简介：摘要某电厂1#炉进行水压试验时，前水冷壁下部散管弯头处发生泄漏。对泄漏处的管子取样进行宏微观检查和理化检测分析。分析结果表明该弯头泄漏的原因是，弯管时该弯头内壁受到了外来的挤压力并产生垂直于关闭剪应力，从而造成弯头开裂泄漏。

简介：摘要四川维尼纶厂新区1#、2#锅炉是30万吨/年醋酸乙烯项目配套公用工程项目。投运初期，1#、2#锅炉炉膛四角水冷壁发生多次爆管，全部集中在燃烧器框架区域，严重影响了锅炉装置的安全稳定生产。通过水冷壁爆管部位现场查验，并利用专业分析手段，对锅炉水冷壁管材料和结构设计两个方面进行详细分析发现，燃烧器固定方式设计缺陷是水冷壁爆管的主要原因。制定整改方案，将燃烧器原有槽钢框架改为角钢框架，并改变焊接位置。改造完成后锅炉运行至今，水冷壁未发生爆管。

简介：摘要：某超临界直流锅炉运行后发现，燃烧器附近区域水冷壁左右侧墙中部水冷壁管的向火侧外壁存在高温腐蚀现象。分析了水冷壁高温硫腐蚀的形成过程，提出了超音速电弧喷涂涂层在阻止高温腐蚀方面的优势，介绍了超音速电弧喷涂工艺及涂层特性。对锅炉水冷壁管进行电弧喷涂后，提高了管壁表面的耐磨、耐腐蚀性能。

简介：锅炉是将燃料的化学能转化为工质热能的设备，是热电厂的三大主机（锅炉、汽轮机、发电机）之一。锅炉水冷壁爆管是锅炉“三管”泄漏中最为常见的故障，中国石化集团资产经营管理有限公司宜昌分公司动力厂在最近四年半时间里，锅炉“三管”泄漏累计发生13次，其中水冷壁爆管泄漏9次。水冷壁爆管不仅影响热电装置的安全和稳定运行，而且还可能烧损炉膛周围设备和危及炉前人身安全。所以，必须高度重视锅炉水冷壁爆管的风险管理。

简介：本刊讯8月1-4日，中国石油和化学工业联合会组织的现场考核专家组，在山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司临猗分公司，对有中国特色的煤气化技术——水煤浆水冷壁煤气化技术的工业化装置进行了现场72h考核。根据现场考核结果，专家组确认该装置为世界首套水煤浆水冷壁气化工业装置，

简介：摘要随着经济社会的不断发展和进步，中国的工业发展逐步进入了一个新的发展阶段。水冷壁管是电站锅炉的主要组成部分之一，水冷壁的工作条件苛刻，发生失效会影响锅炉安全运行，造成经济损失，水冷壁管的安全服役受到学者的广泛关注。本文就锅炉水冷壁管纵向裂纹开裂原因展开探讨。

简介：摘要本文首先对水冷壁高温腐蚀研究情况进行简单介绍，重点研究分析锅炉水冷壁高温腐蚀的原因，在此基础上深入研究解决水冷壁高温腐蚀问题的对策，希望通过本文的研究能够更加全面的掌握关于锅炉水冷壁高温腐蚀问题的基本情况，同时也为后期更好的解决高温腐蚀问题提供参考。

简介：摘 要：某 电厂 2号炉大修时 发现两侧墙水冷壁发生了较为严重的高温腐蚀，最高腐蚀厚度接近 1mm；炉膛的前后墙水冷壁也有轻微的高温腐蚀现象。通过在被腐蚀区域喷涂耐腐蚀金属涂层如镍铬钛、镍铬合金等是减缓高温腐蚀的一种措施，但不能从根本上解决，而且价格较高。入炉煤煤质下降、含硫量偏高和水冷壁贴壁处产生还原性气氛是造成水冷壁高温腐蚀的主要原因。为了找到避免水冷壁发生高温腐蚀，且保证锅炉稳定、高效燃烧的运行参数，特进行了燃烧调整试验，并结合历史煤质分析得出本厂高温腐蚀的最终原因，从而进行运行方式的调整，避免或减少 2炉的高温腐蚀现象。

简介：摘要螺旋水冷壁是一种应用在直流锅炉以及超临界中的新工艺、新技术，螺旋水冷壁管在冷灰斗开始就会按照一定的角度呈现出盘绕上升的结构，螺旋水冷壁上部与过渡段水冷壁连接，下部通过水冷壁下集箱连接到集中下降管。与一般的设备相比而言，大容量锅炉深度尺寸大、炉膛宽度大，在以上几种因素的影响之下，其组合率也一直较低。此外，由于组件在水平方向有着较大的尺寸，而垂直方向的尺寸较小，这也给吊装工作的开展带来一些困难，吊装过程的加固工作十分复杂，在螺旋水冷壁与锅炉进行安装时，需要考虑到锅炉的具体使用要求，而螺旋水冷壁焊口因制造和安装的需要往往为分散布置，这也给管排的安装焊接与对口找正带来一些困难。锅炉螺旋水冷壁的安装是锅炉安装工作的重点项目，也是锅炉受热面安装工作中的难点，在满足设计标准的前提下，水冷壁安装对于锅炉整体运行效果有着直接的影响，下面就以某锅炉水冷壁的安装来分析其具体的安装方法。

简介：摘要某电厂超临界锅炉水冷壁同时发生后墙垂直段管两处爆管故障，经分析，认为爆管原因为锅炉升负荷过程中，水系统循环不良，形成了短时过热爆管，并提出改进建议及预防措施。

简介：摘要随着社会不断进步和发展，生活垃圾热值逐渐提高，给余热锅炉受热面的安全运行带来巨大挑战。生活垃圾焚烧炉烟气成分复杂，锅炉受热面很容易发生腐蚀，尤其是三级过热器烟气温度较高，高温腐蚀、酸性气体腐蚀等问题更加突出。为此，本文以垃圾焚烧厂余热锅炉为研究对象，对余热锅炉隔墙水冷壁进行改造，通过对改造后各参数进行跟踪分析。

简介：摘要：目前，针对无法对特殊焊接位置进行详细检测的现状，进而提出了超声相控阵系统，利用扇扫端角区域分析技术的方式针对裂纹问题进行详细系统判定，以此为计算机仿真技术制定出超声相控阵检测技术。此种技术方式可以有效引导超声相控阵检测技术的方案设计，并且直观的观察出超声波束在管道连接位置的覆盖状态，从根本上克服了现阶段我国水冷壁绑带相控阵超声检测参数设置混乱的问题。本文首先根据现阶段超声相控阵检测技术检测现状进行综合分析，并且以此作为基础，进一步总结出超声相控阵检测技术检测应用。

简介：摘要：通过宏观检查、几何尺寸测量、化学成分分析、金相检验、扫描电镜分析和硬度测试等方法，分析了水冷壁破裂管试样泄漏的原因。结果表明，水冷壁管对接焊缝裂纹产生于焊缝热影响区的粗晶区，在管系结构应力、弯曲应力等附加应力的作用下，裂纹产生、扩展甚至泄漏。

简介：摘要：当前，国家十分重视节能减排战略的推行，我国已投产和在建的超超（含高效超超）临界机组规模均居世界首位，标志着我们在超超临界火电技术领域有了跨越式的发展，火力发电技术与国外缩短了30a～40a，达到国际先进水平。但随着超超临界运行机组的增多，运行时间的延长，水冷壁早期失效、爆漏问题逐渐显现并越来越突出，某些电厂甚至因此而频繁非计划停运，成为影响超超临界机组安全稳定运行的重要因素。与超临界锅炉比较，超超临界锅炉水冷壁布置复杂、结构应力复杂，承担着加热给水和部分过热饱和蒸汽的作用，具有容量大、蒸发受热面积大、不再有汽水两相区、壁面热负荷高、温度偏差大、水冷壁热应力变化较大等特点。水冷壁内径选得较小，水冷壁管对壁温异常较为敏感。随着运行温度的提高，高温氧化更严重，管壁传热进一步恶化。

简介：摘要：随着国家节能减排战略的实施，我国已投产和在建的超超（含高效超超）临界机组规模均居世界首位，标志着我们在超超临界火电技术领域有了跨越式的发展，火力发电技术与国外缩短了30a～40a，达到国际先进水平。但随着超超临界运行机组的增多，运行时间的延长，水冷壁早期失效、爆漏问题逐渐显现并越来越突出，某些电厂甚至因此而频繁非计划停运，成为影响超超临界机组安全稳定运行的重要因素。

简介：摘要：本文将以某地方电厂超临界锅炉水冷壁管泄漏事故作为研究对象，借助宏观检查、内壁垢量的测定、分析化学成分、金相检验、能谱分析、力学性能测试等理化检验探究事故原因，最终得出结论，即水冷壁管垢层较厚，且锅炉燃烧不够稳定，造成外壁的热疲劳裂纹，引发水冷壁管泄漏。

简介：摘要：火电厂锅炉水冷壁鳍片一旦出现横向拉裂问题，煤粉的燃烧效果、炉膛的密闭性将直接受到影响，随着锅炉的不断运行，拉裂还很有可能扩展到水冷壁上，这就对锅炉的整体安全运行带来了较大威胁，因此，对火电厂锅炉水冷壁鳍片横向拉裂问题开展研究具备的较高现实意义。水冷壁材质为15CrMo钢，规格为+31.8×5.5，水冷壁内工质温度340℃以上，工质压力为25.4MPa。电厂送检两段有横裂的管子，一段长580mm，一段长600mm。

简介：摘要：电厂锅炉运行安全对企业生产管理和运营安全具有重要影响，过滤水冷壁爆管现象发生，是影响安全生产的重要形式。本文以某电厂锅炉水冷壁爆管事故为例，利用多种检查、检测方式进行分析，明确事故发生的主要原因，针对性提出处理意见，以此为同类事故现象处理提供参考。

简介：摘要：近些年，随着社会科技不断发展，水冷壁管道长期处于高温服役状态，极易出现大面积腐蚀，因此需要对其进行定检以防止更严重的事故发生。常见的水冷壁管道无损检测方法有远场涡流检测、漏磁检测、电磁超声检测等。脉冲涡流检测（PECT）是一种非接触式检测手段，具有宽频谱、不停机检测等优势。其检测原理为：检测线圈激发初级磁场，试件中产生的感应涡流在有缺陷的状态下会改变流向，导致次级磁场发生变化，检测线圈接收次级磁场信号并以衰减电压的形式呈现，再通过提取衰减电压中的特征信息可实现缺陷检测，而构建ＰＥＣＴ成像系统对电磁信号进行可视化，则有助于检测时高效识别缺陷。如果锅炉中因为高温产生的烟气及积灰中含有大量的腐蚀性成分，则罐壁的金属材质必然会受到腐蚀影响，导致管壁发生损坏，严重的可能会影响锅炉的正常运行，造成一定的经济损失或者引发安全事故。可见，在锅炉运行中应用防腐蚀技术是非常必要的。

简介：摘要：火电厂运行过程中，水冷壁高温腐蚀现象是常见的问题之一，有很多电厂运行过程中都存在不同程度的水冷壁高温腐蚀问题，对电厂的安全稳定运行产生了一定的威胁。在本次文章中，首先简单分析了出现水冷壁高温腐蚀现象的危害，探讨了锅炉运行中出现高温腐蚀的原因，最后提出了几点有效的防范措施，希望通过本文的分析能够对水冷壁高温腐蚀问题的解决提供一些参考和借鉴。