简介：针对碳素厂沥青熔化过程中重油消耗较大的现状，提出了沥青原料管理、沥青熔化设备改进和重油燃烧状态调节等改进措施，取到了降低环境污染和重油消耗的良好效果。

简介：本文对降低钢铁料消耗的途径从转炉到连铸的整个工艺作了一些探讨并提出了一些措施。

简介：本文针对钢铁行业设备备件仓储资金普遍高位运行的现状，介绍了涟钢通过定向预留设材采购市场份额，换取供应商回购库存积压设材物资的操作模式，利用供应商的购销平台消化了积压库存，有效降低了库存资金和生产经营成本。

简介：文章介绍了贵溪冶炼厂熔炼车间投产以来技术改造和加强能源管理所取得的节能降耗成果.

简介：1前言有资料介绍,转炉炼钢用1吨废钢代替1吨铁水如不另增能耗,至少可节约559kg标准燃料。另外,转炉炼钢中废钢比每提高1%,可减少非铁元素吹损0.04%左右。加上由于加入废钢后非铁元素的氧化物减少而使渣量减少,渣中TFe损失也减少,估计每增加1%废钢比,铁元素的损耗大约可减少0.02%,两者综合起来的效果是每增加1%废钢比可降低吹损0.065%。

简介：通过管理流程再造与优化,检测中心与鎳冶炼厂建立专项协同管理机制,协同处理二期精矿抓斗秤在管理、技术、操作各方面存在的问题,从而彻底解决抓斗秤漏计问题,降低抓斗秤漏计率,实现抓斗秤持续精准高效计量,维护集团公司选矿厂、镰冶炼厂两个上下游主流程单位结算数据准确性和"五自经营”根本利益。

简介：在烧结生产中，通过优化配料结构，强化制粒，低水低碳厚料层有效措施降低和稳定烧结矿中的FeO含量，改善烧结矿还原性。

简介：结合豫光金铅股份有限公司熔炼一厂冰铜鼓风炉的生产实际，对降低冰铜鼓风炉焦炭消耗进行了分析。通过对原料成分、富氧浓度、渣型等参数的调整和对炉窑结构的完善，使鼓风炉焦炭消耗有了明显下降。

简介：本发明公开了一种屈服强度960MPa级调质钢及其制造方法，控制好此调质钢的碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、铌、钒、钛、铝及硼的质量百分含量和碳当量。经预处理的高炉脱硫铁水人转炉冶炼，

简介：采用无压熔浸法制备SiC／Al复合材料，并利用颗粒堆积和毛细管力的静力学理论研究造孔剂含量对SiC／Al复合材料抗弯强度的影响。通过扫描电镜对试样的断口形貌进行分析，发现造孔剂含量为20％（质量分数）时，残余孔隙较小，而造孔剂含量为10％和15％时，残余孔隙较大。造孔剂含量对抗弯强度产生影响，随造孔剂含量增加，抗弯强度先增大后减小，造孔剂为20％时，抗弯强度出现最大值343．63MPa。

简介：通过对我集团公司生产的2EG20钢筋屈服强度检测结果不确定度的评定，简述了钢筋抗拉强度检测结果误差与不确定度评定的一般作法。

简介：根据集团公司安排，于2004年5月下旬在无锡参加了全国炼钢轧钢生产技术交流会，并在会议上代表我公司发表了“特种微合金高碳硬线钢的研制”学术报告；6月上旬在上海参加了中国国际钢铁大会暨第九届中国国际冶金工业博览会。在此期间，除参加大会外，还与国内同行就炼钢新技术的发展、新材料的应用、新工艺的开发、开发品种和提高质量技术以及如何降低成本提高产品的市场竞争力等诸多方面进行了广泛讨论和学习交流。

简介：文章介绍了全控管理法概念,葫芦岛锌厂运用全控管理法降低蒸锌中块煤耗的实施过程以及取得的经济效益。

简介：分析了山西分公司氧化铝汽耗高的现状及存在问题,提出了进一步降低汽耗应采取的方法.对降低成本节能降耗具有重要的意义.

简介：阐述2500m^3高炉在限产的情况下，采取相关措施：下部采取缩小面积来改变送风制度，上部通过调整装料制度，提高顺行度和煤气利用率，达到“低产低耗”的生产目标。通过对高炉操作参数的调整，低强度冶炼取得了成功。

简介：本文对酒钢炼轧厂的钢铁料消耗控制实践进行了叙述,通过典型年份对比的形式对降低钢铁料消耗的各种工作以及效果进行了说明,着重介绍了少渣＋留渣工艺、精炼热渣循环工艺、连铸切缝优化等的实施情况以及对钢铁料消耗的贡献。

简介：分析太钢峨口铁矿球团电耗偏高问题的原因,对干燥窑系统、回热系统、环冷风机系统进行优化改进。工艺改进后,球团电耗明显降低,运行时间大幅减少,还可节约大量维修费用。

简介：长钢轧钢厂H型钢生产线精轧机组液压压下系统采用三通阀-不对称缸控制模式,压下缸活塞杆腔通的恒定低压经常出现压力波动超设定范围故障,造成轧机机组电控TCS系统报警停车。通过对故障进行分析,找到了故障原因,经改进后故障得到了有效消除。

简介：降低成本是企业管理永恒的主题.本文着重探讨了降低成本的途径,对企业管理者和财会人员有一定借鉴意义.

简介：结合株冶的生产实践,分析了锌电解生产直流电耗现状,总结了降低直流电耗的工艺改进措施及其效果.