简介：摘要：近些年来，各行业领域均在不断进行深化改革，以创新出更具科学性的科技技术，或是制定出可行性更高的管理策略，确保自身企业在市场之中总占据一席之地，以化工行业为例，为了迎合市场的需求，很多化工企业便逐渐改进自身的施工工艺，并制定出科学的管理制度，去提高其化工管理的竞争力，基于此，本文便是简要介绍了与提高管理竞争力有关的内容，并列举出了提高管理竞争力的相关策略，以保证化工企业在参与市场竞争的过程中具有管理上的优势，以维持该化工企业经济的可持续发展。

简介：摘要：随着乙烯装置生产规模的扩大，原 CPI装置已经无法满足生产及环保需要，为此在原 CPI装置的基础上，新建一套同规模的 CPI装置，以提升污水的存储及处置能力。本文针对新建 CPI装置的特殊设计以及投用、标定进行了阐述，总结归纳了运行经验。

简介：摘要现如今我国城市化、经济化发展迅速，信息技术有了显著提升，电气自动化工程也在日益进步，为了社会的可持续发展和提升企业的经济效益，节能设计技术便是电气自动化项目中不可或缺的一环。本文结合电气自动化节能技术可采用的具体方式，对电气自动化工程的可持续发展进行一定分析。

简介：摘要：随着环保要求、污泥处置成本的不断提高，污泥脱水系统在水处理环节中变得越来越重要，因此，选择匹配的污泥脱水机械是设计者及使用者的重要课题。脱水机机型众多，历史发展悠久，但总的来说，分为两类：一类是利用重力及离心力沉降污泥的机型，代表有卧式离心机；另一类是采用压滤原理降低含水率，代表有旋转压滤脱水机、板框等，迄今为止，没有一种污泥脱水机可以处理所有污泥。各个污水厂由于处理量差异大、污泥性质不一样，采用的机型也会大相径庭。本文将介绍目前主流的几种脱水设备，包括带式压滤机、旋转压滤脱水机、卧式螺旋离心机、板框压滤脱水机等，供大家参考。

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简介：摘要： 随着石油化工企业规模的不断扩大，在生产过程中所呈现的安全隐患也在不断增多。然而，目前一些化工企业缺乏对安全问题的足够认知，导致企业安全隐患事故的频繁发生。本文从石油化工生产过程中存在的安全隐患展开分析，并以此为依据，提出加强对于生产安全管理的重视程度、构建健全的安全生产管理体系等的有效策略，旨在石油化工企业在实际的发展过程中，逐步落实生产安全管理工作，利用有效的措施避免风险问题发生，促进石油化工企业的可持续发展。

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简介：摘要： 随着时代的发展，以及社会经济的不断繁荣，化工企业的生产与日常运行，逐渐脱离了利益至上的传统理念，而将企业员工的身体状况与在岗阶段可能会遭受到的职业危害风险，纳入了日常企业管理的考量范围之内。这对整个化工领域的企业发展而言，是十分具有前瞻性与远观性的。从我国化工企业起步发展到现在，企业的繁荣与企业员工的辛勤工作之间有密不可分的联系。在人文关怀日益回归的时代，倘若化工企业在大力发展的同时，仍然忽略对于员工在岗阶段，有可能受到的职业危害风险，那么从长远来看，其实是不利于企业发展的。本文就是从化工企业的职业危害风险评估，在实际企业运作当中的运用，来做出的分析与研究。

简介：摘要 ： 水 资源是人们不可或缺的部分 , 也正因为如此，如何处理水源、如何环保地处理水源，怎么减少水处理的成本、怎么提高水处理的效率等等问题急需解决，环保型水处理技术的发展也引起了大家的关注。本文主要介绍了三种水处理技术，以及三种水处理技术的现状，深入研究和探索水处理技术发展等方面，更好地推动环保型水处理技术的发展。

简介：摘要： 在生产过程中，离不开的就是机械设备，机械设备相比较人来说生产效率更高，但是在机械设备生产过程中最容易出现的问题是设备出现故障，因此机械设备的润滑管理和保养对煤化工设备能够进行正常运行起到非常重要的作用。而且设备润滑管理也是煤化工机械设备管理中的重要组成部分，管理的好坏能直接影响着企业的利益。所以，本文是对煤化工机械设备润滑管理进行探讨分析，供相关技术人员进行参考。

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简介：摘要：随着当前我国化工行业的不断发展，整体化工生产工艺得到了创新优化，确实表现出了更为理想的化工生产能力，符合化工行业创新发展要求。与此同时，相应化工机械设备的选用必然也就面临着较高的要求，如果化工机械设备在应用过程中出现了较为明显的问题，必然也就很可能会影响到整体化工生产效果，甚至极有可能产生安全隐患。化工机械腐蚀问题是比较常见的主要缺陷，这也就需要结合腐蚀问题进行详细分析，明确具体腐蚀影响机制，进而采取较为适宜的策略，切实提高化工机械防腐能力。

简介：摘要：近些年，我国的科学技术水平不断进步，现阶段作为保护重要设备安全的关键部件，管道过滤器的作用不可忽视。为了避免由于管道过滤器缺陷而导致的安全生产问题，有必要对管道过滤器在设计上的技术要求进行全面、细致地分析和提升。结合现行标准和实际工程经验，对管道过滤器在工程设计阶段需要注意的，诸如滤网目数、滤网强度校核、滤网安装、滤器的操作维修、排放口设置等问题进行了探讨。通过对这些问题出现根源的深入挖掘，提出了有针对性、可行的解决方法，为同类工程设计提供了一定的借鉴。

简介：摘要：在现代污水处理过程中， COD检测是一项十分重要的内容，其与人工污水处理是否达标有着十分紧密的联系。由此，下文主要从化工高氯废水中 COD检测方法进行了系统性地分析，以便更好地对污水处理技术进行把握，从而实现化工生产资源综合利用的最终目标。

简介：摘要本文首先从保障安全生产、保证生产稳定、提升生产质量和提高生产效率这四个方面来对于化工生产设备管理的作用和必要性进行分析，进而从明确管理责任、完善设备资料和加强维护管理这三个方面对于化工生产设备管理的方法进行研究，希望通过本文，能够为化工生产管理中的设备管理提供一些参考和帮助。

简介：摘要： 化工工程项目对于我国能源供应相关工作内容起到了重要的支持和帮助，尤其是在一些大型的煤矿开采以及石油开发等方面工作中，通过开展有效的化工工程来提高施工效率已经成为了发展的基础。本文重点讨论了化工工程项目中涉及到的工作要点以及管理方法，并就相关工程项目的进度控制展开了深入的分析。

简介：　摘 要：进入新的世纪以来，我国的工业得到了很好的发展，无论是与人民群众生活密切相关的轻工业还是关系到国家整体发展的重工业，进步都是十分明显的。而在众多的重工业中，化工工业的发展取得了令人瞩目的成就，而作为化工行业的工作重点之一的化工装置大修安全环保管理工作，自然也需要谨慎地对待。 　　关键词：化工生产装置；安全环保；管理机制 　　 1 化工装置大修的特点 　　具体来说，在化工装置的整个维修与维护的工作中，装置的大修是最为重要，也是难度最大的一种检修手段。其特点主要包括以下几个方面。 　　 1.1 维修成本高 　　化工装置的大修，最为突出的一个特点就是维修的成本高昂，主要表现在三个方面，首先是维修的时间长，特别是大型的化工装置，其维修时间往往以“周”为单位。其次就是任务繁重，由于化工企业的特殊性，就要求检修人员要尽可能低优化维修的程序，提高维修技术，这为设备的维修带来了不小的阻力。最后，就是危险系数高，由于化工设备自身的特点，其所处的环境空间比较狭小，经常是处于高温或者强酸强碱的环境中，这对于维修人员的生命安全产生了很大的威胁。由于这三个主要原因，导致了化工设备的大修成本十分高昂。 　　 1.2 人员调配难度大 　　就目前我国的实际情况而言，有一些大型的化工设备我们还无法做到自主生产，还要通过联合研发或者是购买的方式从外国进口。外国先进的机械设备让中国的维修人员在维修起来困难重重，一方面是由于翻译的局限性导致了有些参数与运行原理无法理解透彻，另一方面就是与外国的技术人员的交流不顺畅，在沟通中会产生一些概念上的模糊。因此，一旦要进行化工设备的大修，就要调动很多的维修人员，以及聘请外国的维修技术人员，耗时耗力。 　　 1.3 环保的压力 　　一般来说，化工设备的大修都不是单单在表面进行作业，有时也要让维修人员深入到设备内部去，这就需要事先将设备内部的腐蚀性液体以及有毒的化学液体進行抽离与贮藏，这些液体的抽离与储存工作难度巨大，稍不留神就会发生泄漏，从而影响周围的环境。 　　 2 化工装置大修安全环保管理工作的问题 　　在实际的维修过程中，由于受到各种不同因素的限制，我国的化工设备大修还存在着一些突出的问题。 　　 2.1 管理上的缺陷 　　由于化工装置的大修是一个复杂的、漫长的过程。因此，在实际的监管中，很容易造成某些环节上的疏漏，其中比较突出的问题就是对于维修参数的呈报没有进行有效的核实与审查。由于这样的纰漏，有些维修人员往往没有进行有效的维修，而是为了敷衍检查进行维修数据上的篡改，以求蒙混过关。这种行为严重缩短了设备的使用寿命，也不利于我国化工行业的发展。 　　 2.2 技术的不到位 　　由于我国的化工行业起步比较晚，自主研发设备还没有达到国际领先的水平。因此，一些重要的化工生产设备还要依赖于进口。虽然进口大型设备可以在短期内提升我国化工行业的整体水平，但是对于维修却十分不利。维修人员无法全面掌握设备的各项参数，所具备的维修技能也无法有效地实施，这种维修技术上的落后，很容易造成维修质量的降低，从而产生安全以及环保方面的问题。 　　 2.3 维修时的保护措施不到位 　　化工行业是一个高危险的行业，特别是化工装置的大修工作。对于维修人员而言，周围都是强腐蚀性或者高毒性的化学物质，这种物质一旦接触到皮肤或者借由口腔或者鼻腔进入体内，会对维修人员的生命健康造成严重的危害。为了避免这种情况的发生，在大修的时候往往将这些液体进行分离与贮藏，而这个过程很有可能造成泄露，造成环境的二次污染。 　　 3 针对化工装置大修管理问题的对策 　　 3.1 大修开始之前的管理 　　在大修开始之前，首先要做到的就是要制定出科学、全面的维修管理计划。其次，在编制大修方案的时候，要注意危险物的贮藏、清洁工作的布置、维修期间的工作安排等一系列因素。最后，在管理上要将责任彻底落实，对于关系到维修人员人身安全与环境污染的关键部门要做到专人专岗。 　　 3.2 大修过程中的管理措施 　　在开展大修工作之后，对于维修人员的安全要进行严格的把控，由于化工装置的安装都是在一些造作空间狭小的地方，因此对于维修的流程要进行严格的掌控，必须要做到“一事一票”，严格按照维修流程来进行维修，同时不断的提高维修人员的职业技能，对于维修人员所反馈上来的问题要严肃对待，做好妥善的处理。始终将维修人员的生命安全放在首位。 　　 3.3 大修后期的管理 　　在设备顺利完成维修之后，也不能放松警惕。在后续的工作中，重点就是如何将高危险的液体重新注入到化工设备中。为了避免对于环境的破坏，这种回注的工作要十分的谨慎，对于操作流程的把控与仪器的使用都要十分谨慎，在回注完成之后对于施工现场进行彻底的清理。保证对环境不造成破坏。 　　 4 结语 　　综上所述，化工生产是一个具有高危险性且十分复杂的工作。对于化工生产设备的大修也是一项艰巨的任务，一旦出现问题不仅会危险到维修人员的生命，还会对周围的环境造成不可逆的严重污染。因此，对于化工设备大修的监管工作要不断的加强，无论是监管体系的优化还是责任的落实情况，都要十分到位。 　　参考文献： 　　 [1] 张廷佑 . 化工生产装置大修安全环保管理对策研究 [J]. 化工设计通讯， 2017 （ 7 ） .

简介：摘要： 近年来我国的煤化工企业发展迅速，但是在建设、发展和转型的过程中会出现许多安全隐患，而因为生产的特殊性也很容易产生突发性、连锁性以及复杂性的消防事故。基于此本文将详细分析煤化工企业生产过程中的存在的风险特点，并且深度探析对企业火灾预防与救援的具体对策，以此强化城市煤化工企业消防工作的实施力度。