简介：摘要：压力管道主要是依靠压力来对气体和液体进行传送的一种设备，阀门是构成压力管道的一个重要组成部分，阀门可以保证管道更加有效的运行。在压力管道建设的过程中，应该对阀门的安全性能进行重点检验，以此来提高压力管道在实际应用时的安全性能。基于此，本文对压力管道阀门安全性能检验进行了分析，希望本文所作分析能够为有关研究人士带来借鉴和参考。

简介：摘要：随着工业生产的不断发展和压力管道的广泛应用，其安全问题也越来越引起人们的关注。在管道设计和安装过程中，存在着一些问题，如管道设计不合理、施工不规范、材料选用不当等等，这些问题可能会导致压力管道的泄漏、破裂等事故，对人身和财产造成重大损失，甚至危及生命安全。为了保障人民群众的生命财产安全，加强压力管道的安全管理和监督，需要对压力管道设计和安装过程中存在的问题进行深入研究和探讨。

简介：摘要: 随着现代工业的发展，对产品质量和结构安全性、使用可靠性提出了越来越高的要求，由于无损检测技术对试件具有无损伤、检测灵敏度高等优点，因此其应用日益广泛。简要介绍了压力容器制造和使用中的射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、红外检测和磁记忆检测的特点和选择原则。

简介：摘要：压力容器焊接工艺国家有着详细和严格的规定，而在实际生产过程中，工艺的制定不仅依靠标准，还要靠相关技术人员的经验作出合理的判断。设计压力容器焊接结构及工艺的专家系统，具有理论及实际意义。焊接工艺卡是研究专家系统的最终体现形式。带尺寸参数的焊接接头形式由系统接头模块完成。在提供接头形式、母材参数的情况下，系统会给出焊接接头相关的详细参数，如坡口角度、间隙尺寸等，而且还能将CAD接头图自动插入到工艺卡特定的位置。实际中的情况有时答案并不唯一，针对此情况，系统会给用户推荐出几个可能方案，体现了人机互动的良好理念。

简介：摘要：压力管道作为输送液体或气体的管状特种设备保障管道质量合格是管道安全运行的前提根据管道设计承压能力采用不同材质同时分为不同级别。文中通过对材料性能组织等分析得出焊接接头出现裂纹的客观原因并提出相应改进措施为该材料的管道焊接提供参考。

简介：摘要：现阶段，热处理一般是通过一定的介质将压力容器复合材料或者金属工件加热到一定的温度，维持一段时间后再进行冷却。与机械制造中的其他工艺比较，热处理技术不改变压力容器的化学组分和形状，只需改变压力容器表面位置的纤维组织的化学成分和不稳定因素，就能在一定程度上使材料的性能改变优化，进一步提高容器的安全系数。压力容器的热处理过程为加热——保温——冷却，这个过程是不可间断和互相衔接。其中，最为重要的工序是加热。加热的方法有许多种，想要保证热处理的最优效果和质量，必须有效控制和选择合适的温度。复合材料或金属不同，所需要加热的温度也不同。通常情况是压力容器加热到能够获得高温组织的相变温度。

简介：摘要：人类科学技术飞速发展，也是制造业高度发达的时代。在制造业是国家重要的支柱产业之际，机械工程在社会各部门的发展一直是人们关注的焦点。在机械制造业中，压力容器是最常用的设备。它具有气体传输、热量传输和质量传输功能。它是企业生产中必不可少的重要基础设备。因此，确保压力容器的稳定运行是企业日常正常有序的生产，压力容器的识别和维护非常重要。在本文中，作者重点介绍了无损检测的应用，这是压力容器最常用的检测技术。

简介：摘要：压力管道作为管道的一种，它的作用就是运输并且在运输过程中承受一定的压力。用在最多的地方就是石油、化工以及城市供气、供水等行业。压力管道如同人体的血管一样，为人们生活、工作运输必要物质。随着社会的不断进步，人们对于厂区、环境、市政等要求越来越严格，压力管道的数量也在随之上涨，但是我们却不得不考虑压力管道安全安装的问题。压力管道的安装质量直接影响到整个管道的安全，本文就讨论如何对压力管道安装质量进行把关，并制定相对应的标准要求，希望提高其安装质量。

简介：摘要：压力管道的使用范围非常广泛，它不仅关系到人们的生活，还可能涉及工业生产。如果存在质量问题，很可能会造成很大危害。此外，压力管道施工范围相对较大，也增加了其施工难度。为了保证压力管道的良好性能，有必要规范其焊接工艺，并采取有效的方法控制其质量，这也是施工中需要特别注意的内容。

简介：摘要：压力容器是一种密闭容器，其中含有的化学反应物质大多是气体或液体，且其内的压力高于大气压。压力容器氛围反应容器、分离容器、储运容器和换热容器等等类型，这些容器不同于常压容器，其工作所需的条件更为严苛。在制造此类容器的过程中，最重要的环节是焊接，因为这一步骤直接影响着容器的使用寿命和工作性能。

简介：摘要：随着我国化工行业飞速发展，压力管道的使用有着十分重要的意义，如果在使用过程中出现了故障问题，特别是在运行过程中出现裂纹，那么就会对整个企业的安全和经济效益带来一定的影响。在此情况下，则需要着力注重压力管道检验检测和使用研究，作业人员规范进行技术操作，切实保证压力容器和压力管道的安全性和可靠性。

简介：摘要：计量检定就是国家有关计量单位或者是法律授权的有资质的机构对计量工具所进行检测，一般主要检定计量工具的灵敏性、稳定性等性能。压力表是生产活动中用以测量设备压力的关键性仪表，其运行稳定性直接关系到企业生产效益，所以做好压力表计量检定工作非常重要。基于此，本文阐述了压力表计量检定的主要内容与基本步骤，对压力表计量检定问题及其解决措施进行了探讨分析

简介：摘要：焊接是压力容器制作最为重要的环节，焊接质量直接决定压力容器的整体质量。在使用过程中，压力容器若出现渗漏、泄露甚至爆炸等问题，将会给人民群众的生命和财产造成严重的损失。目前我国压力容器的制作工艺流程在焊接环节中仍存在一些问题，焊接质量是制约压力容器质量的瓶颈。因此，分析压力容器在焊接过程中的常见问题，并探寻相关防范和解决办法是十分必要的，对有效保证压力容器的使用效果和使用年限，降低安全事故发生也十分必要。基于此，对浅谈压力容器焊接质量控制进行研究，仅供参考。

简介：摘要：我国焊接技术的不断发展，虽然有效地解决了压力容器焊接中的一些缺陷，但是，目前压力容器焊接仍存在一系列缺陷和问题，尚未得到有效改善和完善。这包括许多因素，例如焊接材料的类型、焊接操作办法，焊接过程中工艺参数设置等，这些因素影响了焊接过程的整体质量。

简介：摘要：金属压力加工是治金行业中的关键内容，需要加强张力控制，这是提升产品质量的有效手段。本文将简述金属 压力加工张力控制中存在的问题，并提出了有效的解决措施。

简介：摘 要：一般意义上的压力容器主要是指盛装固体、液体或其他状态物体的一种容器，对于这种容器来说，通常被应用于化工生产工艺中。由于当前我国社会经济水平不断提高，能源开发业、重工业、石油化工业、军事工业等多个产业发展规模不断扩大，对压力容器的应用也越来越频繁。压力容器的材质通常包括金属与非金属两种类型，在进行材料选择与内外结构设计时，应该保证其科学性，在我国化工产业发展历史上，因为压力容器质量不合格而发生的生产事故不在少数，直接影响了工作人员人身安全，因此要对压力容器制造工艺进行深入分析。而焊接工艺是当前压力容器制造过程中应用的主要工艺之一，对其进行针对性探讨非常有必要。

简介：摘要：压力容器设备是指在正常工作条件下承受压力超过1.6MPa的设备。压力容器设备在工业生产、日常生活中有着广泛的应用，但也存在一定的安全风险。因此，加强压力容器设备的监造，确保其安全运行，是保障人员生命财产安全的重要举措。本文通过分析其制造过程的主要质量控制要点，对其质量管理体系、文件控制、设计控制、焊接控制、压力试验控制等控制方法进行了探讨。加强压力容器设备的监造，是确保其安全运行的重要手段。通过监造，可以发现和消除设备存在的安全隐患，有效预防事故的发生。

简介：摘要：压力管道超声探伤是一项基于超声检测技术在管道内传播的非破坏性测试方法。超声检测技术在管道内传输过程中，会发生反射、折射、散射等物理现象，通过超声检测技术探测装置将其转换成电信号，对其进行分析、处理，从而获得管线的具体情况。在使用过程中，应针对管道材料、规格及测试要求，选用适当的超声检测技术频率、探头及设备，以保证检测结果的准确可靠。

简介：摘要：噪声品质是吸油烟机产品优良的重要评价指标之一。对于厨房环境，噪声是不可避免的，但是过高的噪声会对用户的健康和舒适感产生负面影响。因此，吸油烟机制造商需要对噪声品质进行长期且持续不断的努力，以满足用户的需求。本文探讨分析了三类影响吸油烟机噪声品质的异常噪声。第一类是机械噪声，即来自吸油烟机内部机械运转和震动产生的噪声。这种噪声可以通过优化内部结构和材料选择来减少。第二类是气流噪声，即由于气流湍流产生的噪声。这种噪声可以通过改善气流流线和设计合理的风道来降低。第三类是结构噪声，即由于吸油烟机外壳材料和制造工艺引起的噪声。这种噪声可以通过选用合适的材料和优化结构设计来降低。

简介：摘 要：随着电力行业市场化改革的推进和电力企业精益化管理要求的提升，计量异常问题越来越受到重视。实时掌握电力设备运行状况和用户用电量数据，为电力企业营销策略的实施提供依据，并提高了经济效益。状态评价过程个人认为对供电企业计量自动化系统信息的应用还有待完善和加强，以达到快捷精准发现异常、分析并分类上报异常或故障、为现场检验或故障处理提供科学合理的依据，提高工作效率，及时准确的排除异常和故障。因此提出电能计量异常监控与分析方法的探究。