母联开关温升超标的难题,并且实现了GIS站任何一个间隔回路都可以独立检修而无须大面积停电。
简介:介绍了利用电子监控、可编程控制技术改造邯钢400m^2烧结机系统传统双线集中干油、喷油润滑方式.实现了润滑材料的合理进给、分配、实时监测功能,取得了良好的润滑效果和经济效益。
12万m3煤气柜系统改造
冷轧机组液压系统冲洗工艺的改进
铁水倾翻车液压系统故障分析与改进
电力中压系统中性点接地方式研究
高炉鼓风机拨风系统原理与维修
热连轧弯辊窜辊系统的优化
永磁调速装置在输尾系统中的应用
鞍钢ASP中薄板坯连铸机润滑系统的改进
酸再生机组循环给料系统的改进
节能液压站在高炉槽下系统的应用
净循环水系统水质稳定试验与分析
液压与润滑系统中过滤器的选型
信息管理系统在起重机上的应用
物料成本控制的探索与实践
大型厂固定链主从控制技术
液压AGC系统高压管路漏油的原因分析及对策
高线轧机导卫油气润滑系统用油的研制
冷轧厂酸洗电气室空调系统的设计与实践
电解铝整流供电系统110kVGIS改造
邯钢400m^2烧结机润滑系统改造