简介：摘 要：微波毫米波模块中，核心部件一般为尺寸及精度要求高的微细异形零件，其成型的尺寸精度及表面质量直接影响到信号传输性能。本文提出了一种微细异形零件高速铣削成型的工艺方法，改变了以往手工折弯成型方式以及微细异形零件无法成型难题，实现了微细异形零件的精密铣削成型，为此类微细异形零件的成型提供了借鉴。

简介：摘要：在飞机构造中，小钣金折弯族零件是非常重要的组成部分，此部分的质量和飞机的飞行安全有着密切的联系，所以提高小钣金折弯族零件的质量是非常有必要的。而想要提高其质量，就需要对其生产工艺等进行分析，找出其中存在的不足之处，然后提出有效的措施进行改善，以此来保证其质量，为飞机的安全飞行奠定良好的基础。

简介：摘要：目前我国经济水平和科技水平发展十分快速，跟人工控制的普通机床相比而言，数控车床是一种自动化控制的状态，这样一来就方便了很多，不仅可以减轻操作工人们平时的工作强度和压力，而且还有利于提高工作的整体效率，此外数控车床的加工精度和质量也有所提升。但是，由于数控车床并非人工控制，所以没有较大的灵活性，因为它在执行一些加工任务时一般都是凭借着预先的编程来控制的，并没有操作工人那样随机应变的灵活性。在数控车削零件的加工过程中，合理地设置加工的整体程度是非常重要的，特别是最前面的几道工序，为后面的精加工工序起到了不可或缺的铺垫作用。

简介：摘要：机械零件在加工过程中，出现变形的概率很大，不仅会对加工的精准度造成严重影响，还会导致零件表面出现质量问题。因为复杂零件的结构较为特殊，再加上对技术有极高的要求，所以零件加工难度很大。因此，为有效规避复杂零件加工期间出现变形问题，必须加强控制，并结合具体情况，有效对校正方法进行利用。

简介：摘要：现代化工业产品加工中不断引入先进技术的精准仪器，为进一步保证生产质量，对仪器表面纹理缺陷的检测也被列入重要生产环节之中。由于机械加工零件不一样，运用检测的方法有所差异。当下，表面纹理缺陷检测方法中，对于大尺寸零件检测精准度要远远高于对小尺寸零件的检测，加之在机械加工零件过程中，表面纹理存在会在一定程度上影响零件质量，为了提高零件质量，寻找更为精准的检测手段、有效了解零件存在的缺陷、及时作出解决，是促进企业发展的关键。

简介：摘要:数控零件加工制造技术的广泛应用和数控飞机零件的设计制造，极大地推动了我国航空壳体制造业的快速发展，同时提高了航空零件数控制造的质量和效率，有效降低了制造成本。以某预警机液冷壳体零件的数控加工铣削为主要案例，从发展规划、铣削技术的实际应用、参数技术的选择等几个方面详细介绍了液冷壳体数控加工铣削技术在航空液冷壳体零件中的实际应用，并提出了一些技术建议，以提高壳体零件数控加工制造的效率。

简介：摘要:本文主要介绍了在数控领域中的数控铣加工技术的应用情况。重点分析了在数控铣加工领域中铣加工所用的模具、零件的使用情况以及加工工艺应用现状和应用过程中遇到的问题，同时依据导致这些问题出现的原因分析了优化数控加工模具零件工艺的相关策略。通过对数控铣加工模具零件工艺进行优化，旨在帮助数控加工企业优化生产过程，提高铣加工生产的产品质量。

简介：摘要：薄壁精密衬套类零件内槽与径向小孔、斜孔相贯处毛刺的去除一直是航空精密偶件的一大加工难题，存在加工效率低，质量不稳定的问题。在去除这些毛刺的过程中普遍使用刮刀、钻头、铰刀等工具，由于钻头、铰刀等去毛刺工具与内孔存在间隙，导致加工后会留存有微小的毛刺，刮刀加工会产生二次毛刺，不能满足精密零件的加工要求。因此我们必须在去除内槽与径向小孔、斜孔相贯处毛刺的工具和加工方法上进行改进，从而提高效率和保证质量。

简介：摘要：简要综述了国内外汽车铁基粉末冶金零件的应用现状，介绍了铁基粉末冶金零件的分类和应用，并指出高致密度、高性能的铁基粉末冶金零件是汽车工业产品的未来发展方向。

简介：摘要：随着我国机械生产技术不断发展，当今我国机械技工技术水平也在不断提高。在机械设备生产中，铝合金薄壁零件在机械领域应用非常广泛，在科技时代下，人们对铝合金薄壁零件机械加工质量要求越来越高，这就需要加强铝合金薄壁零件机械加工技术的研究，提高加工质量。基于此，本文首先探究铝合金薄壁零件机械加工的难点，进而提出提高加工质量的机械加工技术的优化策略。

简介：摘要:基于对冲压模具在机械零件加工中应用的研究,首先阐述冲压模具在机械零件加工中的应用重要作用,然后分析冲压模具在机械零件加工中的应用模式,最后给出冲压模具在机械零件加工中的应用,包括在工作台操作中的应用、在部件固定中的应用等。

简介：摘要：本文以个人从事机械产品检验的经验，基于便捷实用的原则，并结合具体实例，总结归纳了几类有关较深盲孔、较深通孔、圆锥孔、锥形槽、多孔径孔系的检测方法，并相应进行了简单测量误差分析，旨在为相类似机械加工零件的尺寸检测提供测量方法的参考。

简介：­摘要：零件倒角是机械设计与制造过程中不可缺少的一部分内容，机械设计与制造的整体质量会受到多种客观因素的直接影­响，其中最为直接的就是零件倒角。这要求相关部门以及工作人员必须提高对零件倒角的重视程度，这对机械设计与制造水平的提­升有不可替代的重要作用。本文主要探究内容为机械设计与制作中的零件倒角问题，这对我国工业行业的进步与发展有积极意义。­

简介：摘要：随着社会对钛合金材料需求的不断增加，钛合金零件加工技术的进步和发展受到了广泛的关注和重视。分析现有加工技术的优势，充分发挥其优势，结合实际技术问题，解决有针对性的问题，提高产品的可靠性，将质量提高到一个新的高度，是保证行业稳定发展的前提，也是为长远发展提供技术支持。

简介：摘要：在零件制造过程中，零件的工艺分析意义重大，分析的结论影响零件的质量、生产效率和制造成本、产品的可用性以及企业的声誉。主要从零件的功能分析、毛毛坯的成形工艺分析和加工工艺分析等方面阐述了机械零件制造工艺分析的重要性和分析方法。加工过程分析的关键内容是定位基准的确定、刀具的选择和加工参数的选择。

简介：摘要：机械设计与制造中的零件倒角相对较为复杂，涉及的制作环节与流程较多，稍有不注意就可能导致倒角与倒角最初的设计出现出入，降低机械零件质量。全面掌握当前机械设计与制造中零件倒角设计与制造出现的问题，并制定相应的解决对策，对提升机械零件质量具有至关重要的作用与意义。

简介：摘要：随着加工制造业的发展，薄壁类零件的应用范围越来越广泛，技术要求越来越高。但是在薄壁套类零件的数控车削加工中还存在很多问题，影响到了加工的效率以及零件的质量，因此需要不断改进数控车削加工工艺，提高加工质量。

简介：　　摘 要：近年来，我国制造业得到了飞速的发展，这极大地促进了我国工业产业的全面发展。机械零件是机械产品的基础，只有保证机械零件的合理，才能确保机械产品的正常使用，因此，在进行机械零件设计、加工时，必须保证其工艺结构的合理性，下面就机械零件工艺结构的合理性进行全面分析。

简介：摘要：数控加工工艺具有自动化程度高,加工精度高,能加工复杂型面,零件一致性好,生产效率高等优点,但同时其生产成本高,维修存在局限性,而且加工中难以调整,这就需要借助数控专用夹具的辅助作用来提升加工工艺水平。

简介：摘要：数控加工在线测量技术能大幅提升产品质量和生产效率，有效降低制造成本，实现数控加工、测量的自动化。由此可见，这一在线测量技术的应用及推广对我国现代制造业的发展具有现实意义。本文分析了复杂零件数控加工在线测量技术。