简介：摘要：本文介绍了复合钢板压力容器制造方法。通过将理论知识与经验公式相结合，计算筒体和封头的下料尺寸，能够保证下料准确和制造质量。应用计算机辅助设计软件对接管在筒体上的开孔具体位置及焊缝与接管边缘的最小距离进行精确放样，保证开孔准确，降低施工难度。使用自制的预热工装，在筒体环缝焊接之前将焊接温度控制在合理的范围内，避免产生裂纹，进而提高制造效率和质量。

简介：摘要：压力容器作为一种能够承受压力的密封性容器，被广泛应用在化工生产等领域。为确保其使用过程中的安全性，则需从设备生产源头着手对其质量加以控制。当前的压力容器制造检查监督，除了需要根据相应的技术资料展开全面分析，还要以实际使用需求为核心对检查监督工作进行调整。

简介：摘要：压力容器在我国的电力、化工等行业中被广泛使用，盛装某些气体和液体且具有一定压力或温度的密闭设备。在压力容器的制造过程中，由于所用介质的危险，制造过程中的如存在质量问题不仅会引起安全事故，而且还会造成很大的财产损失。本文介绍了压力容器及其应用的新焊接技术。

简介：摘要：技术和设备的更新为现代工业的稳步发展创造了有利条件。现代工业生产中，锅炉压力容器是较为常见的一种生产设备，其具有大型化的发展趋势，这使得在压力容器制造、安装及修复过程中，工作人员需要将零件运输到现场后进行焊接组装。锅炉压力容器的焊接质量直接关系着后期容器使用的安全性。基于此，有必要在容器焊接中进行焊接方法的系统管理，不断提升压力容器焊接质量。

简介：摘要：在压力容器的使用过程中，应用的安全性会对企业利益和使用者安全造成危害，更严重的会给周围的人或事物带来灾难。压力容器压力容器受工作原理限制，在工作过程中生成的压力非常强，如果容器本身存在质量问题或者检验环节不完善引发安全事故，就会带来极大的损失。为此，理应加强对压力容器压力容器的检验工作，尤其是深入分析压力容器压力容器在工作过程中存在的安全隐患。

简介：摘要：压力容器薄壁圆筒一般通过钢板卷制成形，并由多段筒体组焊而成，在钢板卷制成形及组焊过程中，焊接变形是导致筒体形状不符合要求的主要原因。本文将针对薄壁容器的特点简单介绍薄壁筒节制造过程中控制变形的一些方法和措施以及防变形工装的结构及使用方法，实践证明工艺措施的优化及防变形工装的使用可有效减小薄壁筒节焊接变形，满足筒节成形尺寸要求。

简介：摘要：在现代工业中，压力容器通常作为石油、天然气、化学溶液等物质的主要载体，广泛应用于航空、海洋、石油运输、化工等领域。大型压力容器受体积、重量和材料的限制。在其生产过程中，经常需要将各种大型零件焊接在一起。在此基础上，对压力容器的焊接缺陷进行了研究，并提出了有效的解决措施。

简介：摘要：技术设备的更新为现代工业的稳步发展创造了有利条件。在现代工业生产中，锅炉和压力容器是一种具有较大发展趋势的共同生产设备，促使工人在压力容器的制造、安装和修理过程中将焊接和装配部件运送到现场。锅炉和压力容器的焊接质量直接关系到后来容器的使用安全。在此基础上，有必要对容器焊接中的焊接工艺进行系统管理，不断提高压力容器的焊接质量。在此基础上，锅炉和压力容器的焊接质量控制将作为参考。

简介：

简介：摘要：从我国锅炉压力容器安全事故的最终统计结果可以看出，多数安全事故是由不合格的焊接质量引起的，需要严格地从生产过程，工业原料，热处理工艺，机械加工，物理化学和无损检测层面进行严格控制，以确保锅炉压力容器的生产符合国家要求并预防危险事故的发生。焊接质量不合格包括很多根本原因：工作人员因素，所用材料因素，焊接过程等，锅炉压力容器制造单位及安装单位需要结合分析这些因素，采取有效保护措施，进一步提高焊接质量，确保压力等级，提高锅炉压力容器的安全性能指标。

简介：摘要：高压容器适用于多个行业领域，如在医疗、石油化工、科研、能源、潜水及军事等领域都获得了较为广泛的运用。在运行原理上，高压容器主要是完成热传导、物质相态分离以及实现高压生产等，在切实保证产品质量水平的同时，最终提升生产效率水平。但是，高压容器压力高，装卸运输频繁，使用环境杂乱，往往使氧气瓶的使用处于不安全的状态，一旦发生气瓶爆炸事故，将给人民生命财产造成巨大损失。

简介：摘要：锅炉是传统的能量转换装置，实现了化石燃料的化学能向多种应用型能量形式的转换，为人们源源不断提供着蒸汽、高温水或者有机热载体。锅炉伴随着工业革命的兴起而产生，现如今已经成为了人们生产和生活的重要组成部分。作为最常见的一类特种设备，压力容器获得了广泛应用，一方面可以实现压力数值的监测，另一方面可以发挥压力超调控制作用，有效确保了锅炉安全稳定地运行。本文首先阐述了检验目的，然后分析了检验的内容，接着分析了锅炉压力容器检验过程中常见问题，最后对锅炉压力容器检验的建议进行了探讨。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

简介：摘要：压力容器在制造过程中受到各种因素的影响，在很多情况下质量得不到保证，不仅影响生产效率，严重的还会导致安全事故。因此，为加强压力容器制造质量，提供基础保障，一方面保证安全高效。因此，本文对压力容器制造质量控制、监督检验方法等内容进行综述，以供参考。

简介：摘要：压力容器在化学工业中是不可或缺的辅助工具，其选材情况直接影响着运输成本与加工制造成本，更重要的是，在很大程度上决定着使用过程中的安全性和稳定性。基于此，本文将通过简要阐述压力容器在选材期间需要了解的原则与依据，研究其选材方法，从而制定科学合理的设计方案，致力于减少不必要的浪费和损失，提升整体效益，进一步促进行业的发展。

简介：摘要：在开展压力容器制造工作的过程中经常会遇到各种问题，而制造的不确定性也使焊接工作的不可控性大幅度提高。在开展制造焊接的过程中，工作人员需严谨、细心的处理压力容器制造期间出现的问题，同时还要依据国家规定以及压力容器技术规范，严格管控容器的焊材选用、工艺实施以及焊接等过程，再加大对技术人员的培训力度，压力容器的焊接质量也能得到最大限度的提高。基于此，本文围绕压力容器制造常见的焊接缺陷进行了分析和探讨。

简介：摘要：随着经济发展，我国在科技上的突破是有目共睹的，这在各领域都有体现。其中，压力容器焊接技术也在不断精进，提高了制造质量，也让安全更为稳固。技术发展同时，相应的要求也在越发严苛，需要更严谨的使用，避免存在盲目性。为了将焊接做好，要把技术用对，以更为高效的方式去进行，可以在把握质量的同时，将成本缩减。基于这一目的，要做好对技术的分析，找到应用的最好方式，这样才能切实提升焊接质量，让社会也因此而进步。

简介：摘要：在科技发展日益增速的今天，我国经济也得到了飞速发展。大多数企业也开始投入使用压力容器进行生产，但压力容器是承载一定压力的特殊的密闭设备，在使用过程中存在着一定的安全风险，且压力容器多数在环境恶劣的情况下使用，所以应用无损检测技术时时对压力容器进行检测是保证使用安全以及维护人身与财产安全的重要手段。鉴于此，文章对压力容器无损检测技术的应用进行了研究，以供参考。

简介：摘要：在特种设备当中，压力容器因其盛装高温、高压或有毒有害介质的特性，对于其自身的质量要求相对较高，一旦存在问题，则会造成严重的安全事故，对人员的生命健康造成极大的威胁。因此在制造压力容器过程当中，一定要做好监督检验工作。本文主要针对压力容器制造监督检验中存在的问题进行简要分析，并结合具体问题给出有效的解决策略，以供同行人员交流探讨。

简介：摘要：压力容器在核电以及化工等制造行业中是非常重要的设备，同时在经济发展过程中也有着关键性的作用。在对压力容器进行制造期间，焊接质量的好坏会对其结构强度方面以及气密性带来极大的影响。运用科学的、有效的防治措施，能够降低施工操作中焊接缺陷的发生几率，因此必须要对其展开更加深入的探究。本文简单的阐述了较为常见的焊接缺陷以及形成原因，说明了对这些缺陷进行防治的有效对策，希望能为焊接工作水平的提升带来一些帮助。

简介：摘要：安注箱是核电站工程核岛关键设备，安注箱为球形设备,内盛有硼水,硼水被压缩氮气覆盖,以便在必要情况下快速注入反应堆堆芯,对反应堆堆芯进行充分冷却,是安全系统中重要的组成部分。安注箱主要由上封头、下封头、6片相同的瓜瓣、人孔、溶液出口及3个仪表接管所组成，该设备直径5110mm，全容积66.2m³，设备重量约51.34吨，主要材质为026Cr19Ni10N，该类型安注箱设备为国内首次制造，制造期间曾出现大量由于制造工艺及检验手段而导致交货进度延误的问题，此类型安注箱是在国内同类项目的基础上进行了制造关键点和难点系统性分析，采用改进的制造方法，有效的提高了设备制造质量和进度的控制，使之满足卡拉奇现场的需求。