简介:摘要:运用ABC分析法对影响电渣压力焊验收合格率因素进行分析,“轴线偏移”与“烧伤缺陷”累计发生频率占74.1%,为A类因素,是主要影响因素。通过绘制产生“轴线偏移”和“烧伤缺陷”质量问题的原因分析关联图,从“人、机、料、环、法、测”即5M1E六个方面分析,共找出5条要因。制订出了相应的对策措施,在采取对策措施后,电渣压力焊一次施工合格率达到了预期效果。
简介:摘 要:电炉炉体为电炉的电热反应场所,其内部可存储一定容量的铁水和渣液,是整个电炉系统的核心设备和基础。电炉炉壳由锅炉钢板焊接而成,分为上、中、下3层。炉壳的中、下层各瓣之间通过膨胀补偿连接板(缓冲板)连接在一起,用以补偿炉衬的热膨胀。
简介:摘要:针对水煤浆气化装置捞渣机运行多年后出现圆环链条磨损快更换频率高、出渣含水率过高影响渣车外运、铸石板磨损严重影响粗渣拉运、斜升段过短影响粗渣沥水时间等问题,利用装置大修窗口期对捞渣机进行彻底改造,改造效果良好,为气化装置捞渣机的稳定长周期运行奠定了基础,具有良好的经济效益。
简介:摘要:湿法炼锌为常用锌生产模式,但是此种方式具有渣含锌量高及渣钴品位低等问题。传统三段逆锑锌粉除钴工艺缺点明显,如高成本、性能稳定性差、深度净化无法实现及易生成有害气体等,导致其应用价值受到影响,同时也使得此种工艺应用受限。现阶段,我国部分湿法炼锌企业采用新型试剂除钴工艺进行钴渣净化,能够取得理想的除钴效果。当前,新型试剂出库过程中所生成的钴渣为有机渣,含锌量较高且钴含量较少,但是此种生产方式可生成有机渣,会加大回收难度,若不及时处理可造成钴渣长时间堆积,容易污染环境并损失有价金属或者加重经济损失,因此采用新的钴渣处理和净化工艺很有必要,同时也可提高经济效益与环境效益。
简介:[摘要] 目前固态排渣锅炉已在我国广泛采用,锅炉与排渣系统的联连接大多数设计为水封槽方式,下部连接冷灰斗,冷灰斗与水力捞渣机船体连接。锅炉水封槽严重漏风问题及捞渣机溢流水得不到有效处理问题困扰着多数电厂。本文对炉底水封槽进行密封改造并结合现场设备进行捞渣机渣水循环利用改造工作的实践进行了经验总结,这对于减少炉底漏风、提高锅炉效率、实现渣水零排放很好的现实意义。
简介:摘要 在氧气顶吹转炉吹炼中要根据铁水条件选择不同的操作模式。成渣途径分为两类,即高氧化铁成渣途径和低氧化铁成渣途径。枪位走势决定了不同类型的成渣途径。吹炼过程中根据铁水条件选择合理的成渣途径以及合理枪位走势,可以减少爆发性喷溅和金属喷溅的产生,使转炉冶炼平稳进行。
简介:摘要:介绍循环流化床锅炉排渣管的安全运行状况,并对排渣管结构特点进行分析,研究排渣管运行不安全、不可靠的原因,提出改进方案。并在在毕节热电循环流化床锅炉上实施,取得了显著的效果。该研究在于解决排渣管烧红、裂纹、泄漏等安全性的问题,对循环流化床机组具有较强的借鉴意义和推广价值。