简介:通过分析钢铁厂液压系统污染的原因,并从维护和管理上提出了解决办法。
简介:鞍钢第一炼钢厂的连铸工程是公司的重点技改工程,连铸系统对鞍钢降成本,创效益具有极其重要的意义,而电磁搅拌则是提高铸坯质量的有效手段,详细地介绍了电磁搅拌系统的组成,操作和控制原理,以及采用电磁搅拌装置的重要性。
简介:喷印机除磷系统设备老旧,故障率居高不下,通过对除磷系统的改造,缩短了故障时间,节省了备件费用,降低了工人的劳动强度、保证了设备稳定运行。
简介:本文系马钢机电部领导干部赴美、日冶金工厂考察时带回资料的译编.本刊拟在第五、第六两期中连续刊登——编者。
简介:针对钢包回转台液压系统存在的问题,分析了液压元件的结构及其所处的工作状况,指出了设计制造选型的不合理性,并根据实际工况,大胆提出并采取了行之有效的改进方法和措施。
简介:通过对风机设备应用振动测试技术的经验与体会,阐述在企业的设备管理中开展设备故障诊断技术的重要性与必要性。
简介:采用粘接技术与机械方法相结合的工艺修复Z3040摇臂钻床杠杆,取得良好效果。
简介:对激光表面强化技术进行了介绍,对鞍钢大型厂对中辊道磨损情况作了详细的分析和研究。提出了激光表面强化方案,实施后对中辊在实际使用中体现出优异的耐磨性能,显示出激光表面强化处理技术的巨大优势和潜力。
简介:湘钢炼钢厂有各种吊车27台.这些吊车能否正常运行关系全厂正常生产.而吊车轨道的好坏对于吊车正常运行又起着关键性的作用。因此.我厂设备部门特别重视吊车轨道.对于轨道接头处曾采用过多种方案.如焊接、斜接头、上连接板等.但均未能从根本上解决吊车在经过接头时引起的冲击、振动以及由此而产生的种种危害。
简介:介绍了由计算机和DEH液压执行机构组成的兴澄特钢汽轮机控制系统,分析了DEH系统的自动控制功能,其精确度高,稳定性强,实现了完全静态自整定,为机组高效发电和安全运行奠定了坚实的基础。
简介:对连铸机滑板及中包塞棒液压系统进行了优化改造,实现了自动冷却、在线更换油缸、油管,并延长了油缸和油管的寿命,保证了液压系统的长期安全、稳定运行。
简介:中和站石灰罐下料系统能否达标排放废水至关重要。根据中和站废水处理的工艺要求,对罐体底部锥度、振动特性,振打控制进行改进,满足了正常的生产工艺要求。
简介:针对钢坯加热炉出钢时的氧化铁皮不仅腐蚀设备,且清除工人的劳动强度大的问题.对出渣系统进行了改进,达到了预期效果。
简介:对冶金行业的液压系统的泄漏进行分析,提出控制措施。
简介:用二线制24vDc接近开关替代原接触式打滑检测装置,对接近体、相关检测及程序进行设计,并对实际应用中出现的问题进行改进,优化检测脉冲及Dcs控制逻辑,防止打滑检测信号误报引起皮带误停。防止了皮带长时间打滑引起的压料,保障了高炉供料,降低生产成本和劳动强度。
简介:对现有的1号、2号热处理炉对中系统进行比较分析,吸取优点改进缺点,设计出较为理想的系统.为设备改进或优化提供了良好的方案。
简介:分析了武钢一冷轧厂单机架平整机组湿平整及吹扫系统的工作原理及存在的缺陷,提出了对湿平整系统进行功能优化和对吹扫系统进行重新设计的方案,实施后取得了很好的效果。
简介:阐述了制氧系统空压机实现联网互相备用的运行方式,从而实现提高空压机利用效率,确保产品的连续供应。
简介:介绍了冷轧板厂步进梁液压系统工作原理,针对步进梁液压系统在运行过程中出现的常见故障进行了分析总结。
简介:介绍了新疆八钢转炉炼钢厂连铸系统中间罐车本体原地改造方案的实施,既满足了连铸机升级改造的需要,又降低了工程造价,简化了施工工艺,缩短了工期,达到了工程创新的效果。
钢铁厂液压系统污染控制
连铸电磁搅拌控制系统
喷印机除磷系统的改进
设备维修管理的微机联网系统
钢包回转台液压系统改造
振动测试技术在泰钢设备管理中的应用
粘接技术在摇臂钻床杠杆修复中的应用
对中辊道应用激光表面强化技术的研究
铝热焊接技术在吊车轨道上的应用效果好
汽轮机DEH—NK控制系统
VAI连铸机滑板液压系统的优化改造
中和站石灰罐下料系统的改进
加热炉出渣系统的改进
冶金企业液压系统的泄漏及控制
高炉系统非接触式皮带打滑检测
热处理炉上料对中系统改进
单机湿平整及吹扫系统改进
提高制氧系统空压机利用效率
步进梁液压系统常见故障分析
连铸系统中间罐车本体改造