简介：摘要：近年来，我国工业水平和工业总产值处于不断提升当中。但是从某种程度上来看，我国的经济发展是以环境污染为代价的。虽然工业发展迅速，但是人们忽视了工业生产中工业废水对环境造成的危害。整体上看，工业废水排放量逐年递增，且废水的处理效果还远远达不到相关标准的要求。这使得我国水资源污染情况愈加严重，自然生态环境日益恶化。本文以工业废水中重金属的处理为例，先阐述了当前我国工业废水处理现状及存在问题，并在此基础上提出了相关处理办法，以期能够给相关工研究人员提供参考。

简介：摘要：在我国经济发展过程当中，在某一时间段过分的追求经济效应以及生产数量，对自然环境造成了巨大的破坏，尤其是在化工领域。但是目前，我国越来越重视环境保护，因此必须要改变劳动密集型产业之下的生产方式，推动绿色可持续发展。本文所探讨的主要内容就是化工项目环境影响评价活动当中所存在的难点，并对问题进行了相关的分析。

简介：摘要：在社会主义经济水平不断提高的今天，社会各方面都得到了很大程度的发展，同时对相应的生产也提出了更高要求。就从目前的情况看来，化工企业在我国发展过程当中占据着十分重要的地位，然而在实际生产过程当中往往会导致环境问题的出现，对附近居民的日常生活造成很大程度的影响。因此，化工企业就要对实际生产过程当中出现的环境问题予以足够的重视，并且根据具体情况来进行充分的分析，从而采取有效的对策进行处理，这样才能够让企业实现可持续的发展。

简介：摘要：在现代化工生产过程中，化工设备属于十分重要的影响因素，在保证化工设备水平及质量的基础上，才能够使化工生产得到更加理想的效果。在当前相关化工设备中，机械技术有着十分广泛的应用，并且表现十分明显的作用，可使化工设备作用及功能得以更好发挥，使化工设备的应用效果得以强化，保证其能够更好服务于实际生产中。本文就机械技术在化工设备中的应用进行分析。

简介：

简介：摘要：我国的石油化工行业还在不断的发展和进步过程中，各种自动化、高精确度、安全性好的电气仪表不断得以应用。要保证石油化工电气设备的安全和稳定运行，必须要结合实际情况，采取有效策略，提高电气仪表供电系统的运行安全性和可靠性，促进石油化工企业经济效益与社会效益实现最大化。 关键词：石油化工；电气仪表；安全供电系统 一、石油化工仪表供电系统概述 1.1系统内容 在石油化工企业中，具有着数量、类型非常多的仪器仪表设备，且具有着非常精密的特点，如温度仪表、压力变送器、液位仪表以及分析仪表等，且配备有集控操作站以及工程师站。在企业化工生产中，仪表测控系统以及分散控制系统是应用最为广泛的两个系统。而在电源方面，则主要由控制系统、 220VAC交流电源或者电控阀设备实现仪表设备的供电。 1.2系统特点 在该供电系统中，其具有着以下特点：第一， DCS分散控制系统。该系统是整个石化仪表设备系统的重要核心系统。为了保证该系统在石化企业生产当中能够具有更高的可靠性以及安全性，在对该类系统进行设计与研发时，就已经对单回路供电方式可能存在着不足以及安全隐患进行了充分的考虑，并在其结构中对冗余供电电源回路进行了设置，保证其在运行中不会出现电源亏电的情况。在该种冗余电源配置方式中，系统在运行中则需要以二回路电源方式进行供电，即无论在何种状态下，只要系统二路供电电源不会出现同时出现断电情况，整个系统则能够以非常稳定、高效的方式得到运行；第二， SIS安全仪表系统。该系统的电源配置方式同 DCS系统类似，也通过双回冗余方式对电源进行配置；第三，双电源并电。很多测量仪表在具体投入到使用之后，在运行过程中并不会对电源瞬间波动情况产生较大的影响，而对于参与联锁运行的监测仪表来说，该种情况的出现则很可能使信号出现瞬时消失的情况，进而使联锁系统出现拒动或者误动现象。在这种情况下，为了保证仪表设备能够获得更为可靠、更为准确的信号采集结果，在对供电电源进行设计规划时，则可以选择双电源并联方式进行供电，以此保证仪表设备在稳定电力供应的情况下安全运行；第四，对于电控阀以及 PIC控制而言，如果其参与了系统紧急停车以及安全保护功能，则也需要对双电源冗余方式进行应用。 二、石油化工仪表供电系统中存在的安全隐患 石油化工仪表供电系统主要采用两种电压级别，分别为 220VAC和 24VDC， LJPS给 220VAC的交流电源供电，然后低压断路器对其进行控制和处理，形成多条分支，经过 AC/DC转化器将 24VDC以及 110VAC的电源输出，也可以通过变压器输出电源，将电力负荷提供给相应的仪表。通常，石油化工电气仪表的安全隐患主要包括以下几种：（ 1） 24VDC直流供电仪表没有采用冗余配置的模式；（ 2） DCS系统和 PLC系统的仪表没有采用双回路模式，而是采用在分子线路上将两个电源并联的方法实现供电，如果断开了断路器， UPS电源发生故障问题，或者外部的电网中断，电气仪表就会形成一个封闭的供电线路，从而造成短路。（ 3）如果照明设备和风扇设备等出现了供电短路现象时，会引起整个供电系统断电。因此，要实现一个安全、可靠的石油化工供电系统，就要加强供电系统的优化设计工作、安装调试工作以及维护工作，积极的采取各种有效措施进行防护，以降低故障发生率，从而保障石油化工供电系统的安全和稳定。 三、如何提高石油化工电气仪表供电系统的安全性 　　 3.1严格遵守并执行供电系统的各项规章制度 　　供电系统运行过程中受到很多因素的影响，主要包括主观因素和客观因素两种。主观因素包括操作人员的技术问题、供电系统设备的质量等，这些问题都可以运用规章制度来解决，只有严格的遵循各项规章制度，才能有效降低故障的发生率。要对供电系统进行定期的巡回检查，仔细检查供电仪表设备的温度、通风条件、堵、卡情况，管理人员要重点检查操作人员的操作方式，如果存在不合格的操作，要对他们进行调换和培训，以降低风险的发生率。巡回检查的值班工作人员要做好巡检日记的记录工作，以提供有效依据给管理人员。 　　 3.2保证总电源的安全可靠 　　只有保证总电源的安全可靠，才能提升整个石油、化工仪表供电系统的工作效率和质量。因此石油化工企业要严格的对供电电源进行选择，电源必须要有稳定的性能、良好的质量，而且要大于 10kVA，以保证石油化工生产过程中自动化仪表的供电需要。此外，还需要采用市电供电以及 UPS供电两种供电形式，以不断提高供电系统的稳定性和安全性。另外需要注意的是，供电系统厂家要对断路器的容量进行科学的核算。 　　 3.3对双回路供电仪表系统进行优化 　　石油化工自动化生产系统的核心包括以下几个部分： PLC系统、 DCS分散控制系统和 SIS仪表测控系统，这些核心系统都需要安全、可靠的电源，所以要重视仪表系统的安全、稳定供电。通常，控制站供电电源如果可以稳定的工作运行，生产仪表装置就不会受到太大的影响。因此控制站在测试表系统中发挥着非常重要的作用。要优化改进控制站，还需要在系统的关键部位采用冗余 +容错的供电形式，两个不同来源而且互相独立的电源给冗余电源系统进行供电，因此只要保证一个供电回路的供电是正常的，系统就可以稳定的工作，提升了整个系统的安全性和稳定性。 　　 3.4优化直流供电仪表电源的冗余配置 　　石油化工生产过程中，直流电源主要为 24VDC的直流仪表设备进行供电。要提高直流仪表供电的安全性， 24VDC直流电源需要几种不同电源采用并联的方式实现供电，而且还需要将大功率解耦二极管加在不同的电源输出端正极的外部，隔离两个不同的电源。两个稳定的电源分别为持续供电的 UPS电源和市电，形成了冗余配置。该优化方案设计和安装都非常简单，成本较低，而且有效实现了安全、稳定的供电。 　　 3.5对单项 220VAC供电仪表的电源配置进行优化 　　石油化工生产中有些仪器仪表没有要求供电系统具备较高的安全性和稳定性，如果暂时出现了断电现象，不会影响到整个石油化工自动化生产系统，这些系统包括温度器、压力表等。因此要优化整个石油化工供电系统，可以使用 220VAC城市电网进行供电，有效的降低了企业的投入成本，提高了企业的整体生产效益。该模式在经济的合理性和技术的安全性上都具有很高的可行性。将 STS配置在供电模式中，相比于 UPS电源，整个电气仪表供电系统的安全性和稳定性都提高了。而且，当 UPS电源出现故障时，内部的电路处于闭锁状态， STS会自动切换成市电，而且会跟市电分开，电路稳定之后就能正常的进行供电了，这样就保证了在不断电的条件下，电气仪表可以进行安全的供电，而且还可以在工作状态下检修 UPS电源。在设计供电系统的供电回路时，要对风扇、照明等设备的配电进行优化，应用市电对照明设备和风扇设备进行供电，以避免辅助设备发生供电回路现象，从而导致整个系统出现故障，影响系统的正常运行。 结语： 随着我国石油化工行业的发展，越来越多高精密度、高技术含量的仪表设备得到了应用，为化工高效、高质生产产生了非常积极的作用，而要想保障这部分仪表的稳定运行，就需要做好供电系统的建设运行。在文中，我们对石油化工电气仪表安全供电系统的优化策略进行了一定的研究，需要在实际工作开展中能够把握重点，以科学措施的应用实现仪表设备的安全稳定运行。 参考文献： [1]王绍则 ,韩剑 ,程隆 ,王智宇 ,郑兴周 .石油化工电气仪表安全供电系统探讨 [J].中国高新技术企业 .2017(28)： 68-69. [2]李群 .石油化工仪表的安全维护措施 [J].科技创新与应用 .2017(23)： 22-22.

简介：摘要： 现阶段，我国化学工程运行进程较快，其在各个行业中的应用价值逐渐得到了体现，不过在化工生产期间，依旧是使用以往单一的工艺，该项工艺容易产生环境污染现象，增加资源的消耗量。基于此，本文主要探究了化学工程中对于化工生产工艺的应用情况。

简介：摘要随着人类盲目追求经济的发展，无休止的对大自然的开垦，环境污染问题日益严峻，水体污染成为严重威胁到人类正常生活生产的关键问题。尤其是我国水资源严重匮乏，且南北方分配不均，经济的快速发展带来水资源的严重污染，水源净化问题逐渐受到越来越多的关注。在这种情况下，我国科研团队大力研发净水工艺技术，努力提高净水剂的絮凝效果，以东北地区为例，气候严寒导致水体处理面临难题，科研人员以处理低温低浊水为出发点，分阶段进行新型净水剂的实验，谋求絮凝效果最佳的净水工艺。

简介：摘要： 现如今，我国电气自动化工程已经改变原来的设计技术和设计理念，开始应用节能设计技术，这样不仅可以与时俱进，而且减少能源消耗。基于此，本文以 电气自动化工程中的节能设计技术为研究对象，主要介绍了电气自动化工程节能设计的重要意义，而且分析了电气自动化工程的节能设计技术要点，希望可以为有需要的人提供参考意见。

简介：【摘要】化工是化学工程的简称，主要研究的的是以化学工业为主要代表，并且伴有其他过程的工业生产过程，探寻这些过程中体现的物理和化学规律和一般性原理，由此 ,我们势必采取有效的解决手段 ,利用先进的技术对化工行业进行研发 ,实施精细的管理手段 ,促进化学工程实现可持续性。本文对 化工工程与工艺在我国现阶段的现状进行 探讨。

简介：摘要：科技的进步，促进人们对能源需求的增多。目前煤化工工艺冷凝液，一般通过闪蒸扩容降温回收，闪蒸扩容乏汽因压力低，多数采用空冷或循环水冷却回收凝液，能耗较大。通过对现有装置运行调研，列出了工艺冷凝液闪蒸扩容乏汽各种回收措施，并在可行性、投资、运行成本等方面对比，确定跨界区与锅炉脱盐水 换热回收方式，深入探讨了热量平衡工艺设计可行性，使之达到消除乏汽，同时又提升锅炉脱 盐水温度，实现节能降耗目的，经济效益显著。本文就煤化工工艺冷凝液闪蒸扩容乏汽回收利用展开探讨。

简介：摘要：石油是最为关键的能源，社会的发展无法离开石油，其对于推动人类社会持续健康发展有着决定性的作用，这也从一定层面决定了石油化工生产活动的重要性。伴随着我国经济发展对于石油能源需求量的不断增长，石油化工生产逐渐产生了全新的变化，生产规模日益增大，中间环节相对繁杂，再加上生产中会采用一些相对危险的化学物质，导致了石油化工整个生产过程都存在着极大的危险性。如果石油化工生产中出现了安全事故，不仅会的导致人员伤亡，同时也会对周围的环境产生污染，具备极强的危害性。鉴于此，本文对石油化工企业安全生产现状和措施进行分析，以供参考。

简介：摘要：化学工程的诞生从某种层面上讲，它改变了我国传统的生产现状。尤其是随着人们生活水平的不断提升，很多种类的化工产品在生活中发挥了重要的作用。而在化学工程中，化工生产的工艺的应用不仅会提升产品的生产效率和质量，同时优质的化工产品也是保证人们生产与生产的重要基础，因此，必须加大化工生产工艺的研究与应用是一种新的社会形势。

简介：摘要： 对于石油化工企业的设备更新、技改来说，管线带压阻断技术在其中发挥着关键性作用，该技术能够保证管线不停输，降低设备更新、技改对生产的影响。基于此，本文将简单分析石油化工工艺管线带压阻断技术原理及应用路径，并结合实例深入探讨技术的具体应用及应用效果，希望研究内容能够给相关从业人员以启发。

简介：摘要现代科技和计算机技术不断发展，档案信息数字化应运而生，这种将档案数字化的信息存储调用方式不仅为档案管理工作带来了极大的便利，也促进了自动化办公的发展。本文从档案信息数字化的形式出发，详细分析了目前档案数字化工作中存在的诸多问题，围绕这些问题进行了深入的分析探讨，对如何更好的进行档案数字化的安全管理工作提出了合理建议。

简介：摘要：乡村群众文化是社会主义文化的重要组成部分，它的发展状况，关系到广大农民的道德素质和科学文化水平，关系到社会的和谐稳定大局。

简介：摘要：济和科技的快速发展，推动了我国各行业的不断前进随着国民经济与社会的快速发展，人们对于石油化工产品的需求越来越多，采用传统的石油化工仪表技术，已经无法满足当前石油化工生产的需求。自动化技术作为提升生产效率与质量的先进技术，在石油化工仪表生产过程中，合理结合自动化工作技术进行改进，利于改进和完善石油化工仪表的功能，充分发挥出石油化工仪表的技术优势，提升石油化工仪表的生产效率与质量。针对此，文章分析了石油化工仪表自动化控制技术的特点，深入探析了石油化工仪表自动化控制技术的具体应用。

简介：摘要：从目前化工机械设备的安装过程来看，影响化工机械设备安装质量的因素主要有两个方面，一是化工机械设备的尺寸偏差对整个化工设备的安装有的直接的影响，另外一方面是化工机械设备安装过程中对焊接质量要求较高，要想保证化工机械设备安装取得积极效果，避免出现质量通病，影响化工机械设备的安装效果，就要对化工机械设备的安装引起足够的重视。所以，掌握正确的安装工艺技术，对化工机械设备安装而言具有重要意义。 关键词：化工机械；设备安装；技术要点 引言 化工机械设备属于保障化工行业正常生产运行的基础，其安装技术显得尤为重要。只有对化工设备的安装过程加以全面的监督和管理，确保原材料质量，利用更为先进的安装技术，才能生产出更为优质的产品，为化工行业的发展形成助力。本文首先分析了影响化工机械安装的问题，继而探讨了化工机械安装技术要点。 1化工机械设备的主要种类及特点 化工机械设备最主要的特点是，作用部件处于静止状态，或运动较少的机械设备。主要包括反应器、蒸发器、分离器、换热器、吸附器、离子交换器、以及干燥器等在内。还有一类是化工机器，化工机器的主要特点是：作用部件处于运动状态，主要包括旋转干燥机、过滤机、破碎机以及搅拌机等。从上述分类来看，化工机械设备主要可以分为静态设备和动态设备两类，而在具体安装过程当中，都需要保证误差在允许的范围之内，同时在焊接质量上也需要达到焊接工艺要求。如果在安装过程当中，尺寸偏差过大，或者焊接质量不达标，那么化工机械设备在日后使用当中将会存在较大的问题，静态设备容易出现运行故障，动态设备也容易发生滑脱等运转事故。因此，掌握化工机械设备的种类和特点是做好设备安装工作的关键。 2化工机械安装过程中存在的问题 2.1化工机械自身质量难以满足要求 在实际的化工生产过程中，部分化工机械可能要承受高温、通风性差等问题，因此，这一类机械的生产厂家必须能结合化工生产运行环境提升其质量，但结合现状来看，仍有一部分厂家在实际制造过程中存在以次充好等现象，而这些问题都将对化工机械的实际使用产生影响，其安装效果自然也难以保证，严重情况下，化工机械自身的质量问题将会导致安全事故出现。 2.2安装人员需要对化工机械设备的种类和性能有所了解 基于对化工机械设备安装的了解，在实际安装过程当中，首先需要对化工机械设备的种类和性能有全面的了解，根据化工机械设备的实际特点和性能制定有针对性的安装措施，避免整个化工机械设备的安装出现严重问题。所以，加强化化工机械设备种类和特点的了解，是做好的化工机械关键安装的关键，同时也是化工机械设备安装过程中所必须做好的准备工作之一。只有认识到这一点，才能保证化工机械设备安装取得积极效果。 2.3化工机械设备安装工作的监管制度仍存在一定缺陷 化工机械的安装应能结合这一类设备自身的特性及运行环境来完成，而为了确保相关工作人员在实际工作过程中能依照这样的要求完成安装，企业必须针对这一工作制定完善的监管办法。结合现状来看，由于大部分化工建设企业都没有切实的将这一工作重视起来，针对安装过程的监管手段经常会出现难以有效发挥作用的状况。另一方面，对于最终安装成效的检查来说，部分使用企业也无法通过标准指标及数据来确定设备机械的安装质量。在这样的背景之下，化工机械在实际应用过程中是很有可能出现问题的。 3化工机械的设备安装技术要点探究 3.1做好化工机械自身安装前的质量控制 对设备密封面的处理直接决定着设备应用过程的安全性，在这一过程中，安装人员应注意以下问题：对接触状况进行检查。若存在接触不良的问题，那么安装人员则应通过进一步的处理来确保密封面接触良好。化工机械设备的安装质量，决定了生产产品的效率和质量。因此，化工机械设备的安装技术发展的同时，化工企业也会随之发展。为了更好的推进化工事业发展，企业需要提高对化工机械设备安装技术的重视，加大对安装技术的投入力度，并且对化工机械设备的安装进程进行实时监控，以此确保机械设备安装的精密进行。进行涂色检查。涂色检查主要是指对有接口的法兰面进行检查的过程，同时通过加涂垫料的方式来确保各个连接件之间结合的牢固性。 3.2需要对化工机械设备的制造和安装进行严格控制 需要认识到各类化工机械设备在性能技术方面均有严格的要求，需要在遵循机械设备生产工艺以及使用要求的基础之上，加强对于相关工艺技术的改进，使安装偏差能够得到合理的控制。之所以要对化工机械设备的安装尺寸偏差进行严格的控制，主要原因是设备在安装过程当中尺寸偏差过大，会导致设备在震动和移动过程当中发生较大的问题。因此，在实际安装过程当中应当对安装偏差进行严格控制，既要认识到尺寸偏差的重要性，同时还要在实际安装过程中予以有效的控制，应当对安装尺寸偏差进行严格的控制，保证化工机械设备的安装尺寸偏差在允许的范围之内，切忌尺寸偏差过大。需要高度重视制造环节的偏差问题，在机械设备产品及相关安装附件进入施工现场检测，按照验收规范对进场机械设备进行全面的质量复检，确保其具备相应的使用功能。对于化工机械设备而言，在安装过程当中需要对化工机械设备产品的自身质量和尺寸进行检查，有些化工机械设备在出厂之前，产品在尺寸偏差方面不能够满足实际要求，为了避免在设备安装过程当中出现安装尺寸偏差过大的问题，应当对产品的外观质量和尺寸进行有效的检查，使安装过程能够达到安装尺寸要求。 3.3实际安装过程中应注意的问题 在实际安装过程中，相关工作人员则应注意以下几点问题：一、设备的基础和浇筑。首先对于基础划线来说，设备机架底部与基础面间的缝隙应大于 50mm，放置垫铁的混凝土表面应保持平整，避免影响垫铁放置的平整度。其次，在进行二次浇筑之前，相关工作人员应能确保模板上不存在残渣及油垢等脏污。在此基础上，安装人员应在二次灌浆基础强度达到 70% 以上时再进行下一步施工。二、减速机、联轴节、轴承等的安装。首先，轴承表面不能出现裂痕、砂眼、气孔等质量问题，轴承座也应满足同样的要求。其次，安装人员应避免联轴节串用的现象，确保联轴节成对使用，在此基础之上，安装人员应避免在安装过程中放入垫片以及冲打轴。最后，对于减速机的安装来说，安装人员应确保减速机轴与齿轮之间紧密配合，不能过于松动，机身与机盖法兰的结合面之间不能出现漏油现象。三、设备组对安装。在这一工作的开展过程中，若存在需要对部分组件进行切割或施焊的状况时，安装人员应首先与生产厂家联系，在得到厂家允许后才能进行相关操作。同时，若安装人员在机械组合安装的过程中发现部分组件自身存在质量问题，则应迅速向厂家反映并协商解决办法，必要时应按合同要求厂家到场指导安装。 结语 总而言之，在化工企业的生产中，任何一个小问题都有可能累积放大造成化工机械设备出现故障。只有在安装过程中，对每一个细小的环节都进行技术和质量保证的，才能确保其在实际的生产中稳定的运行。另外为防止意外事故的发生，必须加强对化工机械的安全检查与管理。并做好相关的化工机械运行工作记录，以确保在故障问题发生时，能准确的找出问题的原因，并及时的做出相关的维护，保证其在化工生产中稳定工作。

简介：

简介：摘要:随着现代社会的发展，我国电力系统也在不断变化和进步。电力配电运行是电力系统中的重要组成部分，也是我国电力企业提升经济效益的保障。本文首先从多个角度分析常见的配电线路故障类型，然后提出相应的故障解决和预防措施，旨在为促进我国电力企业发展提供参考和借鉴。