简介：本文以减少污染为目的，分析了传统制革工业污染的来源，对制革生产过程中的清洁工艺技术进行了探究和应用。传统制革工业的污染物和废弃物主要来源于鞣前准备和鞣制工段，其中超过60％的污染物都来源于浸灰一复灰过程。石灰因其低溶解性而使皮逐渐膨胀，但石灰的使用会产生很多的环境问题。大量石灰淤泥及固体废渣、硫化物是主要污染物，且需要用到大量的水，这导致大量废液产生，需要投入巨额资金处理，因此增加了废水治理成本。仅靠终端处理废水，已经不能满足环保要求，将污水的初步治理尽可能在生产时同期完成成为趋势，新一代的清洁化技术已经在制革生产中得到应用。如逆流浸水、加酶助浸水、加浸灰酶助浸灰复灰工艺、无铵脱灰一同浴软化、封闭浸酸、高吸收铬铝结合鞣循环法等，浸酸液、铬鞣液和灰液的循环利用，优化工艺技术的综合节水途径及优化工艺技术的综合办法，有效的减少了环境污染。

简介：本文介绍了从黄牛兰湿革加工到压花摔纹鞋面革的全过程，通过其中的复鞣、染色、加油、干燥、压花摔纹等工序使黄牛蓝湿皮变成丰满、柔软和手感舒适的高档压花摔纹鞋面革。

简介：

简介：一种以美国阉公牛黑毛皮盐湿皮为原料,采用意大利ALCOVER公司产品,制备纳帕革的蓝湿坯革的工艺介绍。

简介：采用新型结构ABR处理皮革染料废水实验研究,通过监测其出水COD及染料的去除率,考查该ABR的处理性能。实验结果表明反应器能在较短时间内迅速适应并降解染料,随染料浓度的增加COD以及染料去除率保持在90%以上。此外,反应器具有较强的缓冲能力和适应能力,进水水质变化时出水水质基本恒定。这些结论反映出该反应器对于降解染料废水具有很大优势,尤其适合处理成分复杂多变的皮革染料废水,为其以后在处理皮革染色废水领域的应用提供了依据和前提。

简介：这种复合酶皮胶原处理剂是一系列对皮胶原进行前期处理的酶制剂。该处理剂含有的酶制剂为中性蛋白酶，碱性蛋白酶和酸性蛋白酶中的至少两种，且其中还含有pH缓冲剂或pH缓冲剂和添加剂。本发明提供的复合酶皮胶原处理剂可以对整个加工单位的皮胶原进行处理，也可以进行局部处理．还可以对皮胶原进行水解软化处理及蓝坯革处理。

简介：制革工业在生产出皮革的同时,每年产生了大量的固体废弃物.而含铬废弃物的利用相对而言难度较大,这方面研究成为近几年来的研究热点,本文介绍了国外这方面的研究技术进展,为我国含铬废弃物的综合利用提供借鉴.

简介：以毛皮脱脂废液作为研究对象,经高压脉冲电絮凝法处理,去除废水中的有机物和悬浮物,从而达到循环利用的要求。考察了极板间距、通电时间、极板电压、脉冲频率、初始废液pH和温度对毛皮脱脂废液的处理效果的影响。实验结果表明,当脱脂原液pH值为6.83,处理水量为2.4L时,高压脉冲电絮凝电源脉冲电压30V,脉冲频率4000Hz,通电时间30min,极板间距1.5cm,废液温度35℃为其最佳处理条件,废液COD、氨氮、色度、浊度去除率分别可达到80.74%、70.69%、89.29%、99.71%。

简介：本文在若干清洁化制革工艺板块的基础上,应用制革工艺板块模式和正交设计的科学方法,实现了高档猪革清洁化生产工艺的整体优化,从而构建出高档猪革清洁化定型工艺.

简介：制革工艺中会产生大量含三价铬、氯化物的废液。本文阐述了一种新型制革工艺，以提高化学试剂使用效率来改善制革厂环境。该工艺研发了一种无浴系统，其中氯化钠含量最低，铬盐用量减少，提高最终鞣制温度到55℃。所制得革性能与传统工艺所得革性能相似，然而，新工艺却减少了97％的剩余铬量以及95％的氯化物排放，此外，还节省了100％的水，约78％的NaCl和32％的Cr2O3。从而较之传统工艺提高了55％的经济效益。

简介：位于印度陈奈的中央皮革研究院（CLRI）近日开发出一种新型的环保皮革加工工艺，该工艺应用生物催化剂以减少制革过程中污染物的排放。CLRI资深科学家PThanikaivelan表示，新工艺主要应用酶制剂，从而可以减少鞣制和预鞣这两个工序中近90％的污染物排放。

简介：讨论了浸灰助剂的种类、功能及作用机理,从对浸灰过程的要求及浸灰助剂的功能和作用机理角度,浸灰助剂主要分为5类,即通用型浸灰助剂,脱毛型助剂,增加石灰溶解度及灰液悬浮稳定性助剂,抑制灰皮过度膨胀类助剂,松散胶原纤维类助剂。详细介绍了这5类浸灰助剂的主要组成、作用机理和典型的产品。也对浸灰助剂的研究、开发和应用提出了一些建议。

简介：本文介绍了酶性脂肪酶、酸性蛋白酶的搭配使用来清除铭鞣坯革表面沉积的油脂、脏物、皮垢和其他污染物以便得到颜色更加均匀一致的皮革。结果发现革面的油污，颈部皱纹处的不上色现象和其他污染都有显著的减少。此外还发现对于皮革的鲜艳度和均匀性也有改进。

简介：

简介：在三伏流火、暑气蒸人的时节,从海滨城市青岛传来了一个令人振奋的消息,国家制革技术研究推广中心主任王全杰利用暑假在青岛制革总厂举办了研究生制革工艺实践学习班.学习班于2004年7月6日开学,8月6日结业,历时32天.

简介：总结分析了制革废水氨氮的真正来源，介绍了制革废水高浓度氨氮处理技术，并就存在的问题提出建议。

简介：采用气浮-接触氧化-混凝沉淀工艺处理某制革厂制革废水，经过一年多稳定运行表明，在进水CODCr、BOD5和SS分别为2500mg／L、1000mg／L、1200mg／L情况下，处理后出水CODCr、BOD5和SS质量浓度分别为75～84mg／L、18-26mg／L、62-70mg／L，达到了一级标准。该废水处理工艺有工程投资省、运行费用低、处理效果好等特点。

简介：以烯酮二聚体(AKD)为主要原料,经阳离子高分子乳化剂乳化制备了特种高分子防水乳液加脂剂SMF。通过对加脂工艺进行调整,确定了采用"三明治"加脂方法、SMF的总用量为4%、甲酸固定时浴液的pH值为3.6、加脂末期用6%锆盐固定、适当延长陈放时间时,成革的2h静态吸水率可下降到31.6%。且SMF的助染效果明显,废液的透光率在98%以上,肉眼观察几乎无色。

简介：平时成绩是高等院校现行考试制度下对于单纯考试成绩的重要补充。根据《制革工艺学》课程特点,对平时成绩在传统课堂提问、课堂考勤、课后作业的平时成绩考评基础上增加了小组讨论、信息化考评、工厂调查等多方面考核方式进行平时成绩评定,力求平时成绩公平合理。特别是引入工厂调查这一实践环节,将制革工艺学理论与实践相结合,通过感性认识,提高学生学习积极性;引入小组讨论、信息化考评的互动考核方式,改变了以往平时成绩单向主观考核的特点,提高了平时成绩的真实准确性以及公平合理性。

简介：近来环保问题日益为各国关心和重视，结果生产工业品和消费品都必须致力于减少环境的压力。对于制革者，主要关心的是来自于铬鞣、水洗、中和，复鞣和染色等工序的含铬排放物。