简介：1序言我厂二级核算单位的成本报表是各分厂财务的一式重要报表,它不仅给财务处的一级核算提供数据,更重要的意义在于它对各分厂的生产管理和经济责任制考核提供最基本的成本数据指标。该报表的结构较复杂,编

简介：近日,由攀钢自主研发的全钒钛球团及高炉应用技术通过四川省科技厅技术鉴定。经鉴定,该项研究成果达到国际领先水平。近年来,在进口矿和周边地区普通矿日益紧张的情况下,攀钢为增加自有矿的利用数量,降低炼铁生产成本,大力开展了高炉全钒钛球团矿工业试验。

简介：根据集团公司安排，于2004年5月下旬在无锡参加了全国炼钢轧钢生产技术交流会，并在会议上代表我公司发表了“特种微合金高碳硬线钢的研制”学术报告；6月上旬在上海参加了中国国际钢铁大会暨第九届中国国际冶金工业博览会。在此期间，除参加大会外，还与国内同行就炼钢新技术的发展、新材料的应用、新工艺的开发、开发品种和提高质量技术以及如何降低成本提高产品的市场竞争力等诸多方面进行了广泛讨论和学习交流。

简介：企业要追求卓越和基业长青,必须坚定不移地走创新和转型发展之路,才能实现效率、效益的双重提升。南钢ERP成本日清日结,作为深化和提升企业基础管理的重要一环,对于自身的生产经营和转型升级发展具有十分重要的现实意义。

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简介：采用控制轧制与控制冷却工艺,在适当调整钢坯化学成分的情况下,利用20MnSi钢轧制出了直径为16-22mm的Ⅲ级钢筋。研究表明,通过复合强化,完全可以实现在不添加微合金元素的情况下,利用20MnSi钢轧制出满足国标要求的Ⅲ级钢筋。

简介：日本新日铁住金不锈钢公司（NSSC）旗下Yawata和Kashima厂铬系冷轧不锈钢薄板将恢复全产能生产，这类产品主要出口至亚洲地区，应用于汽车排气系统。

简介：酒钢4#烧结机配加自产精矿生产后，由于自产精矿粒度细、烧损高的特点，烧结混合料中〉3mm的各级粒度比例都有不同程度上升。大颗粒的混合料在烧结过程中阻碍液相生成，烧结饼中夹生料增多，烧结矿成品质量恶化。通过对操作参数优化和工艺设备改造，烧结矿质量得到改善，在使用自产精矿生产高碱度烧结矿实践中取得了良好效果，积累了酒钢大型烧结机使用细磨精矿生产经验。

简介：为达到国家对钢铁行业能耗指标的要求，酒钢选烧厂通过改善混合料粒度组成，研究料层燃料分布状况，降低了1#、2#烧结机燃料消耗。

简介：为充分利用"杂矿"冶炼的铁水中的合金元素,通过对某钢种残余元素含量进行分析,研究采取适当的配矿及冶炼工艺,减少贵重合金消耗,从而降低耐候钢带SPA-H的制造成本。

简介：本文针对罩式退火炉结构特点及退火工艺要求,介绍了退火炉工艺设备、工艺过程,西门子S7-300PLC为核心的控制系统和自动控制功能

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简介：日前，第一条由国内单位独立完成的全交流棒材电控系统——淮钢转炉特钢全交流调速棒材电控系统热负荷联动试车一次成功，项目已顺利投产．这标志着国内全交流大棒材生产线建设长期依靠国外厂家的局面已被打破。冶金自动化研究设计院是该项目的承担者．冶金自动化研究设计院长期坚持科技创新的发展之路．依托自身积累的工程资源优势。将引进技术和消化吸收再创新结合起来．在着力增强自主创新能力、提高工程的核心竞争力上又向前迈出了可喜的一步。

简介：随着酒钢4#烧结机的投入生产，机械设备的结构也呈多样化和复杂化，对检修技术提出更高的要求。本文通过对4#烧结机全悬挂柔性传动装置检修技术的的介绍．阐述在烧结机主传动装置拆装工艺过程中应注意的几个环节，正确安装滚套、扭力杆等主要零部件技术要领，从而全面掌握全悬挂柔性传动装置检修技术。

简介：本文总结了转炉低成本开发GR60美标钢筋的生产实践。采用本工艺开发生产GR60美标钢筋不仅可以获得可靠的力学性能，与采用微合金化工艺相比可降低成本120元／吨，产生良好的经济效益，在当前国家宏观限产政策下，具有较好的开发价值。

简介：Tecnored炼铁工艺是一种突破性的技术。这种技术使用—个移动床竖炉，并具有两个创新之处：固体燃料的侧向进料器阻止竖炉上部的反应（C＋CO2→2CO吸热），从而节省能量；上升的CO的二次燃烧为炉子还原区内块料的快速还原提供额外能量。Tecnored炼铁工艺生产高炉型高碳铁水，

简介：11月2日，中国核工业集团公司总经理钱智民分别与合作伙伴法国阿海珐集团（AREVA）董事长瓦兰（Varin）签署了《关于资产和产业合作的谅解备忘录》、法国电力集团（EDF）董事长兼首席执行官乐维（Levy）签署了《关于中法国家联合声明的实施计划》。

简介：本文通过分析酒钢选烧厂全选比与自产综合铁精矿质量、成本的关系以及烧结矿成本构成，结合酒钢选烧厂生产实际和工艺特点，提出了合理的全选比指标及控制措施。

简介：为降低成本和推进指标进步,翼钢炼钢工序技术人员通过对磁选后的粒铁、粗颗粒钢渣精矿在炼铁(烧结)和炼钢的不同使用途径及工艺状况进行了分析、跟踪和研究;对用粒铁、粗颗粒钢渣精矿代替部分废钢料进行工业性试验,经过近两个月的探索试验,取得了成功,并于2008年6月正式在翼钢公司炼钢分厂(原炼钢作业区)推广应用。转炉直接使用粒铁、粗颗粒钢渣精矿自08年6月正式开始,经过近18个月、约38000炉的实践证明,转炉直接使用粒铁和粗颗粒钢渣精矿既能降低粒铁在高炉进行二次还原(烧结配烧)过程的燃料加工成本,同时对降低钢铁料消耗和冶炼过程化渣具有显著的效果,为降低成本和指标优化寻找到一条新的路径。

简介：本文着重就空分装置启动过程中如何使膨胀机＂满负荷、高效率＂运行,使空分设备尽可能获取最大冷量,运行调整中合理分配冷量及减少冷损进行阐述说明;通过膨胀机的技术调整,以达到缩短空分装置启动时间及提高空分的经济效益型目的。