简介：【摘要】随着时代科学技术的高速发展，人们生活水平的提高，能源已经占据了很重要的位置，甚至影响到国家的世界地位。煤炭能源是目前我国能源中占主导的地位的能源之一，如何提高煤炭的使用率是当务之急。改进现有的技术，优化能源结构，新的科学和技术的发展将使得我国的能源发展早日走上可持续发展的道路。 　　【关键词】煤化工技术 ;发展 ;新型煤化工技术 　　煤炭资源曾经是世界上储量最多化石资源，但是随着人们不断的开发利用，煤炭资源的储备量越来越少。一直以来我国都倡导保护环境，减少污染，但是在使用煤炭的过程中仍会产生大量的污染物质，例如雾霾、煤化企业所排放出来的废水等。在这一背景下，遵守国家环保要求，通过对能源结构进行改变，不断发展煤化工技术以及开发新型煤化工技术，就变得尤为重要。 　　 1煤化工技术的发展现状 　　我国煤化工技术起步晚、基础薄弱，发展之初与发达国家相比差距甚大，需要从国外引进先进技术，然后采取队伍组织、项目选择、投资分配、目标管理等措施正确处理引进和自主开发的关系，并制定实施技术开发与基础研究并重的方针政策。进入 21世纪后，随着对煤化工技术研发力度的加大，我国煤化工技术水平和生产能力已接近或达到世界先进水平。如：我国甲醇生产规模最大的上海太平洋集团公司，研发出了新的生产装置，以煤为原料，年产 20万吨甲醇，产量高且能耗低。另外，以煤为原料合成碳酸二甲酯、甲酸甲酯等也有望实现工业化。在 863高科技發展计划的支持下，我国自主研发了神华煤直接液化工艺和新型高效煤液化催化剂，并投入使用，煤的转化率和液化油产率都已达到国际领先水平，并申请了发明专利，神华集团首条百万吨煤直接制油示范生产线试生产成功，产出了合格的石脑油、柴油等油品。 　　不仅如此，我国煤气净化技术已达世界先进水平，将煤进行最大限度的利用，而且最大限度地控制煤释放的污染物，达到了煤的高效、洁净利用，干熄焦、地面烟尘处理站、污水处理等已进入实用化阶段，焦炭质量显著提高，其主要化工产品的精制技术已取得可喜成绩。如：针对焦化行业的污染问题，近年来中国的大中型焦炉大多装备了高压氨水喷射无烟装煤设施、装煤除尘地面站和装煤除尘车、推焦除尘地面站和推焦除尘热浮力罩，很大程度上缓解了炼焦生产过程中的粉尘污染，而且建成投产了一大批脱硫装置和生物脱氮装置，加上干法熄焦和副产煤气的综合利用，焦化行业的环境污染情况得到了有效控制和明显改善。

简介：摘要：在化工领域发展的过程中出现了很多严重事故，都为化工行业带来了极大的影响，在对这类事故原因进行分析后发现，主要是因为对这些危险化工工艺生产过程难以进行安全管理，导致存在一定的安全漏洞，最终也就对化工生产造成了不可逆转的消极影响。因此，为了促进化工行业得到更好的发展，应当及时解决危险化工工艺生产过程中存在的安全隐患问题，进一步增强工艺生产的质量。

简介：摘要：随着化工产业的快速发展，化工过程模拟技术在化工领域的应用逐渐广泛。本文主要对化工过程模拟技术的发展现状、挑战及未来发展趋势进行了综述。首先，文章概述了化工过程模拟技术的研究背景，分析了化工过程模拟技术的重要性；其次，详细论述了化工过程模拟技术的发展现状，重点关注了报表分析与财务管理在化工过程模拟技术中的作用；接着，从理论和实践两方面分析了化工过程模拟技术面临的挑战；最后，对化工过程模拟技术的未来发展趋势进行了展望。关键词：化工过程模拟技术，发展现状，挑战，未来发展趋势，报表分析，财务管理。

简介：摘要：甲醇合成蒸汽过热炉设计正常产S25GR蒸汽量159T/h，最大处理量200T/h，但由于园区过热S25蒸汽用户仅一台丙烯压缩机及两台贫甲醇泵汽轮机，实际用量低，导致蒸汽过热炉实际运行负荷仅在50T/h左右，负荷较小。蒸汽过热炉实现在线停运，做好停炉后工艺处理；确保蒸汽过热炉停炉后，安全处理，设备正常备用；根据装置操作规程，装置PID图。本方法适用于装置蒸汽过热炉系统在线停运及工艺处理。本文就煤化工企业化工装置过热炉停炉应用技术研究。

简介：摘要： 国内外大型炼油企业在高压加氢装置中均采用一种螺纹锁紧环型式的换热器。它不仅具有耐高温、耐高压、结构紧凑、泄漏点少及密封可靠的特点，而且还具有设备占地面积小、节约材料的优点。这种换热器在操作运行过程中，如果出现了泄漏现象，不需要停车，只需紧固内外压紧螺栓即可达到密封效果。但这种换热器的结构比较复杂，内构件多，装配复杂，拆装需要借助专用工装。本文针对某加氢装置高压换热器在检修过程中存在的问题进行阐述，并提出解决方法。

简介：摘要：近年来，化工工业的发展可谓是一帆风顺，并取得了巨大的突破，作为化工工业生产过程中的一种重要设备，它可以为化工工业提供重要的数据支撑，同时还具有检测、控制和显示等作用。在企业生产中，自动控制仪表的应用非常广泛，它可以精确地测量生产过程中所产生的各种数据。在自动化仪表与自动化控制技术的具体应用过程中，要定期检查并调整设备运行参数，确保设备运行参数与实际生产指标的高度一致。在使用自动仪表及自动控制技术的实践中，必须对仪表设备进行经常性的维修与保养。在这一过程中，要对仪表发生故障时，及时排除故障，及时调整仪表的工作参数。并且要按照设备的运行参数，制订出相应的操作方案，从而保证生产的顺利进行。同时，要适时地调整设备的操作参数。同时，通过计算机技术，对生产过程中所产生的数据进行了科学的分析与处理，从而确保了生产过程中所产生的数据的准确与可靠。

简介：摘要：化学分析在整个化工生产过程中起着检验人员的作用和责任。它能有效地监督生产过程和产品质量。没有这个过程，整个化工生产就不会有很好的实时测试。如果化工企业的生产过程监管不力，会造成生产成本的严重浪费。一旦受损，首先损害的是消费者的利益。因此，在很长一段时间内，企业会产生负面影响，不利于可持续发展。因此，化学分析是不可忽视的，下面将详细分析其在化工生产中的重要作用。

简介：摘要：化学分析在整个化工生产过程中扮演着检验人员的角色和责任。它能有效地监督生产过程和产品质量。没有这个过程，整个化工生产就不会有很好的实时测试。如果化工企业的生产过程监管不力，会造成生产成本的严重浪费。一旦受损，首先损害的是消费者的利益。因此，在很长一段时间内，企业会产生负面影响，不利于可持续发展。因此，化学分析是不可忽视的，下面将详细分析其在化工生产中的重要作用。

简介：　摘 要：随着我国经济的发展，对于化工产品的需求也越来越高。由此需要在现有基础上进一步提倡化工产业发展。化工分析是化工生产重要组成部分，如若想进一步提升化工产业效率，势必需要就化工分析等相关流程进行优化改善。

简介：　　摘 要：随着我国经济的发展，对于化工产品的需求也越来越高。由此需要在现有基础上进一步提倡化工产业发展。化工分析是化工生产重要组成部分，如若想进一步提升化工产业效率，势必需要就化工分析等相关流程进行优化改善。本文就新形势下化工分析技术在化工生产中的应用策略进行探讨。  　　关键词：化工生产；应用策略；化工分析  　　 0 引言  　　作为化工生产重要组成部分，化工分析可以有效保障整个化工生产过程顺利开展，除此之外高效科学的化工分析技术对于节省成本开支，提高工作效率等具有非常重要的积极意义。近些年我国在化工领域发展脚步越来越快，化工分析技术越来越高，化工生产与化工分析的加速融合为企业创造了巨大效益空间，很好的迎合了当下社会对于化工生产的需求。  　　 1 化工分析价值分析  　　 1.1 节能降耗，增加效益空间  　　基于化工分析技术可以对人们平时所接触的能源燃料以及化工原料等进行科学分析，进而有效降低对能源的过度使用，此外基于化工分析技术可以大大改善化工生产效率，有效节省劳动成本的同时为企业创造更多效益空间。化工分析技术涉及整个产品的生产过程，基于完善的流程监控与分析技术，可以立即发现产品生产环节所产生的问题，并及时采取有效措施进行管控，确保所有产品均满足生产需求，大大降低企业生产过程中次品率以及废品情况，变相为企业减少更多不必要的损失。  　　 1.2 清洁环保，符合绿色理念  　　近些年随着能源危机以及环境污染等一系列危机的爆发，人们逐渐意识到绿色生产以及环保的重要性。传统形式的化工生产往往会产生大量环境污染物质，毫无疑问与当下人们生产以及生活理念相背离，也不符合当下社会生产发展需要。利用化工分析技术可以对化工产品生产过程中污染较为严重的流程进行有效管控，从而大大降低环境污染现象，同时也可以避免生产环节中潜在安全隐患。利用化工分析技术可以对化工生产所产生的废气、废水以及其他污染物进行深入分析，随后制定针对性的措施对污染物质进行过滤消除，从而有效降低对环境的污染。另一方面，利用化工技术可以对潜在安全影响因素进行动态监测，避免设备故障或者有害物泄露等引发重大事故。  　　 2 化工分析技术应用策略分析  　　化工分析设备的使用以及化工分析技术是当前化工生产中化工分析最为主要的两个方面。唯有充分完善上述两方面内容才可以进一步提升化工分析质量，妥善解決生产中存在的问题，提高整个生产过程的环保性、科学性以及合理性。  　　 2.1 化工设备分析技术  　　设备分析技术主要是指在整个化工产品的生产过程中对过程所需要的原料以及其他物质等进行抽样检测，从而确定当前产品的构成情况，并对其各个组成成分进行详细分析，确定应用方向。此外，相关检测设备还主要应用于对某种原料成分含量是否符合要求，能否达到生产需求进行判定。  　　 2.2 化学分析  　　化学分析主要包括对目标物物质组成成分以及整个产品的生产原理进行分析两个方面。化学分析的过程可以依据不同的设计要求而采用不同的化学分析手段，但务必确保最终检测结果的准确性与真实性。化学分析技术可以就定性以及定量两个方面进行深入研究，实际化工产品生产过程中不同流程所需要考察的指标不同，因此应当依据检测指标进行化学分析。  　　通常定性检测技术主要应用于确定某种物质中某项成分是否存在方面，其主要利用化学手段对目标物的各个物质组成原理以及构成元素等进行分析，也有可能对其分子、离子进行检测分析，最终检测的目的。而定量分析技术则主要用于对某目标物中某项物质成分含量情况进行检测。其主要利用整个生成过程中和该过程中的周边产物情况对各个组成成分进行准确检测分析。  　　 2.3 加强培训力度，提高检测人员技术水平  　　化工分析终究需要人参与解决，分析结果的可靠性一定程度会受到人为因素影响。因此提高人员的专业素养对于提升最终检测结果准确性具有非常重要意义。对于化工企业应当定期对相关检验人员进行技术性的培训与考察，确保其各项技能水平满足当前岗位需求。对于技术功底较为薄弱的人员应当立即敦促其加强学习，提高自身技术水平直至符合岗位条件。此外依据化工生产的需求差异，应当开展专业性以及针对性的培训工作，通过周期性并带有目的性的培训工作提高检验人员的责任意识以及基础知识，使其建立对检测结果的重要性认知。定期的培训工作不但可以使相关人员了解当前工作岗位新技术形式以及工作要点，同时还可以对既往容易疏漏的知识进行再次巩固，是所有职员始终保持较高工作状态，有完善的岗位知识体系。  　　 3 结束语  　　化工分析是化工生产过程中重要环节之一。利用化工分析技术可以有效发现当前化工产品生产环节中潜在问题点并及时予以解决。此外传统形式的化工生产往往会对环境产生较大的污染，但通过化工分析可以有效管控生产环节中的污染因素，对污染物进行过滤消除，从而起到保护环境绿色生产作用。由此可见，化工分析对于现代化工生产具有重要意义，是实现化工行业可持续发展的关键。对于当下化工企业应当充分意识到化工分析技术的重要性，建立完善的技术推广机制，采用定期培训等方式全面提供整个企业的化工生产效率以及产品生产质量，从而为企业创造更大效益，为我国化工事业做出应有的贡献。  　　参考文献：  　　 [1] 任俊英，董晔 . 粉煤灰在煤化工行业的应用及资源化发展策略研究 [J]. 煤炭技术， 2013 （ 11 ）： 231-232.  　　 [2] 张浩洋 . 采油工艺中自动化技术的应用研究 [J]. 中国石油和化工标准与质量， 2013 （ 13 ）： 76.  　　 [3] 邹志云，刘建友，赵丹丹， et al. 精细化工生产过程的若干安全系统工程技术问题探讨 [J]. 化工自动化及仪表， 2010 ， 37 （ 04 ） .  　　 [4] 刘阳 . 石油化工企业中自动化控制的有效运用探讨 [J]. 电子技术与软件工程， 2015 （ 20 ）： 151. 

简介：【摘要】与传统的化学仪器过程控制相比，现代化学仪器和自动化技术在原有的基础上有机结合，可以大大提高现代化学仪器过程的控制效率，最大限度地保证我国相关行业和企业化学仪器应用的准确性和科学性，保证和提高我国化学工业的整体水平。

简介：摘要：随着自动技术的更新发展，化工仪表控制逐步向着自动化的方向发展，促使化工仪表的工作效率与质量提升。因此，探究化工仪表自动化的过程控制具有极高的现实价值。基于此，本文探讨了现代化工仪表及化工自动化的过程控制。

简介：【摘要】与传统的化学仪器过程控制相比，现代化学仪器和自动化技术在原有的基础上有机结合，可以大大提高现代化学仪器过程的控制效率，最大限度地保证我国相关行业和企业化学仪器应用的准确性和科学性，保证和提高我国化学工业的整体水平。

简介：摘要：化学分析在化工生产的全过程中起着检验人员的作用和责任。它可以有效地监督生产过程和产品质量。没有这个过程，整个化工生产就不会有一个良好的实时测试。化工企业的生产过程如果监管不力，就会造成生产成本的严重浪费。一旦受损，首先会损害消费者的利益。因此，在很长一段时间内，企业都会产生负面影响，不利于可持续发展。因此，化学分析不可忽视，并将详细分析其在化工生产中的重要作用。

简介：摘要随着科学技术的发展，我国化工领域的技术水平也得到了很大的提升，越来越多的化工装置实现了自动化控制，成为化工领域未来发展的重要方向。而在各种化工装置与电气化深入融合的情况下，PLC技术在化工装置电气自动化控制中得到了广泛的应用。相比于传统形式的电气自动化技术，PLC技术具有非常明显的优势，特别是高度的适应性和可靠性，使得PLC技术在化工领域的作用越来越大，因此，针对PLC技术的应用进行分析，在全面了解该项技术的同时，对其具体应用进行探讨和描述，希望能够对化工领域的现代化发展产生进一步的推动作用。

简介：摘要：冷冻机组是化工装置重要设备，在工作过程中会产生一些故障，这些故障又会影响冷冻机组的正常工作，进而影响整个化工装置的运行。本文主要对化工装置冷冻机组运行过程中存在的故障进行分析研究，从机械结构、工艺操作、制冷剂的选用等方面进行全面剖析，探讨操作注意事项，采取相应措施，实现冷冻机组稳定运行，为化工装置稳定运行提供有力保障。

简介：摘要：本文针对石油化工装置管道材料的选择与性能评估进行了研究。首先介绍了管道材料选择的基本要求，包括抗腐蚀性能、耐高温性能、强度和刚度以及密封性能等方面。然后列举了常见的管道材料，包括不锈钢、碳钢、合金钢、聚合物材料和复合材料等。接着讨论了管道材料选择的因素，包括环境条件、流体介质特性、经济因素、工程可行性以及可维修性和可替代性等。在管道材料性能评估方法方面，介绍了抗腐蚀性能评估、耐高温性能评估、强度和刚度评估以及密封性能评估的常用方法。最后分析了管道材料选择与性能评估的挑战与未来发展方向。

简介：【摘要】： 随着我国经济的发展以及科学技术的进步，社会对于能源的需求有所增加，在傳统的能源领域中，人们习惯大量的应用煤炭资源。而 大量煤炭资源的过分应用，使得环境污染问题日趋严重。在技术进步的时代背景下，如何利用新的技术降低煤化工产业的环境污染程度成为社会关心的问题，而如何在煤化工装置中科学应用硫回收工艺的问题正是本文接下来要研究的问题。

简介：摘要：石油化工是我国重点发展的工业之一，同时也是具备高专业性、高危险性的一项工作。石油化工管道设计非常复杂，不仅要求严苛，且生产受限制，再加上管道错综复杂、装置应用材料多为易燃易爆、有毒介质等，因此，在设计管道时要特别注意其安全。

简介：摘要：现代化石油化工生产过程涉及危险因素的危险程度大，主要因为生产的连续性、设备的复杂性、介质类型的多样性及输送管道运程较长等，且输送介质具有高温、高压及易燃易爆等特点。如果在生产过程中石油化工装置发生泄漏，泄漏的主要成分是挥发性有机物质，其危险性极大，可能引起中毒、火灾、爆炸等而造成生命财产的严重损失。因此，需要生产单位采用科学合理的泄漏检测技术及装置设备修复措施，定期开展检测与修复工作。