简介：介绍了顶套塑件注射模的结构及脱模机构的设计方法,阐述了模具主要零件的设计要点,探讨了提高塑件成型质量的方法.

简介：根据该零件的结构特点,分析了零件的注射成型工艺.介绍了外壳注射模结构,阐述了流道系统、抽芯结构以及滑块的确定方法.

简介：分析了线圈骨架塑件结构特点和成型工艺,确定了分型面、浇注系统、脱模方式,介绍了该模具结构设计。

简介：分析了槽钢零件的结构特点及原生产工艺存在的缺点与不足，介绍了在槽钢上冲缺口的工艺、模具结构及冲模工作过程,使用该冲缺口模具提高了生产效率，满足了产品的质量要求，维修方便，降低了成本，提高了经济效益。

简介：为防止冲床在冲压工件的过程中发生伤残事故,设计了一种机械卡死防连冲保护装置,该装置在原有档块的基础上增加了一个由气缸推动的活动档块来顶替失效的档块动作,采用传感器、AVR单片机来判断原有档块是否失效,再来控制活动档块的动作。软件采用BASCOM-AVR语言编程,实现了系统的稳定性,该自动保护系统可靠性高,在工厂恶劣环境下的能安全运行。

简介：介绍了电源按钮注射模具的设计与制造方法,该注射模具采用了1模8腔的结构.

简介：根据阀体零件的结构特点和技术要求，介绍了模具设计的过程和设计要点。并重点介绍了阀体的工艺性、分型面的选择、内浇口位置的确定、压铸机的选择等内容。

简介：通过对线圈骨架的工艺分析，介绍了该线圈骨架注射模的整体结构及设计要点，研究了模具侧抽、分型、顶出等过程，分析了纵深排布型腔的结构特点，提出了一种较为独特的的模具结构，实现了线圈骨架的顺利成型，解决了生产效率低、成产成本高、批量生产困难等问题。

简介：介绍了医用软管塑件结构、工艺分析、注射模结构设计及模具工作过程。

简介：介绍了结构框架塑件的成型工艺及注射模结构。分析分型面的选择和浇注系统设计对塑件质量的影响。

简介：深入贯彻十八届五中全会确定的绿色发展理念，按照中央经济工作会议及全国工业和信息化工作会议部署，落实《中国制造2025》，以实施绿色制造专项行动为抓手，着力抓好绿色制造体系建设试点示范、生产过程清洁化改造、能源利用高效低碳化改造、水资源利用高效化改造、工业资源综合利用，发展节能环保产业，全面推行绿色制造，促进工业转型升级。全国规模以上工业万元增加值能耗下降4％，万元工业增加值用水量下降4．5％，工业生产过程清洁化水平和大宗工业固体废物综合利用率进一步提高，为实现“十三五”工业绿色发展打下坚实基础。

简介：2017年1月7日,张家港清研车联再制造教育科技有限公司举办的“再制造产业创新论坛”暨“绿色制造（再制造领域）人才培训培养示范基地”揭牌仪式在沙洲湖酒店顺利召开。工信部人才交流中心教育培训处主任蔡时铎、项目主任李廷茹及苏州清研车联教育集团董事长武行参加了此次会议。

简介：通过压簧簧片结构特点和所需成形工序的工艺分析，对级进模排样的各个方案进行对比、选择和确定。同时介绍了模具主要工作零件及模具的总装结构设计。

简介：本文所述的保持架注射模,需要在开模方向投影重叠位置的动、定模上分别设置滑块.通过对模具结构方案、模具工作过程、以及加工注意事项的详细分析与论述,力图让读者了解一种由动、定模分别为不同滑块提供开模动力的方法.通过对斜顶杆工作过程的逆向思考,采用拔杆为后模滑块提供动力.由于需要二次顶出,模具结构较为复杂.

简介：总结了注射模设计中的一些实用技术，希望对从事注射模设计的人士有一定的参考借鉴作用。

简介：以晶体谐振器底板为例,通过排样设计和级进模结构的改进,提高了底板材料利用率,降低底板成本,增强了企业市场的竞争力。

简介：介绍了小圆片塑料零件的注射模结构，其特点是针对一模36腔的模具结构采用圆形平衡式分流道，并采用潜伏式浇口，既能均匀进料以保证产品质量，又能在开模时自动切断浇注系统凝料、借助浇道凸台实行锥面配合，以实现模芯的精确定位

简介：在注塑模设计中，长管类注塑件由于受注塑机行程开关的限制，常常需要采用特殊模具结构才能完成注塑过程。介绍了一种带台阶的长管类注塑模具结构；利用注塑件本身的台阶结构来完成注塑结束后塑料件的顶出动作，而节省了机床本身的顶出系统，使得塑料件能够顺利脱模。

简介：通过对限幅绝缘盖板的工艺分析，确定了塑件的模具结构。此模具构思巧妙，结构简单，不但成功地解决了塑件成型、侧孔贯通、顺利脱模的问题，而且大大降低了模具成本，缩短了研制周期。

简介：针对零件材料薄和弹性大的特点，分析了零件的成形工艺，确定了排样方案。采用多工位级进模生产，介绍了模具的结构设计要点，并详细介绍了包圆（卷圆）工艺步骤及成形模具设计方法。模具结构合理，加工质量稳定，可靠性高，对类似零件的模具设计具有一定的参考和借鉴作用。