简介：

简介：随着涂料科学技术的发展，各种涂料助剂越来越多地应用于提高涂料产品品质，改善施工性能或者赋予涂料特别的性能上。但是涂料系统是多相体系，任何组分都会对涂料的稳定性和其它性能产生影响。专家农云军、周子鹄在文中介绍了地坪涂料的发展现状、种类和常用助剂的性能等，告戒涂料工作者们应充分了解助剂的使用性能，正确选用和调整各种助剂，使涂料性能达到最佳。

简介：对阻燃PA来讲，一般要求达到UL94V-0级，主要用添加型阻燃剂，比如十溴二苯醚、溴化聚苯乙烯（BPS）、溴化环氧树脂（BER）等。选择阻燃剂时，一定要考虑阻燃剂要不易从PA中渗出，不要导致体系耐光性和材料抗冲击强度下降。

简介：商法的本质特征就是它的营利性,在现代的经济社会中营利应该作为商法的第一位的价值选择,首先它是经济社会对经济活动进行调整的需要,其次这一选择本身可以通过商法调节机制强化人们在经济活动中的营利理念.

简介：欧利隆工程炭公司近日宣布，自9月1日起，其特种炭黑将依照不同地区采取选择性上调，涨价幅度为5％-8％。该公司称，这次调价将有助于欧利隆维持全球的能力和稳定的服务水平，为全球客户提供高质量的特种炭黑。

简介：介绍了飞机蒙皮表面的预处理(主要是铝合金和复合材料),同时介绍了在涂装过程中各涂层的设计选择和涂装工艺。经过表面处理,再喷涂各类配套功能涂料,涂层不仅具有装饰的效果,对蒙皮表面进行了有效的保护,起到装饰性和功能性的效果。

简介：

简介：通过正交实验法，研究了直接沉淀法合成纳米氧化镁的诸因素对粒径和收率的影响。结果表明，在有表面活性剂TX-10的条件下，最佳反应物浓度MgCl2为1．2mol／L、NH3·H2O为0．2mol／L。反应温度为45℃。反应配比MgCl2∶NH3·H2O为1∶10，表面活性剂量为1．5‰和反应时间为25min时，得到的纳米氧化镁分散性好、收率高、粒径小且均匀。

简介：针对最新绿色水性建筑涂料标准要求,结合国内外绿色环保建筑涂料相关标准中生物杀伤剂的情况,给出了绿色标准要求下的杀菌剂选择建议。

简介：介绍了一氧化碳变换催化剂的工艺性能、操作温度。要延长催化剂的使用寿命,必须在开停车时掌握升降温速率,催化剂硫化时应注意操作,防止工艺气及其他气体对催化剂的影响

简介：1前言常压固定层煤气发生炉（下称层燃炉）1889年就出现在德国，经过百年来的发展，逐渐出现了块煤加压、粉煤常压、加压水煤浆、干粉煤加压等多种先进的气化方式，特别是排灰方式由固态改为液态后，气化效率有了明显提高，可达90％以上；在众多气化方式中，粉煤常压气化方法生产的煤制合成氨（不含中国）曾一度占到世界产量90％左右。因相对较为成熟，国内也几度引进过该技术。目前，国内的气化方法很多，生产厂家可以根据中间产品的不同，基本上都能找到适合自己的气化方式。

简介：就固定层间歇式煤气炉生产而言，影响气化反应最重要的因素是温度。如果气化层温度高，那么气化反应就完全，煤气质量佳且产量高。而对于气化层温度来说，理论上我们要求气化层在一定位置上均匀的接近灰熔点，以达至反应的最佳效果。但实际上气化反应的最佳温度是面温度而不是点温度，其温度随原料、设备状况、工艺条件等具有很强的不确定性，甚至于某些反应区域温度严重不均衡而形成温差过大，造成发生炉内工况恶化，形成疤块或夹生现象，这对操作人员来说，操作难度增大，各种消耗上升，

简介：目前，测定酸性镀锌溶液中硼酸的方法有几种，不同方法测定结果的差异较大，有些方法的误差是不能允许的。实验表明，不能用柠檬酸钠和EDTA—Na2掩蔽锌离子。但是，用草酸钠或亚铁氰化钾掩蔽锌离子，能够消除锌离子对测定硼酸的干扰。用甘露醇与硼酸反应生成较强的络合酸，以酚酞作指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定。本法准确度较高，能够满足监控酸性镀锌溶液中硼酸的要求。

简介：分析了水煤气发生炉造气的工艺特点，提出了空气鼓风系统的优化选择方法。

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简介：从常压固定层煤气炉（下称层燃炉）开始，经过百年来的发展，逐渐出现了块煤加压、粉煤常压、加压水煤浆、干粉煤加压等多种先进的气化方式，特别是排灰方式由固态改为液态后，气化效率有了明显提高，可达90％以上。在众多气化方式中，粉煤常压气化方法生产的煤制合成氨（不含中国）曾一度占到世界产量90％左右，因相对较为成熟，国内也几度引进过该技术。目前，国内使用的气化方法很多，生产厂家可以根据中间产品的不同，基本上都能找到适合自己的气化方式。

简介：Oriflame（欧瑞莲）这个名字来自拉丁语“Aureaflamma”，意指“金色的火焰”，在12世纪到15世纪期间，法国国王每逢出战前都要去巴黎郊外的圣丹尼教学挑选战旗，“L＇Oiflamme”便成为皇室出征时战旗上的旗号。数百年过去了，Oriflame成为一家国际知名化妆品公司的品牌名称，承载着欧洲文化深厚的历史积淀，为这个充满传奇的名字续写新的美丽篇章。

简介：1国内甲醇、合成氨技术状况目前，国内甲醇装置系统压力一般在4．0～31．4MPa之间，单醇系统压力以4．0～8．0MPa居多，中压联醇压力大致在10．0～16．0MPa，而高压联醇压力则在25．0～31．4MPa之间。我国氨合成系统压力大体可以分为15．0MPa和31．4MPa两个压力等级。15．0MPa压力的氨合成在我国大型氮肥厂使用，31．4MPa压力的氨合成在我国中、小氮肥厂使用。中、小氮肥企业为了降低醇、氨生产综合电耗，醇氨系统压力有向低压化发展的趋势。