简介:介绍了大体积混凝土浇筑的控制措施,通过优化混凝土配方,在满足强度的同时节约了成本。
简介:GG-1A型高压开关柜在工矿企业和电力系统广为使用,常用配套的操作机构有CD10Ⅰ、Ⅱ型、CD14型电磁操作机构和CT6、CT8弹簧操作机构等。我们在涟钢一系列技术改造项目中,生产的GG-1A型高压开关柜配用CT6弹簧储能机构联动整组
简介:影响鄂钢制氧车间氩产量的根本原因是氩馏份含氩波动,影响氩馏份含氩波动的主要原因是:空气量不稳、氧产量调整不及时,塔内液位波动大,塔内净冷量波动大。
简介:分析影响烧结矿中FeO含量的因素,详细地介绍了为此而采取的措施以及在生产实践中所取得的效果。
简介:本文介绍了酒钢中板加热炉计算机控制系统的基本内容,以及良好的运行效果。
简介:现在许多工程砼施工采用商品砼,实现了砼的专业化生产和运输,质量在源头上得到了保证。泵送混凝土是借助液压泵产生的压力流沿管道输送混凝土一次完成水平或垂直运输,再配以布料杆进行混凝土浇筑入模。具有效率高、劳动强度低、施工现场文明等特点。随着高层建筑的快速发展,泵送混凝土已经得到较快的发展。如何控制泵送混凝土施工质量,如何从泵送混凝土的原材料、外加剂到具体施工时的技术要求,结合工程实践谈谈自己的观点。
简介:企业财务管理是企业经营的中枢,良好的财务运作是企业发展的基础。企业财务风险的存在时刻威胁着企业的生存和发展。因此,企业要树立牢固的财务风险防范意识,加强内控制度的建没和完善。
简介:针对HRB335、HRB400螺纹钢屈服强度余量较低的问题,从螺纹钢成分、性能、金相组织及生产工艺等多方面进行分析,改进工艺方案后,螺纹钢性能得到了改善。
简介:在轧制过程中影响带钢3点差的因素主要是轧辊的使用状态和来料尺寸;轧线的工艺条件、轧机设备的装配精度和轧线工艺纪律的管理也对带钢的3点差控制也有一定的影响。
简介:针对原料厂公辅3台高压电动机控制线路远、干扰大的问题,对原控制系统进行了改造,从而缩短控制线路、降低线路干扰。
简介:结合电炉炼钢厂连铸坯表面缺陷的类型,分析了各种缺陷产生的原因,提出了相应的控制措施,旨在提高连铸坯的表面质量。
简介:本文从质量异议的角度,指出了控制热轧带钢厂带钢产品拉窄问题的重要性。通过对带钢拉窄问题进行分析,查找要因,提出了控制拉窄的解决方法,实施后取得了一定的效果。
简介:本文介绍了转炉炼钢自动控制系统的硬件配置和软件功能,利用转炉自动炼钢过程模型,实现由经验炼钢模式向科学炼钢模式的转变,着重对DYNACON-动态过程模型技术装备特点作了介绍。
简介:
简介:采用新型工序管理图分析焊接件质量是否处于控制范围内,针对存在的问题采用相应的对策,使焊接质量、焊工整体素质大幅度提高。
简介:通过收集酒钢CSP(compactstripproduction,以下同)五机架轧钢时的大量数据,对不同铸机、不同钢种、不同辊役时期生产的带钢凸度精度控制情况进行了分析,这对于合理安排特殊情况下的生产计划,实现精确的凸度控制具有一定的指导意义。
简介:液压系统使用闭环控制的同步精度高,自适应复合PID算法又能很好的适应非线性对象,本文介绍一种结晶器振动同步控制策略在酒钢板坯连铸机上的应用。理论和实践表明,控制策略选择合理,系统运行稳定可靠。
简介:本文针对一高线棒材液压系统,润滑系统在棒材生产过程中污染造成故障及设备维护中存在问题,对其生产运行、设备维修控制、及事故等多个问题,经深入分析后,提出改进方案,并有针对性地提出在生产实践进行改进的方法,如何控制与运行管理。
简介:本文对串级调速系统采用不对称控制逆变器的原理及电压、电流、功率因数的变化作了深入分析,采用这种控制方案在减小系统无功电流、提高系统功率因数上有较好的作用,特别对于风机水泵类负载具有推广价值。
简介:针对2014年宽厚板厂≥50mm特厚板常见的非计划类型及原因进行了分析,并结合生产实际,制定了多项针对性的非计划改进措施。实施后显著提高了宽厚板厂特厚板的各项质量指标。
大体积混凝土生产控制措施
弹簧储能机构控制回路改进实践
控制氩馏份含量 提高氩产量
浅析如何控制烧结矿中的FeO
酒钢中板加热炉控制系统
泵送混凝土施工的质量控制
试论企业的财务风险防范与控制
螺纹钢屈服强度分析与控制
热轧窄带钢3点差的控制
高压电机控制系统改造
电炉连铸坯表面缺陷及控制
带钢拉窄的原因及控制方法
转炉炼钢自动化控制系统
焊管焊缝质量的分析与控制
应用新型工序管理图控制焊接质量
五机架轧钢带钢凸度控制分析
板坯连铸机液压装置同步控制的研究
一高线液压润滑系统污染控制
不对称控制的串级调速系统
特厚板非计划原因分析及控制实践