简介：我国煤炭资源丰富，发展煤化工前景广阔。水煤浆制备是煤化工的一个重要环节，而棒磨制浆工艺比球磨制浆工艺先进，具有明显的技术和效益优势。

简介：1问题提出我公司1#造气系统有8台J-28型煤气炉，其中7台由3000炉、1台Ф3300炉，2#造气系统有6台Ф3300J-28型煤气炉。在现有的原料结构状况下，合成氨系统满负荷生产，开8台氢氮气压缩机时，造气系统需开13台煤气炉（其中至少有2台炉烧小籽煤），因此平时只有1台炉可安排大、中修。

简介：

简介：本文以渭化集团三期400kt／a甲醇装置为例，重点探讨了甲醇再生工况对低温甲醇洗系统的影响，并分别从硫化氢浓缩塔的气提氮用量、甲醇再生塔的0．34MPaG蒸汽用量、甲醇再生塔塔顶回流液量及温度、系统H2O含量、循环甲醇量、克劳斯气的H2S浓度、进硫化氢馏分冷交换器的克劳斯气温度等方面提出了合理、可行的调控措施。

简介：销售信息化系统是企业信息化建设中非常重要的业务系统之一，通过电子化数据的实时流转，不仅能增加销售业务流程的透明度与可控性、提高工作时效，而且能为企业相关管理决策提供第一手客观的数据资料，保障其长期的安全稳定运行日益重要。

简介：根据现场长期运行的情况，对合成氨循环水系统产生的问题和原因进行了跟踪和了解。通过对数据和垢样的分析得出系统腐蚀属于典型的垢下腐蚀和Cl-腐蚀的结论，从而对循环水的控制研究提出了切实可行的改进措施。

简介：简单介绍了渭化2期粗氩塔氮塞的3种情况，分析了影响粗氩塔精馏工况的主要因素（氩馏分和粗氩含氮量、粗氩塔冷凝蒸发器热负荷），论述了氩馏分含氮量发生变化的原因及调整措施，针对装置的特点，总结了系统氮塞时的处理措施，以及预防氮塞发生的方法和改进措施。

简介：油压系统在运行过程中能量损失是很大的，主要表现在油泵的容积损失、油缸的机械损失、管路的流量和压力损失。油压系统的节能，通常就是采取合理的措施以减少这些损失，提高油压系统的效率。具体的节能措施有提高油泵、油缸的容积效率与机械效率：减少传输管道和阀门的压力与流量损失；设计使油泵输出的功率与油缸输出的能量相匹配的油路等。

简介：本文论述了弹性振杆筛的工作原理，指出弹性杆振动筛是粘湿细粒级物料进行深度筛分析的理想设备，达到国际领先水平，在化工行业应用效果显著。

简介：提出并具体分析了渭化合成氨回路水汽系统存在问题。经过反复调研、探索，制订出改造方案并付诸实施，取得了极好的效果，确保了合成氨生产装置的长周期稳定运行。

简介：分析了水煤气发生炉造气的工艺特点，提出了空气鼓风系统的优化选择方法。

简介：从今年8月份开始，一场为期153天的长周期运行竞赛活动，在我公司生产系统全面展开。

简介：介绍了空压机、氮压机喘振试验的过程,防喘振控制系统的改造,给出了试验得出的数据以及控制器内的各种设置参数,新控制器的控制功能和操作,便于理解这两台机组的防喘振控制系统。当化工工艺出现异常、防喘振阀突然打开等情况时,能够根据情况分析原因,排查故障。

简介：通过对净化与合成工段离心泵机械密封的实际使用情况和日常维护，讲述了泵用机械密封一般性的基础知识和日常使用经验的总结，并针对泵的不同使用情况进行了部分改造。

简介：介绍了风机机组群的在线状态监测与控制系统，论述了监控原理，并详细讨论了系统的构成和硬件、软件的设计方法。

简介：1前言我公司是一家规模为“18·30”的中型煤化工企业，近年来，由于煤炭价格的不断上涨，导致我公司尿素的生产成本大幅升高。为了挖掘造气系统节能降耗的潜力，进一步降低生产成本，从而提高企业的抗风险能力，我公司通过对造气系统采取技术改造、优化工艺管理、挖掘增效等措施后，截止目前，吨尿素原料煤消耗己降至650kg的全国领先水平。同时，由于造气鼓风机蒸汽驱动技改成功，吨尿素电耗已下降30度，吨尿素生产成本直接下降15元。现把我公司造气系统节能降耗的途径简述如下，供业内同行参考。

简介：介绍了一些电力系统基本概念，对渭河煤化工集团公司供电系统外部周边环境及系统运行方式的基本情况做了简要说明，利用一定篇幅就渭河煤化工集团公司供电系统运行当中经常遇到情况及典型操作进行了分析。作为介绍生产运行的必备常识及技能的原始资料，可以为生产现场地运行管理人员及运行操作人员提供帮助。

简介：叙述了德士古水煤浆气化装置黑水闪蒸操作需要注意的几个问题，提出了黑水闪蒸系统设备改造的几点思路。

简介：介绍了渭化二期25MW发电机组的组成、仪表测控系统的配置、联锁保护的设置、OPC保护和启动模式。通过对比，论述了化工企业和电力企业的设计思路的不同。

简介：1概述我公司甲醇系统设计生产能力为240kt／a，以富裕的荒焦炉煤气经脱焦汕、脱氨、脱苯及脱硫等净化处理，再经纯氧部分转化后，配入水煤气生产甲醇，设计焦炉煤气使用量为32650m^3／h，水煤气使用量为33000m^3／h。