简介：摘要随着社会经济的发展与进步，为我国矿山企业的发展带来了极大的推动作用，设备管理是矿山企业在发展中非常重要的一个环节，一旦在此环节中出现问题，就会提升矿山企业设备管理和维护的成本，并且还会提升物资流周期的时间，提升物资库存的占用时间等，因此，为了确保矿山企业能够在激烈的市场竞争中站稳脚步，就需要将ERP系统积极的应用到矿山企业设备管理中，进而实现设备的标准化、科学化管理目标。

简介：摘要近年来，经济在快速发展，科学技术也不断进步，各行各业的建设中建设过程中都有新技术应用其中，使整体技术水平得到提高。而在矿山机械中，机电一体化技术得到了广泛应用，这不仅使矿山作业自动化以及远程操控成为可能，还实现了高效化的施工作业，确保采矿作业的安全稳定。本文以煤矿企业为例，分析了应用矿山机电一体化技术的重要性，并论述矿山机电一体化技术在矿山机械中的具体应用以及矿山机电一体化技术的应用前景。

简介：摘要矿产资源在社会经济发展中发挥着十分重要的作用，是国家安全、人类生存的重要保障。地下开采是矿产资源开采的主要方式。当矿产资源被开采后在地下形成了巨量的采空区，如何安全、有效的对这些采空区进行处置，是我国当前矿业领域亟需解决的问题。与此同时我国清洁能源弃能严重，2016我国弃水、弃风、弃光电量分别达300亿度、400亿度和100亿度，因此需要一种大规模的储能方式在用电低峰时对这些废弃电能进行储存，而在用电高峰时将其释放，来弥补电力缺口。本文对利用金属矿山地下采空区作为蓄水库，建设井下抽水蓄能电站的可行性进行探讨。

简介：摘要机械设备维护的保养对矿山企业的生产效益和竞争力有重大意义，矿山企业一定要提高设备管理人员及使用人员对机械设备的维护保养的重视程度，增加员工的专业知识储备，尽可能地提高机械设备的作业率。另外，现在机械设备使用广泛，类型多样，无论是大型机器，还是小型机器都应该定期进行维护保养，奠定我国矿山企业的进一步发展的基础。

简介：摘要作为矿山生产的重要组成部分，矿山机械设备对矿山的正常运转发挥着十分重要的作用。随着现在矿山机械化的不断提高，对矿山机械设备的维修保养工作也提出了更高的要求。科学合理的维修保养措施可以延长机械设备的使用寿命，消除机械设备的潜在隐患，从而减少安全事故和提高矿山的整体效益。不过由于矿山设备一般作业环境较为恶劣，加之矿山企业的生产特性，使得矿山设备一直处于潮湿、粉尘含量大、压力较大、空间狭窄的环境中作业，对其使用寿命产生不利的影响，由于机械在运转过程中不可避免的要发生摩擦和损坏，而处于恶劣环境下更是加快了此种损害的速度，因此在矿山的日常工作中，需要加强技术管理，对这些机械设备进行及时的维修养护，以降低零部件的损耗量，延长其使用寿命。

简介：摘要随着我国社会经济的快速发展，以及现代网络信息技术的进步，远程控制技术开始在矿山机电设备尤其是井下设备中大量应用。通过GIS、PLC及物联网等技术，在矿山机电设备运行过程中实时监测机电设备的位置及使用情况。它降低了井下一线人员危险系数，减少了井下人员的具体工作量，并为技术人员及时检测和排除设备故障提供数据支持，是矿山开采企业设备控制技术的主要发展方向。

简介：摘要社会经济的不断发展，对我国矿产资源开采提出了更高的要求。我国矿产资源开采条件较差，因此如何将开采过程中能源消耗降到最低，同时确保较高的生产目标，对企业的生存与发展至关重要。目前来说，降低矿山机电设备消耗成为目前最有效的一种方法。通过对矿山机电设备节能降耗技术的应用，使矿山企业逐渐适应现代化的企业设备管理程序。对于矿山设备来说，设备性能与设备运行过程中的能耗问题一直是管理人员需要关注的重点问题。

简介：摘要为了确保矿山企业能够迅速实现发展目标，矿山机械设备日夜运转。然而，这种长期运行的矿山机械将不可避免地造成麻烦。目前，矿山机械设备的管理和维修技术尤为重要，其水平直接反映在机械故障的发生上。换言之，采用先进的技术和合理的性能可以有效降低矿山机械设备故障的风险，在一定程度上保证矿山企业的正常运行，大大提高其效率。

简介：摘要近几年来随着科学技术的不断发展人们对于金属矿产资源的需求也越来越大。同时也促使金属矿山资源开采不断发展。因此，为了满足人们日益增加的对金属矿山的要求。建造超深矿井并且向更深处的金属矿山进行开采是符合当下经济发展的主流。在矿井中深度超过1000米的为超深矿井。在超深矿井中最重要的装置就是提升设备。所以正确选择超深矿井提升设备非常重要。本文主要根据某铜矿为例对如何进行金属矿山超深矿井提升设备的选型进行分析。

简介：摘要在冶金与矿山等相关工程运作过程中，需要应用到流体机械，以此为工程的顺利开展提供依据。然而，在应用流体机械过程中，会产生大量的电能耗费及造成极大的污染，从而在很大程度上浪费了资源。因此，做好流体机械节能减排工作便显得极为重要。在分析流体机械节能减排现状及面临的挑战的基础上，进一步对加强流体机械节能减排的有效策略进行了探究，希望以此为节能减排工作的完善提供有效依据。

简介：摘要矿山机电设备用电量十分巨大，是矿山开采过程中主要能源消耗之一，对矿山机电设备进行有效的节能降耗，能够有效降低矿山开采成本，提升矿山开采效率，针对上述背景提出矿山机电设备节能降耗技术分析。通过加强技术人员与维修人员的培训，减少人为方面对矿山机电设备的能源损耗，对电设备摩擦件进行润滑保养，防止有摩擦带来的能量损耗，通过对电气设备备件的有效管理，达到节能减耗的目的。希望通过研究能够有效的降低矿山机电设备的能源损耗，为矿山节能降耗提供理论依据。

简介：摘要在金属矿山开采过程所应用的主要设备中，传动装置基本上均属于交直流传动，例如广泛应用到的运输设备、提升设备、排水设备、通风设备、采矿机械等等。同时，很多机电设备属于感性负载，在实际的运行过程中整体功率非常大，而且因为功率因数相对不高，导致机电设备在开启以及停运过程中产生相对大无功功率，同时也会对整个供电系统带来较大影响。会导致整个供电系统所对应的功率因数进一步减小，如此使得系统中出现更大的电能损耗问题，还极易导致供电系统中发生压降或电压升高的问题。在金属矿山企业中，很多负载设备均属于一些非线性的负载设备，例如提升机设备，其进行调速过程中，会将非常多的谐波输送至电网系统中，使得供电网络的电压值发生较大波动。最终，会使得整个系统所拥有的供电水平进一步下降，系统的电耗有所增大，也会使得系统中负载设备发生多次开关问题，极易使得负载设备出现损坏。

简介：摘要煤矿开采离不开机电设备，基于矿山机电设备安装质量的好坏，不仅会影响设备运行，而且易引发安全隐患。对此为提高矿山机电设备安装质量，介绍了矿山机电设备安装工程特点及作用，分析了影响矿山机电设备安装工程质量的因素，并提出了有效控制矿山机电设备安装工程质量的对策，以供同行参考。

简介：摘要矿山生产互动具有一定的危险性，其所处环境复杂、井下作业空间有限，极大的威胁现场工作人员的生命安全。在此背景下应用远程监控与智能化系统，能够有助于矿山生产调度运行的有序发展。下面文章就结合矿山远程监控存在的问题，对远程监控及智能化系统应用展开探讨。

简介：摘要矿山的开发利用对于缓解我国能源和资源危机来说具有十分关键的作用和意义。在矿产开采作业过程中，为了确保开采作业的效率和质量，大量使用机电设备来替代人工进行管理和实施施工作业的各个具体程序和环节。但是机电设备出现故障问题，会直接影响施工作业的效率，还会引发安全风险和事故隐患。所以应该针对其故障问题所在，采用科学的诊断技术方法和手段来准确判断故障的性质及其成因，才能有针对性的应对策略来解决面临的问题。

简介：摘要： 近些年，我国的社会经济水平不断发展， 人们对矿产资源的依赖程度日益加深。然而，面临矿产资源形势十分严峻的现实，如何在资源有限的情况下提升矿产企业的生产效率，成为当前的难点。所以，提升矿山企业的生产效率和生产力，推动矿山设备的电气自动化，成为当前矿山企业实现高效生产的重要途径。本文首先阐述了电气自动化控制对矿山设备的作用，然后提出了矿山设备的电气自动化控制管理对策，最后针对电气自动化控制在矿山生产中的应用进行了详细的讨论，希望对业界人士提供有效的参考意见。

简介：摘要矿产行业是我国经济发展的支柱性产业，其开采技术的发展与国家建设事业发展息息相关。由于矿山作业具有较高危险性，所以机电设备的远程控制技术研究就尤为关键。本文主要对矿山机电设备远程控制技术及其重要性进行了分析，并介绍了其基本构成，进而各种远程控制技术的具体应用进行了探讨。

简介：摘要矿山开采为社会发展和经济发展的提供必要能源，不仅为人民的生产生活提供了能源支持，也逐渐成为了国民经济的重要支柱。随着城市化进程的推进，矿产资源的需求量日趋增大，对资源开采和生产的技术要求也越来越高，而矿山开采过程中的机械设备损耗和能源损耗成为了制约开采的重要因素。机电设备的节能降耗是一项综合性工作，需从技术和管理两方面做出努力，技术改造是节能的基础，加强管理也是降耗的关键。在矿山开采过程中，降低设备损耗、节约能源、降低设备磨损是提高开采效率的有效途径，不但可以减少工矿企业电费支出，提高企业经济效益，而且对国家能源利用、环境保护、资源优化配置极为有利。

简介：摘要众所周知，在进行井下开采项目时开采电气设备安全性十分重要，直接关乎井下开采人员的性命安全。不论是煤矿或非煤矿山都需重视电气设备保护接地工作，做好相关有效保护措施，防止危害工作人员的性命安全。做好非煤矿山井下电气设备保护接地管理工作，可为井下开采项目的运行安全打下坚实的基础。

简介：摘要： 随着科学技术的不断进步，自动化技术在矿山中的应用范围越来越广。自动化技术具有操作简单、可靠性高和其他许多方面 , 特别是在煤矿的生产过程 , 在带式输送机后 , 空气压缩机 , 阻尼器和其他机电设备配合自动化控制系统 , 整体生产效率显著提高 , 整个矿井的安全、高效生产井有效地实现。