简介:采用多坯料挤压法制备封接层、中间过渡层和散热层分别为W/Cu20、W/Cu33和W/Cu50的近全致密均厚结构W-Cu梯度热沉材料,梯度层厚度均为0.5mm,并对工艺过程、致密性能和显微结构进行研究。结果表明:采用多坯料挤压法制备W-Cu梯度预制块时压力仅为0.6KN,经10h自然干燥后,预制块外观平整,无开裂;在350℃脱脂1h、然后在烧结温度1060℃、压力85MPa条件下,保温3h可以获得各层相对密度分别为98.3%、99.3%、99.9%的近全致密的W-Cu均厚结构梯度热沉材料;各层间界面位置清晰,层间为冶金结合界面;各层中Cu相呈网状分布,W颗粒镶嵌于网络结构中。
简介:以水热共还原法制备纳米W-30%Cu复合粉末,通过真空烧结和包套热挤压制备超细晶W-Cu复合材料,并进行后续热处理。采用X射线衍射、高分辨率透射电镜、扫描电镜等观察和分析W-30%Cu复合粉体和合金的成分及组织形貌,研究热挤压及后续退火处理对材料致密度、电导率和硬度等性能的影响。结果表明:水热产物为纳米级(10~15nm)规则的类球形结构,经煅烧及共还原后得到的W-30%Cu复合粉末粒度细小,呈特殊的W包覆Cu结构,颗粒分布均匀;复合粉末在1050℃真空烧结后相对密度只有91.5%,经热挤压后致密度提高到97.07%,布氏硬度达到223,组织细密,W相和Cu相分布均匀,钨颗粒细小(1~3μm),形成典型的钨骨架和铜网络结构。经过后续的退火处理,钨铜分布更均匀,钨粒径进一步减小,材料的致密度和电导率都更高,分别为98.82%和43.31%IACS,形成良好的综合性能指标匹配。
简介:采用粉末冶金法制备Cu/V0.97W0.03O2复合材料,通过场发射扫描电镜及能谱分析研究复合材料的表面形貌与成分组成,用X.ray衍射分析复合材料中各相在室温下的晶体结构,并利用涡流电导仪测试在变温过程中不同V0.97W0.03O2粉体含量的复合材料电导率的变化情况。结果表明:Cu/V0.97W0.03O2复合材料在0℃附近表现出电导率突变的特性,而且随复合材料中V0.97W0.03O2粉体添加量的增加,复合材料电导率突变的效果明显增加;同时,在室温下Cu/V0.97W0.03O2复合材料中V0.97W0.03O2的晶体结构与V02高温相的结构基本相同,说明在复合材料的烧结过程中Cu与V0.97W0.03O2的晶体结构没有相互影响,但V0.97W0.03O2有少量发生分解。
简介:采用反应磁控溅射法分别在单晶硅(100)和不锈钢基底上沉积不同W含量的Zr1-xWxN(x=0.17,0.28,0.36,0.44,0.49)复合膜,利用扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪、纳米压痕仪和摩擦磨损试验机研究该复合薄膜的微结构、力学性能及摩擦性能,并探讨ZrWN复合膜的摩擦机理。结果表明:当x≤0.28时,复合膜呈fcc(Zr,W)N结构;当x为0.36~0.44时,复合膜呈fcc(Zr,W)N和fccW2N结构;当x=0.49时复合膜为fcc(Zr,W)N、fccW2N结构和β-W单质。Zr1-xWxN复合膜的硬度随x增加先增大后减小,当x=0.44时达到最大值,为36.0GPa。随x增加,Zr1-xWxN复合膜的室温摩擦因数先减小后增大,摩擦表面生成的氧化物WO3对于降低摩擦因数起重要作用。
简介:Theproductionindexesweredeterioratedduetoqualitycoke,UtilizationFactor2.0t/m3·d,PCI100kg/T,AccordingtoAnalysistheMechanismofProductionoflowhotstrengthcokequalityonBlastFurnaceSmooth,ThecokecoldstrengthretainedM10<6.3overalongperiodoftimeinordertoinsurecokegranularityandpermeabilityindexincohesivezone;Aad<12andgranularitytranquilizationisusefulBFproduction.ThePCIprotectcokehotstrengthbyhighratebituminouscoals;highrateH2inBFgasbatecokedemolish.blastfurnaceoperation,onmonitoringandoperationBF,tranquilizationtheBLASTFURNACEtemperature,PTcontrolsparameterareaisabout1500℃;strengthenmanagementofpermeabilityindex,improveTop-pressureforBlastFurnace,StrengtheningtheManagementoftheRawMaterialsandFuel,logicalrateofsinterLeveloffabout70%toimproveMetallurgicalPropertiesofBurdens.ParametersofwindhavebeenadoptedAbout10000-11000kg·m/s;,theoreticalflametemperatureinablastfurnacehavebeenadjustedareaisabout2050-2200℃;thetemperaturedirectionaboutcopperstavemanagementestablishedact;accordingtothismeasures,AccordingtoImprovementCenterGasFlowInstabilityinthefirstplace,thegasflowdistributionturnstothereasonablestate.Strengthenfurnacecasthouseoperationect,UtilizationFactorimprove2.2t/m3·d,PCI130kg/T.ColdandhotstatestrengthindexesofcokeonBFproductionwereinstability.AccordingtooptimizetheOperatingParameteinspecificallyeconomytechnologyindexesconduction,theBFcondictioncankeepingsteadyandsmooth.