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  • 作者:
  • 学科:
  • 创建时间:2023-10-20
  • 机构:210225198311160276
  • 简介:摘要:石油化工企业污水排放量大,污水的重复利用对企业的可持续发展至关重要。目前大多数石化企业的污水处理场通常分为含油和含盐两个系列。本文对石油化工催化裂化技术的优化措施进行分析,以供参考。

  • 标签: 催化裂化 石油 工艺技术 措施
  • 简介:摘要:就现阶段众多石油化工企业的实际发展状况来看,很多企业在获取轻质油的过程中,所使用的技术大都是催化裂化工艺技术,而该技术的有效使用能够在极大程度上促使催化裂化工艺技术能够不断完善、获得提升,从而持续性的增强催化裂化的效果,使得石油催化裂化产率更高,进而可以得到的投入使用或者从事其他生产的副产品就会更多,从而促进整个石油化工企业的不断发展以及壮大。而企业在进行重质石油的开采以及加工工作中,一定要注重整个工序的顺序,除此以外,工作人员还可以通过这种方式得到一定的焦炭,为自身的发展提供其他充足的资源。

  • 标签: 石油化工 催化裂化工艺技术 优化措施
  • 简介:摘要:近年来,我国的石油化工行业有了很大进展,催化裂化技术在石油化工中的应用越来越广泛。催化裂化技术能提高获得目标产品的效率,是石油生产过程中的常用工艺手段。运用催化裂化技术加工重质原油,可减小原油密度,使其变为轻质油,也会产生副产物,为企业创造收益。要充分发挥催化裂化技术的作用,应科学选择催化剂,优化生产流程及工艺管理。本文首先对催化裂化技术概述,其次探讨完善以及健全石油化工催化裂化技术的相关路径,最后就石油化工催化裂化技术发展方向进行研究,以供参考。

  • 标签: 催化裂化 石油 工艺技术 措施
  • 简介:摘要:就现阶段众多石油化工企业的实际发展状况来看,很多企业在获取轻质油的过程中,所使用的技术大都是催化裂化工艺技术,而该技术的有效使用能够在极大程度上促使催化裂化工艺技术能够不断完善、获得提升,从而持续性的增强催化裂化的效果,使得石油催化裂化产率更高,进而可以得到的投入使用或者从事其他生产的副产品就会更多,从而促进整个石油化工企业的不断发展以及壮大。而企业在进行重质石油的开采以及加工工作中,一定要注重整个工序的顺序,除此以外,工作人员还可以通过这种方式得到一定的焦炭,为自身的发展提供其他充足的资源。

  • 标签: 石油化工 催化裂化 工艺技术 优化措施
  • 简介:摘要:就现阶段众多石油化工企业的实际发展状况来看,很多企业在获取轻质油的过程中,所使用的技术大都是催化裂化工艺技术,而该技术的有效使用能够在极大程度上促使催化裂化工艺技术能够不断完善、获得提升,从而持续性的增强催化裂化的效果,使得石油催化裂化产率更高,进而可以得到的投入使用或者从事其他生产的副产品就会更多,从而促进整个石油化工企业的不断发展以及壮大。而企业在进行重质石油的开采以及加工工作中,一定要注重整个工序的顺序,除此以外,工作人员还可以通过这种方式得到一定的焦炭,为自身的发展提供其他充足的资源。

  • 标签: 石油化工 催化裂化工艺 优化措施
  • 简介:摘要:催化裂化装置生产过程中催化剂的流化状态导致部分催化剂磨损生成粉末,这些粉末粒径很小,无法通过旋风离心分离的方法彻底脱除而随反应生成的油气进入到分馏系统,如果该粉末作为灰分长期停留在分馏塔底,会影响分馏塔底传热效率而导致塔底结焦,造成停工等事故。为保持催化裂化装置长期连续运行必须连续将分馏塔底的油浆排出装置。本文对石油化工催化裂化技术的优化措施进行分析,以供参考。

  • 标签: 催化裂化 石油 工艺技术
  • 作者: 吴桐
  • 学科:
  • 创建时间:2024-11-22
  • 机构:中国石油哈尔滨石化公司
  • 简介:摘要:石油化工催化裂化技术至关重要。传统催化裂化存在诸多问题,如催化剂活性、选择性和稳定性不足,装置能耗高,产品质量难控等。为优化该工艺技术,可从多方面着手。在催化剂研发改进上,提高活性、选择性并增强稳定性;工艺操作条件优化涵盖反应温度、压力和原料预处理;装置设备升级包括反应器与分离设备;新型技术如催化裂解制烯烃、渣油加氢-催化裂化组合技术也有应用潜力。这些优化措施有助于提升石油资源利用率、降低成本并满足环保需求,推动石油化工行业发展。

  • 标签: 石油化工 催化裂化 工艺技术 优化措施
  • 简介:摘要:随着对丙烯需求的不断增长,提高催化裂化过程中的丙烯产率成为重要课题。新型丙烯助剂的出现为实现这一目标提供了新的途径。研究探讨了新型丙烯助剂的组成结构与作用机制,分析其如何在催化裂化反应体系中发挥作用以增加丙烯产量。深入研究了影响其应用效果的多种因素,包括原料油性质以及操作条件。合理选择和优化这些因素可显著提高丙烯产率,改善产品分布,展现出新型丙烯助剂在催化裂化中良好的应用前景。

  • 标签: 新型丙烯助剂 催化裂化工艺 应用
  • 简介:摘要:催化裂化是炼油厂的第二项重要加工技术,也是重油催化裂化的一种重要方法得到较大发展,但催化剂和工艺的研究成果有待提高;设备的灵活性如何提高,在现有有限条件下实现经济效益和产品质量的最佳分配;了解市场需求的方向,研究生产,调整产品结构,提高企业管理效率,提高竞争市场,为此,必须提高技术水平,流程建模技术的传播和应用,技术人员FCC SIM和Petro SIM软件可创建可再生反应、主分馏、稳定吸收的完整工艺模型,使其能够根据原材料特性、反应温度和操作条件的产品分布预测变化趋势。在实际生产工厂目前的问题已经确定,并为目标优化、工艺改进和催化剂的性能分析提供了可靠的计划。

  • 标签: 重催 预测 反应温度 活性
  • 简介:摘要:催化裂化设备是炼油厂的主要二次处理设备,在石油工业中起着举足轻重的作用。但由于催化裂化设备是一个高效的设备,同时也是一个能源消耗的主要来源。为降低炼油企业的生产成本,本文从以下几方面着手:优化工设备、优化原料、实施低碳差作业等措施,降低 FCC的焦炭产量;采用机泵、空冷器加装变频调速装置,以减少能耗;通过增加富气压气机的进口压力,对外部取热器进行优化,以增加冷凝水的利用率,减少蒸气消耗量;加强与常压、柴油加氢等设备之间的热结合,提高其低温出力。

  • 标签: 催化裂化装置 工艺技术 节能改造
  • 简介:摘要催化裂化是石油深加工的重要手段,是汽油、柴油、液化气等轻质产品的主要生产过程,在炼油工业中占有核心地位。大约85%的汽油和30%的柴油产自催化裂化。现就催化裂化反应过程进行简要分析。

  • 标签: 催化裂化 反应过程 反应机理
  • 简介:摘要:催化裂化技术是我国炼油工业的基础技术,是我国石化产品开发、生产中不可替代的重要技术。随着社会和经济的发展,人们对炼油工业的要求越来越高,因此其技术和工艺也在不断地创新发展。为了促进国内炼油工业的发展,优化催化裂化技术的技术路线,本文对催化裂化技术的发展进行了简要的介绍,并对催化裂化技术的技术类型进行了分析,并对催化裂化技术的优化提出了几点建议。

  • 标签: 炼油工业 催化裂化 技术工艺 分析
  • 简介:摘要:随着能源需求的不断增长和环境保护的日益重视,新型重油催化裂化的发展成为石油化工领域的重要课题之一。然而,在降低汽油烯烃含量和增产丙烯的过程中,面临诸多挑战。为解决这些挑战,催化剂优化和工艺调控成为关键的技术手段。本文将针对此问题,探讨新型重油催化裂化中降低烯烃含量和增产丙烯的对策。

  • 标签: 新型重油催化裂化工艺 汽油烯烃含量 丙烯产量 对策
  • 简介:摘要:催化裂化作为石油化工中的一项关键技术,对于提高重质油利用率、生产高附加值产品具有重要意义。本文综述了催化裂化技术的发展历程、基本原理、工艺类型及优化策略,并探讨了其未来的发展趋势。通过本研究,旨在为石油化工行业的催化裂化技术提供理论指导和实践参考。

  • 标签: 石油化工 催化裂化 技术研究
  • 简介:  摘要:本文根据汽固两相在提升管预提升段内的流动特点,着重分析国内外广泛使用的预提升器的结构特点、作用机理和实际效果等,并对转变预提升介质的干气钝化工过程进行简要总结。在对重油催化裂化预提升段工艺研究的最新进展加以论述的过程中,涉及到了物理结构和化学反应这两方面的内容,以供相关人员参考。

  • 标签:   重油催化裂化 反应装置 预提升段工艺 研究进展 探讨与论述
  • 简介:摘要:当前,炼油工业发展对相关技术工艺要求越来越高,其中,催化裂化技术属于是基本工艺内容,在新时期发展之中,该项技术也面临着很多考研,需要得到进一步创新。本文根据以往工作经验,对炼油工业中催化裂化技术工艺发展历程进行总结,并从沉降器和再生器的优化应用、再生方案的创新、强化反应系统的设计三方面,论述了炼油工业中的催化裂化技术工艺应用内容。

  • 标签: 炼油工业 催化裂化技术 再生方案
  • 简介:摘要:本文首先简要阐述了炼油工业中催化裂化技术工艺发展现状和技术工艺影响因素,进而分别从再生方案、提升管反应系统、工艺设备几个方面分析技术优化方式,并对今后催化裂化技术工艺发展趋势做出展望,旨在合理调整和应用催化炼化技术工艺,促使其能充分发挥自身功效,实现炼油工业生产质量和生产效率的全面提高。

  • 标签: 炼油工业 催化裂化 反应系统
  • 简介:摘要:炼油工业中的催化裂化技术是一种重要的加工工艺,被广泛应用于原油转化和汽油生产过程中。催化裂化技术通过使用催化剂,将较长的碳链烃化合物转化为较短的碳链烃化合物,增加汽油和其他高附加值产品的产量。在工业界,催化裂化技术被普遍视为提高炼油厂经济效益和降低环境影响的关键工艺之一。本文主要分析炼油工业中的催化裂化技术工艺

  • 标签: 炼油工业 催化裂化 技术工艺 分析