简介：

简介：尽管传统的内燃机汽年仍在当前占据主导地位，电动汽车以其高效节能、低排放或零排放优势，已成为世界主要汽车生产国及企业21世纪初激烈竞争的焦点。本文概述了电动汽车驱传动系统的分类、特点及发展趋势，

简介：通过对洛阳石化外液压大鹤管装车过程中存在较大程度的油气挥发、泄漏等问题的分析，提出了部分切割顶棚以改善油台通风条件、对密封盖进行改造提高密封效果、改造油气回收装置或进行高空排放、对装车工艺和装车台位进行改造等五个方面的改进建议，解决现场实际问题，达到减少油气污染的目的，满足当前石化企业实施环保生产的需要。

简介：信息系统控制建设是上市公司内控体系建设的重要内容。会计一级集中核算建立在信息系统之上。信息系统控制的结果直接影响会计一级集中核算实施的成败。对大连石油化工公司在实施会计一级集中核算过程中信息系统控制所起的作用、信息系统控制的方法以及此过程中的管理创新进行阐述。

简介：介绍了石油库混合法计量系统的构成、运作及其检定。

简介：分析压缩机密封油系统内漏对生产的影响,提出无内漏控制的具体做法和综合管理的具体内容。

简介：系统安全理论是一种较先进可靠的安全理论，在联合站的工程设计阶段，通过运用系统安全理论来指导联合站防火防爆等安全措施的制定，使安全措施更全面和具有针对性，从源头实现本质安全化，确保安全生产。

简介：工业设备的液压系统越来越向高温、高压、大负荷、小型化发展,对液压油的性能要求越来越苛刻.在抗磨液压油规格中,评定用泵也在不断升级.同时,抗磨液压油配方正朝着更加严格的平衡配方方向发展.

简介：

简介：对年产90kt纺丝装置热媒加热系统进行安全评价。先求出该单元固有的潜在火灾、爆炸危险指数，然后进行补偿火灾、爆炸危险指数计算，从而对热媒系统的安全性进行客观的评价，进而提出热媒系统的防火防爆措施。

简介：随着电伴热产品及技术的完善，电伴热系统与蒸汽伴热系统相比，在石化装置的应用中呈现了诸多方面的优势。结合对某大型环氧丙烷／苯乙烯（PO／SM）装置采用仪表电伴热系统的工程设计、方案优化、安装调试及维护、优点及缺陷的分析，阐述与总结了仪表电伴热技术的应用前景及设计、实施要点。

简介：中国石化润滑油有限公司上海分公司（以下简称上海分公司）的生产中心调合厂是上海分公司最主要的生产基地,主要生产内燃机油、船用油、变压器油、汽轮机油和普通液压油等.2008年起,上海分公司生产中心调合厂又进行了大规模的生产设施改造,从法国ABB公司引进了同步计量调合（SMB）系统、自动批量调合（ABB）系统、管汇灌装等先进的调合设备、设施,同时新建、改建了一批成品罐和基础油罐,调合产量和油品储运量都有了较大幅度的增长.

简介：本文将计算机数字图像处理技术应用于喷气燃料银片腐蚀结果评价,提出了银片腐蚀结果计算机专家系统评价技术路线,用VB6.0编制了银片腐蚀计算机专家系统软件,解决了银片腐蚀试验结果图像获取、图像处理、图像颜色提取、模式识别方法、量化表示等问题。对所编制的软件进行了实际应用,应用试验表明计算机专家系统评价不同腐蚀级别的样品与标准色板评价结果有着很好的一致性。

简介：PRM（PlantResourceManager）是用以提高现场设备管理及维护效率的现场设备管理软件包。通过分析该软件包及其应用的实际效果,阐述了这种管理系统在过程生产与设备管理中所起的巨大作用。

简介：石化文献型数据库是宝贵的信息资源,文章就国内外石化文献型数据情况进行了对比,指出存在的差距,提出石油化工科技信息检索系统的发展措施。对续建《中国石化文献数据库》的具体工作发表了意见。

简介：传统机要文件、信函管理存在诸多问题,智能文件交换与跟踪系统具备完善的实用功能,应用与推广该系统是办公自动化的必然趋势。

简介：经过科技攻关，聚氨酯事业部冷冻盐水系统的腐蚀问题日前得到解决。冷冻站的冷冻盐水经长期使用后，色泽由无色透明变为铁锈红，并导致乙二醇溶液中腐蚀物增加，对设备造成了腐蚀，造成管道堵塞，给生产带来不利影响。该事业部力争降低乙二醇溶液的腐蚀性，清除乙二醇溶液中所含的杂质，在冷冻盐水回路上增设了一套过滤器，加上定期清洗，使腐蚀物大幅减少。

简介：安塞油田地处陕、甘、宁盆地东部黄土高原，由于地理环境限制，加药系统管理一直是薄弱环节。安塞油田不断探索实践，创新管理方法，形成了一套较为完善的加药系统管理体系，现场实施效果较好。

简介：简单介绍了延迟焦化高压水切焦连锁保护系统，分析了其中的主要逻辑关系，控制关键，根据实际工作中维护及检查故障的具体需要，以主要逻辑关系为依据，设计并安装了一套简便的模拟逻辑运行系统，该系统有助于故障的尽快解决，系统调试时能避免高压水泵的反复启动从而对高压水泵起到保护作用。

简介：由于延迟焦化焦炭塔切换的工艺特点,在改动相关流程时,受操作人员技术水平、熟练程度等影响,易出现流程改错导致事故发生。为此,燕山焦化装置与其它单位合作开发了焦炭塔顺序控制系统,对焦炭塔各步骤的流程改动设置顺序联锁控制,避免了因误操作产生的安全事故。同时,该系统对各操作步骤过程进行全程监控,实现内外双重确认。焦炭塔顺序控制系统的应用从根本上杜绝了因误操作引发的生产事故,实现了装置的本质安全。