简介:摘要: 华北油田原油脱水工艺是以电化学两段脱水,污水回注艺为基本模式建立起来的。该脱水工艺适应了油田中、低含水期原油脱水的需要,对于降低外销原油的含水量,保证油田生产的正常运行起了极为重要的作用。华北油田开发进入高含水时期后,原油的综合含水大多在90%左右,再加上采用新的钻采工艺,使原油的物化性质发生了很大变化,原有的脱水工艺已难以适应要求。主要表现为能耗大、运行成本高、破乳难、脱水器电场不稳定(电场破坏)、脱水效果差等问题。针对所存在的问题,对一些联合站工艺流程进行密闭改造,在脱水效果、降低能耗等方面,取得了较好的效果。污水回掺使原油重复乳化和老化严重,脱水效果较差,人员减少,怎样自动控制脱水系统就是现在要采用的自动控制脱水系统,达到自动脱水节约人力、降低成本的目的。
简介:摘要:电气工程中有很多的电动机需要长期或者间歇运行,有的需要变频控制,有的为了更加精细地控制产品指标和生产参数,采用多元化的控制方式,包括直接启动、软启动、正反转启动、降压启动、变频器控制等。变频器控制在自动控制中有着举足轻重的作用,包括启停控制、运行、故障、电流、频率给定、频率切换等方式,电机扭矩等大量的电信号需要与PLC进行数据交换,采用一对一硬接线的方式可以实现控制目的,但需要很多的接线进入PLC模块,这会影响系统的性能,工作量很大,容易出错,且成本高。采用PLC与变频器通信的方式来控制电机,可以实现更好的控制效果。基于此,本文探讨PLC自动控制技术在变频器中的应用。
简介:摘要:研究重点探讨了DCS自动控制系统在粗铜冶炼工业中的应用。通过分析DCS系统的高可靠性和强大处理能力,阐述了其在闪速熔炼炉温度控制、成分优化、转炉吹炼压力调节和自动配料等冶炼工艺环节的应用原理和实现方法。以某铜冶炼企业为例,引入DCS系统后,铜回收率从98.2%提高到98.9%,粗铜品位从98.3%提高到98.7%,吨铜综合能耗从150kgce降低到138kgce,硫的排放强度从18.5kg/t降低到9.2kg/t,硫酸年产量从40万吨提高到60万吨,年均节约生产成本9500万元,全年新增利润4000万元。研究表明,DCS系统能够显著提高粗铜冶炼过程的自动化水平和生产效率,降低能耗和污染物排放,提高产品质量和企业效益,在有色金属冶炼行业具有广阔的应用前景。