简介:介绍了氢氟烃CF4CH2CHF2的生产工艺。该过程包括:有催化剂存在时于气相中在较高温度下对CF3CH2CF3脱氢氟化。该催化剂包括:(1)氟化铝;(2)氟化氧化铝;(3)含氟离子的3价铝化合物上载的金属;(4)氟化镧;(5)氧氟化镧;(6)含氟离子的2价镧化合物上载的金属;(7)价铬化合物,和/或(8)由(a)、(b)随意加入组成的,(a)选自镁、锌、或镁锌混合物的氧化物、氟化物和氧氟化物的至少一种化合物,(b)至少一种铝的氧化物、氟化物和氧氟化物,且上述催化剂中铝相对镁和锌总量的摩尔比为约1:4或更少。通过上述工艺生产的产品中含CF3CHCF2和HF;有HF存在时,在含氢气相中于氢化催化剂上氢化CF3CHCF2生成CF3CH2CHF2。
简介:本文采用多弧离子镀技术用5种不同偏压在316L不锈钢上沉积CrAlN涂层。使用X射线衍射(XRD)和扫描型电子显微镜(SEM)表征涂层的结构,并使用纳米压痕测试各涂层的硬度。用球-盘往复式摩擦磨损试验机对涂层在海水环境中的摩擦磨损性能进行测试。结果表明,随着偏压增大,CrAlN涂层表面大颗粒减少,而晶向生长特征也减弱。其结构在80V偏压下较为致密,但100V偏压下显示出典型的柱状晶结构特征。随着偏压增大,硬度也随之提高。各涂层在海水中摩擦系数相差不大,摩擦系数都先增大然后不断降低,最终达到相对平稳。在40V、60V和80V偏压下涂层在海水中的磨损率相对较小,且80V偏压下CrAlN涂层磨损率最低。在100V偏压下CrAlN涂层磨痕表面出现了剥落坑,EDS扫描结果显示该处涂层已完全剥落。