简介:本文简介30CrMnSiA的材料特点,并对该材料焊接工艺评定作了详细叙述,拟定了合理的焊接工艺,在产品制造中得到了广泛应用,为公司创造了良好的经济效益。
简介:为了消除高碳轧辊激光熔覆过程中引发的裂纹,设计了一种微米级的合金化陶瓷粉末,采用CO2激光器对冶金轧辊表面实施合金化处理.利用金相显微镜、显微硬度计对合金化层的硅微组织和硬度进行了研究。结果表明,在激光输出功率P=2.2KW,扫描速度V=5mm/s,光斑尺寸D=3mm的条件下进行激光合金化,涂层与基体为冶金结合,涂层的显微组织细化,合金化层平均硬度为基材区2.5位以上
简介:材料利用率对于锻造行业来说是一个很重要的技术经济指标,是评定锻造工艺水平高低的重要依据。随着计算科学的快速发展和有限元技术应用的日益成熟.CAE技术模拟分析金属在塑性变形过程中的流动规律在现实生产中得到越来越广泛的应用。而将CAE技术与提高材料利用率的有效结合.可以有效降低原材料成本,并且大大缩短模具和新产品的开发周期。尤其是,通过仿真模拟可以选取出最优的工艺方案.避免了试制、试生产过程对工厂资源的占用,降低了生产成本,提高企业的市场竞争力。
简介:根据高尔夫球模具电极的结构特点和加工要求,分析了分别用3轴数控铣床、4轴加工中心、5轴加工中心加工该电极的优缺点,结合现有设备情况,采用MasterCAM软件编制加工程序,进一步分析和优化了4轴加工中心加工高尔夫球模具电极的工艺.
简介:随着钢结构生产的广泛使用,工字型钢、箱型梁、钢板接料、筒体等焊接,埋弧自动焊越来越广泛使用,为保证产品质量,特编制本生产工艺要求,供生产中使用。
简介:20CrMnTi(H)圆钢按常规低温剪切下料时,易出现剪切端面裂纹,造成原材料报废,严重影晌正常生产节奏,给企业造成严重的损失。研究产生端面裂纹的原因,结合现场实例探讨20CrMnTi(H)圆钢加热剪切工艺,在实际生产中取得了显著的成果。
简介:介绍了铝合金表面磷化膜形成的基本反应机理,详细分析了铝合金磷化反应前处理,磷化反应过程中三个区域的作用及磷化速度的影响因素,并对影响磷化膜质量的因素如磷化工艺参数、磷化液成分及磷化前后处理等进行了研究。
简介:本文从热压烧结炉的选型、热压烧结工艺、产品质量的控制几个方面,探讨了锯片整体热压烧结工艺及其应用效果.
简介:由于传统焊接手柄制造流程长、工序多、成本高等缺点,现进行了工艺改进,新工艺简化了手柄设计,采用翻边模成形,取得了较好的效果。
简介:随着汽车工业的蓬勃发展,市场经济的深化改革,经济全球一体化的深入,汽车工业也在不断地适应形势的变化,导致轿车车型淘汰和投产更新速度快,从而推动锻件产品更新加速、产品类别越来越多。
简介:铬镀层由于具有一系列优良的性能而得到广泛应用,特别是随着机械制造业的发展,铬镀层的用量越来越大。本文就多年来的经验,给出一些常见镀铬工艺的应用及相关配方介绍和要点,希望能够给同行带来帮助,同时也希望起到抛砖引玉的作用,促进国内镀铬行业的进步。
简介:本文着重介绍以下两种新型防腐工艺技术。(1)在喷涂FBE(3PE专用粉末)涂层外,人工涂刷无溶剂液态环氧,确保防腐性能达到或优于双层环氧防腐性能。(2)以FBE涂层为底剂,外涂纯聚酯,性能既满足FBE防腐性能,又可以达到露天耐紫外线的良好作用。
简介:通过对电器支架零件的冲压工艺分析,制定出了一种合理的冲压工艺方案.着重介绍了弯曲成形模及挤合成形模具结构,并对模具的设计要点进行了介绍。
简介:某地铁车辆在架修期间,在车钩座部位发现母材裂纹,只能在现车上进行修补。车钩座为铸钢材质,使用MAG焊接方法对车钩座进行修补,通过选用合适的焊接参数,使用焊前预热,焊后缓冷的工艺措施保证修补焊缝满足使用要求。实用证明采用此种焊接工艺在现车上对铸钢件缺陷进行修补是可行的。
简介:本书旨在为广大焊接工作者提供一本反映气体保护焊工艺最新成果的实用参考书。该书从气体保护焊工艺的角度出发,系统地总结了焊接电弧、熔滴过渡与焊缝成形的基础理论知识,并针对钨极惰性气体保护焊(TIG焊)、CO,气体保护焊、熔化极氢弧焊(MAG/MIG焊)等气体保护焊工艺进行了详细的论述。本书理论知识系统、论述全面深入、资料丰富,做到了理论联系实际。
简介:630E大型卡车电动轮转子整流子的更换工作和转子线头的焊接工作,都需要电焊技术来完成,但传统的焊接技术无法完成此项任务,严重拖延了我公司的检修工作,制约了我公司经济的发展。本文攻克了这一技术的难题,对我公司焊接技术的提高具有重大的意义。
简介:<正>气体保护钨极电弧焊(简称GT-AW)广泛应用于手工、自动化和机器人等焊接制造场合。其主要优点是焊缝质量高,然而在焊接速度和熔深等方面却有一定的局限,无法与其他全自动焊工艺媲美。通过结合GTAW焊缝质量高和气
简介:转向节是汽车上的一个重要保安件.它既要承载行驶中汽车的载荷,又要保证行驶中汽车的转向,所以汽车生产商很注重转向节外形尺寸的设计和制造工艺。为了保证转向节的可靠性和使用寿命,转向节热处理工艺通常采用调质处理+气体软氮化工艺.这样既可以保证转向节的心部具有较好的韧性,还可以保证其表面有较高的硬度和耐磨性能,最大可能地提高转向节可靠性和使用寿命。
简介:该发明公开了一种废旧油管的修复设备,包括修复平台,所述修复平台上沿水平方向依次设有油管除油除垢设备、校直机、油管热轧修复设备、油管矫直设备、油管箍头再制造设备、油管承压测试设备及油管自动打码设备,所述油管除油除垢设备上设有自动传送装置、加热设备,所述油管热轧修复设备包括自动送给装置、两级丝杠传送机构、芯头、芯杆、中频加热炉、热轧机。
简介:在铜基体电接触点上复合镀上一层银-氧化镧(150μm),使开关电器的可靠性、稳定性、精度及使用寿命都大幅度提高。
30CrMnSiA的焊接工艺应用
轧辊表面激光合金化工艺研究
基于QFORM分析的锻造工艺优化
高尔夫球模具电极的加工工艺
埋弧自动焊生产工艺要求
20CrMnTi(H)圆钢加热剪切工艺
铝合金表面磷化工艺研究
锯片整体热压烧结工艺的应用
手柄成形工艺及翻边模设计
薄形锻件闭式锻造工艺
镀铬工艺的应用及相关配方介绍(Ⅰ)
FBE外涂液态环氧及外喷纯聚酯防腐工艺——两种新型防腐工艺技术探讨
电器支架成形工艺及模具设计
地铁车辆车钩座裂纹修补工艺探讨
新书推荐:气体保护焊工艺基础及应用
钨极氩弧焊技术工艺的应用与改进
薄板件焊接的创新工艺(一)
转向节气体软氮化工艺探讨
一种旧油管修复设备及其工艺
电触点银-氧化镧复合滾镀工艺