简介：

简介：摘要：随着近几年己内酰胺行业的快速发展，双氧水的规模和产品质量得到大幅提升。双氧水主要采用蒽醌法进行生产，溶剂主要为重芳烃、磷酸三辛酯、四丁基脲或 2-甲基 -环己基醋酸酯等。因此双氧水经萃取净化后产品中会含有一定量的含碳有机物（以 TOC计），为满足下游己内酰胺客户对产品质量的要求，需要对双氧水产品进行纯化以降低 TOC含量。

简介：摘要:对于整个化工工艺，在进行设计的过程中，因为人们对化工设备安装的重视程度不够，经常在工作中出现问题，这样就对施工质量和进度造成了影响。所以要不断完善工艺流程设计，确保设备设计更加先进，从而才能促使化工行业不断向前发展。

简介：摘要： 随着时代的发展，以及社会经济的不断繁荣，化工企业的生产与日常运行，逐渐脱离了利益至上的传统理念，而将企业员工的身体状况与在岗阶段可能会遭受到的职业危害风险，纳入了日常企业管理的考量范围之内。这对整个化工领域的企业发展而言，是十分具有前瞻性与远观性的。从我国化工企业起步发展到现在，企业的繁荣与企业员工的辛勤工作之间有密不可分的联系。在人文关怀日益回归的时代，倘若化工企业在大力发展的同时，仍然忽略对于员工在岗阶段，有可能受到的职业危害风险，那么从长远来看，其实是不利于企业发展的。本文就是从化工企业的职业危害风险评估，在实际企业运作当中的运用，来做出的分析与研究。

简介：摘要：现如今，由于全球的资源已经出现严重流失等问题，各国都面临着能源消耗问题。其中，化工行业是能源消耗最为主要的行业之一，有效利用能源资源对于促进化工行业的可持续发展具有重要意义。而且适当的节能降耗技术，对实现工艺流程的科学管理有着重要的应用价值。

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简介：摘要： 在生产过程中，离不开的就是机械设备，机械设备相比较人来说生产效率更高，但是在机械设备生产过程中最容易出现的问题是设备出现故障，因此机械设备的润滑管理和保养对煤化工设备能够进行正常运行起到非常重要的作用。而且设备润滑管理也是煤化工机械设备管理中的重要组成部分，管理的好坏能直接影响着企业的利益。所以，本文是对煤化工机械设备润滑管理进行探讨分析，供相关技术人员进行参考。

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简介：摘要：随着当前我国化工行业的不断发展，整体化工生产工艺得到了创新优化，确实表现出了更为理想的化工生产能力，符合化工行业创新发展要求。与此同时，相应化工机械设备的选用必然也就面临着较高的要求，如果化工机械设备在应用过程中出现了较为明显的问题，必然也就很可能会影响到整体化工生产效果，甚至极有可能产生安全隐患。化工机械腐蚀问题是比较常见的主要缺陷，这也就需要结合腐蚀问题进行详细分析，明确具体腐蚀影响机制，进而采取较为适宜的策略，切实提高化工机械防腐能力。

简介：摘要：近些年，我国的科学技术水平不断进步，现阶段作为保护重要设备安全的关键部件，管道过滤器的作用不可忽视。为了避免由于管道过滤器缺陷而导致的安全生产问题，有必要对管道过滤器在设计上的技术要求进行全面、细致地分析和提升。结合现行标准和实际工程经验，对管道过滤器在工程设计阶段需要注意的，诸如滤网目数、滤网强度校核、滤网安装、滤器的操作维修、排放口设置等问题进行了探讨。通过对这些问题出现根源的深入挖掘，提出了有针对性、可行的解决方法，为同类工程设计提供了一定的借鉴。

简介：摘要：在现代污水处理过程中， COD检测是一项十分重要的内容，其与人工污水处理是否达标有着十分紧密的联系。由此，下文主要从化工高氯废水中 COD检测方法进行了系统性地分析，以便更好地对污水处理技术进行把握，从而实现化工生产资源综合利用的最终目标。

简介：摘要本文首先从保障安全生产、保证生产稳定、提升生产质量和提高生产效率这四个方面来对于化工生产设备管理的作用和必要性进行分析，进而从明确管理责任、完善设备资料和加强维护管理这三个方面对于化工生产设备管理的方法进行研究，希望通过本文，能够为化工生产管理中的设备管理提供一些参考和帮助。

简介：摘要：近年来化工生产工艺的不断完善和提升，对化工生产起到了巨大的推动作用，但是与此同时化工废水给环境造成的污染也越来越严重，为此在提升工艺的同时也应该考虑如何更有效的进行废水的处理，从而使我国经济增长的同时能够减少对环境的污染。

简介：　摘 要：进入新的世纪以来，我国的工业得到了很好的发展，无论是与人民群众生活密切相关的轻工业还是关系到国家整体发展的重工业，进步都是十分明显的。而在众多的重工业中，化工工业的发展取得了令人瞩目的成就，而作为化工行业的工作重点之一的化工装置大修安全环保管理工作，自然也需要谨慎地对待。 　　关键词：化工生产装置；安全环保；管理机制 　　 1 化工装置大修的特点 　　具体来说，在化工装置的整个维修与维护的工作中，装置的大修是最为重要，也是难度最大的一种检修手段。其特点主要包括以下几个方面。 　　 1.1 维修成本高 　　化工装置的大修，最为突出的一个特点就是维修的成本高昂，主要表现在三个方面，首先是维修的时间长，特别是大型的化工装置，其维修时间往往以“周”为单位。其次就是任务繁重，由于化工企业的特殊性，就要求检修人员要尽可能低优化维修的程序，提高维修技术，这为设备的维修带来了不小的阻力。最后，就是危险系数高，由于化工设备自身的特点，其所处的环境空间比较狭小，经常是处于高温或者强酸强碱的环境中，这对于维修人员的生命安全产生了很大的威胁。由于这三个主要原因，导致了化工设备的大修成本十分高昂。 　　 1.2 人员调配难度大 　　就目前我国的实际情况而言，有一些大型的化工设备我们还无法做到自主生产，还要通过联合研发或者是购买的方式从外国进口。外国先进的机械设备让中国的维修人员在维修起来困难重重，一方面是由于翻译的局限性导致了有些参数与运行原理无法理解透彻，另一方面就是与外国的技术人员的交流不顺畅，在沟通中会产生一些概念上的模糊。因此，一旦要进行化工设备的大修，就要调动很多的维修人员，以及聘请外国的维修技术人员，耗时耗力。 　　 1.3 环保的压力 　　一般来说，化工设备的大修都不是单单在表面进行作业，有时也要让维修人员深入到设备内部去，这就需要事先将设备内部的腐蚀性液体以及有毒的化学液体進行抽离与贮藏，这些液体的抽离与储存工作难度巨大，稍不留神就会发生泄漏，从而影响周围的环境。 　　 2 化工装置大修安全环保管理工作的问题 　　在实际的维修过程中，由于受到各种不同因素的限制，我国的化工设备大修还存在着一些突出的问题。 　　 2.1 管理上的缺陷 　　由于化工装置的大修是一个复杂的、漫长的过程。因此，在实际的监管中，很容易造成某些环节上的疏漏，其中比较突出的问题就是对于维修参数的呈报没有进行有效的核实与审查。由于这样的纰漏，有些维修人员往往没有进行有效的维修，而是为了敷衍检查进行维修数据上的篡改，以求蒙混过关。这种行为严重缩短了设备的使用寿命，也不利于我国化工行业的发展。 　　 2.2 技术的不到位 　　由于我国的化工行业起步比较晚，自主研发设备还没有达到国际领先的水平。因此，一些重要的化工生产设备还要依赖于进口。虽然进口大型设备可以在短期内提升我国化工行业的整体水平，但是对于维修却十分不利。维修人员无法全面掌握设备的各项参数，所具备的维修技能也无法有效地实施，这种维修技术上的落后，很容易造成维修质量的降低，从而产生安全以及环保方面的问题。 　　 2.3 维修时的保护措施不到位 　　化工行业是一个高危险的行业，特别是化工装置的大修工作。对于维修人员而言，周围都是强腐蚀性或者高毒性的化学物质，这种物质一旦接触到皮肤或者借由口腔或者鼻腔进入体内，会对维修人员的生命健康造成严重的危害。为了避免这种情况的发生，在大修的时候往往将这些液体进行分离与贮藏，而这个过程很有可能造成泄露，造成环境的二次污染。 　　 3 针对化工装置大修管理问题的对策 　　 3.1 大修开始之前的管理 　　在大修开始之前，首先要做到的就是要制定出科学、全面的维修管理计划。其次，在编制大修方案的时候，要注意危险物的贮藏、清洁工作的布置、维修期间的工作安排等一系列因素。最后，在管理上要将责任彻底落实，对于关系到维修人员人身安全与环境污染的关键部门要做到专人专岗。 　　 3.2 大修过程中的管理措施 　　在开展大修工作之后，对于维修人员的安全要进行严格的把控，由于化工装置的安装都是在一些造作空间狭小的地方，因此对于维修的流程要进行严格的掌控，必须要做到“一事一票”，严格按照维修流程来进行维修，同时不断的提高维修人员的职业技能，对于维修人员所反馈上来的问题要严肃对待，做好妥善的处理。始终将维修人员的生命安全放在首位。 　　 3.3 大修后期的管理 　　在设备顺利完成维修之后，也不能放松警惕。在后续的工作中，重点就是如何将高危险的液体重新注入到化工设备中。为了避免对于环境的破坏，这种回注的工作要十分的谨慎，对于操作流程的把控与仪器的使用都要十分谨慎，在回注完成之后对于施工现场进行彻底的清理。保证对环境不造成破坏。 　　 4 结语 　　综上所述，化工生产是一个具有高危险性且十分复杂的工作。对于化工生产设备的大修也是一项艰巨的任务，一旦出现问题不仅会危险到维修人员的生命，还会对周围的环境造成不可逆的严重污染。因此，对于化工设备大修的监管工作要不断的加强，无论是监管体系的优化还是责任的落实情况，都要十分到位。 　　参考文献： 　　 [1] 张廷佑 . 化工生产装置大修安全环保管理对策研究 [J]. 化工设计通讯， 2017 （ 7 ） .

简介：摘要： 近年来我国的煤化工企业发展迅速，但是在建设、发展和转型的过程中会出现许多安全隐患，而因为生产的特殊性也很容易产生突发性、连锁性以及复杂性的消防事故。基于此本文将详细分析煤化工企业生产过程中的存在的风险特点，并且深度探析对企业火灾预防与救援的具体对策，以此强化城市煤化工企业消防工作的实施力度。

简介：摘要：在化工生产过程中，存在比较大的安全问题，因此在设计过程中，需要对所使用的物料、化学反应装置等有一个明确的危险识别，并及时有效地采取相关措施进行控制，尽可能地把风险降到最低，加强化工生产工艺的安全性，以保证化工生产能够顺利正常的进行。

简介：摘要： 化工机械设备的管理维修在整个化工企业系统运作中是处于核心地位的，它在维护生产运营安全和稳定上有着不可替代的作用。化工机械设备是化工企业重要的组成部分，为适应时代潮流，紧跟科技发展的前沿，现代化机械制造行业现在正向着系统化、智能化等多方面领域发展，化工机械设备同样作为现代化机械制造行业及其重要的组成部分，现在也面临着不可多得的发展机遇和挑战。所以对化工机械设备日常运营加以规范化的管理，以及有效的维修保养措施已经成为当下机械操作技术人员面临的首要解决的问题。

简介：摘要随着我国现代化工企业的不断发展与进步，化工机械的安装技术在化工企业的建设中起着至关重要的作用。经济的发展带动科技的创新，化工机械设备的安装技术也得到了较大的发展。这对于化工企业来言，不仅能提高安装质量也能够较大的提高工作效益，所以化工设备制作与安装技术管理就尤为重要。

简介：摘要： 近年来，社会经济的发展推动了化工行业的进步，作为化学实验，在化工工艺设计中需要注意规范操作，避免发生危险事故。基于此，本文以安全管理的危险识别作为研究对象，结合化工工艺设计的内容与特征，对物料、工艺路线、管道设计、生产装置中的危险因素加以识别，并采取有效的措施优化化工工艺设计流程。

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