简介:采用无压烧结法制备含CeO2的Mo/Al2O3材料,用MM-200型环-块式摩擦磨损试验机测试该材料在滑动干摩擦条件下的磨损行为,通过X射线衍射(XRD)和电子探针对其微观结构和磨损后的形貌进行研究和分析。结果表明,添加CeO2的烧结样品中出现CeAl11O18相,且随CeO2含量(体积分数)增加,CeAl11O18逐渐增多,Al2O3相应减少。当CeO2的体积分数为6%时Al2O3全部由CeAl11O18取代;CeO2的添加使Al2O3和CeAl11O18相边界处均呈现圆钝形貌,并且存在Mo、Al、O的相互扩散区域。磨损形貌表明,1730℃烧结的样品中出现摩擦转移层,当CeO2含量达到4%时,该摩擦转移层大量出现,从而改善材料的耐磨性。
简介:空CuO-CeO2-ZrO2nano粒子被作为反溶剂把甲醇用作溶剂和supercritical二氧化碳与supercritical反溶剂仪器准备。二个关键因素(即,压力和温度)被调查探索催化剂结构和药品化学药品性质的效果(即,形态学,减少的性质,氧存储能力和特定的表面区域)。产生材料与X光检查衍射(XRD)被描绘,高决定传播电子显微镜学(HRTEM),Brunauer-Emmett-Teller(赌注),氢温度规划了减小(H2-TPR)和氧存储能力(振荡)测量分别地。试验性的结果证明更低的温度支持了空结构nano微粒的生产。粒子形态学也显著地变化了,即稳固的构造然后首先被转移到空结构回到稳固的建设。为获得空nano粒子的最佳的条件在45点被决定
简介:
简介:Sr1.995–1.5xGdxSiO4:0.005Eu2+phosphorserieswithx=0–0.08molfornear-ultravioletwhitelight-emittingdiodes(NUVw-LEDs)weresynthesizedviasolid-statereactionmethod.XRDprofilepatternandrefinementresultsdemonstratedthatdopingGd3+ionsresultedinthephasetransformation(β-Sr2SiO4→α’-Sr2SiO4).Thephotoluminescencespectrumofthesamplewithx=0moldisplayedtwoemissionpeakscenteredat470and525nm.Thetwo-peakspectrabecameone-peakspectrawiththeGd3+concentrationincreasing.Actually,thefittingresultsdemonstratedthattheone-peakspectrawerestillcomposedoftwosingleemissionspectra.ThephotoluminescenceintensitywasimprovedandtheCIEchromaticitycoordinateswereadjustedviadopingGd3+.
简介:Organicsubstancesuchassolventandresin'seffectonluminescentcapabilityofSrAl2O4:Eu2+,Dy3+phosphorwasstudied.Someorganicsolventsandresinswereselectedforexperimentation.TheresultsindicatethatthoseorganicsolventswillnothavenegativeeffectontheappliedcapabilityofSrAl2O4:Eu2+,Dy3+phosphor.Adoptingtheorganicresinsandcoveringmethod,theafterglowluminanceofSrAl2O4:Eu2+,Dy3+phosphorwasincreasedby85.01%and82.51%.
简介:通过金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和动态热机械分析仪(DMAQ800)等分析手段研究粉末冶金法制备的Ti-47Al-2Cr-2Nb-0.2W(原子分数,%)合金微观组织对其阻尼性能的影响。研究结果表明:Ti-47Al-2Cr-2Nb-0.2W合金初始组织为近γ组织,其阻尼性能最差,在振幅为100μm时,损耗因子仅为0.007;在1330℃下保温15min空冷可获得细小全层片组织,层片晶团的平均尺寸约为200μm,其损耗因子在振幅为100μm时达到0.012。随温度升高或保温时间延长,层片尺寸和晶团尺寸明显增大,合金阻尼性能下降,保温120min时层片晶团的平均尺寸约为510μm,其损耗因子在振幅为100μm时为0.009。细小全层片的阻尼性能最好,而双态组织的阻尼性能介于近γ组织和细小全层片组织之间。
简介:采用电场、磁场、应力场和温度场多场耦合成形与烧结一体化技术制备高致密Fe-2Cu-2Ni-1Mo-0.8C合金,利用光学显微镜和扫描电镜对该合金的显微组织以及磨损表面进行观察和分析,重点研究耦合外加脉冲磁场对合金耐磨性能的影响。结果表明,在电场、应力场和温度场三场耦合放电等离子烧结技术的基础上进一步耦合适合的脉冲磁场,可明显改善烧结合金微观组织和合金元素分布的均匀性,不仅提高合金的耐磨性,同时还可显著提高合金的耐磨性能均匀性。在峰值电流、基值电流、频率、占空比分别为2700A、360A、50Hz和50%的脉冲电流以及烧结压力为30MPa的条件下烧结铁基合金粉末3min,耦合外加脉冲磁场强度为2.36×106A/m时,烧结材料的耐磨性能最佳,合金的磨损机制主要为粘着磨损。