简介:摘要:煤矿安全生产至关重要,而液压支架作为综合机械化采煤系统的核心设备之一,其性能状况直接关系到生产效率与工人安全。本研究围绕煤矿综采液压支架的常见故障进行分析,针对性地探讨了故障成因及应对策略。通过现场数据统计和系统化故障诊断方法,归纳出液压系统泄漏、控制系统失灵、结构件变形和密封件磨损等主要故障模式,并结合工程实例提出相应的预防措施和维护对策。研究表明,加强日常巡检和维护,定期替换磨损零件,优化设计液压系统参数和采用智能化故障预警系统能有效减少支架故障发生率,提升煤矿综采工作的稳定性和安全性。该研究对保障煤矿生产安全有重要的现实意义和应用价值。
简介:[摘 要]:柳巷煤矿30107综采工作面使用的型号为ZFY18000/29/55D的液压支架,单台设备重量较重(68.5T),需要将支架分解为三个部分(顶梁、掩护梁、底座)进行运输,由于需要在井下换装硐室对支架的分解件进行组装,特购置一台KYX-17-4矿用液压框架式起吊装置对其分解件进行组装作业。该液压框架式起吊装置在实际应用中充分体现了快捷、安全、可靠、高效的特点。
简介:摘要:在我国建筑行业发展中,厂房工程大都采用钢结构形式,为了提升厂房建设的效果,优化厂房建设施工控制的效力,在钢结构厂房建设施工中运用综合管线支架技术可以有效保障管线及钢结构施工的协调性,本文分析了钢结构机电安装施工的类别及管线支架使用的意义,而后就管线避让原则进行了探讨,并以某钢结构厂房为例探讨了管线支架的具体布设形式。 关键词:管线支架;钢结构厂房;综合布置 引言 钢结构厂房的整体施工规范性要求较高,往往是机电安装即精装,观感质量要求极高。综合考虑厂房机电管线的施工与运行特点,需要综合布置机电管线支架,提升管线施工作业的效率,同时还能够有效控制管线在实际钢结构中的图差问题,保障了钢结构厂房安装效果。管线支架施工前要做好科学设计、布点,在具体施工中根据钢结构形式针对性的协调设计。 1 机电安装在钢结构中的分类及特点 根据机电系统在厂房中的种类,可将钢结构厂房分为无工艺系统普通钢结构厂房、简单工艺系统钢结构厂房和复杂工艺系统钢结构厂房。无工艺系统与简单工艺系统钢结构厂房其机电安装工程管线较少,一般很少考虑综合支架,只需在施工前期合理避让各管线交叉位置进行支架布置即可。本文将着重探讨复杂工艺系统钢结构厂房综合支架布置问题。 工业厂房由于结构特点,往往机电专业主管线路由在同一方向上,各专业单独布置支架就会出现互相冲突、杂乱等情况。因此综合考虑管线支架,对于施工成本和效率,安装效果都有很大提高。工业厂房结构不同,造成了支架的固定方式的不同,常见屋面有网架 工字钢等形式,对于不同的屋面结构采用不同的固定方式,进而也决定了不同的支架形式,常用的方式有:吊卡门字架 型钢抱箍式支架、焊接托臂式支架等,不同的厂房结构注意选用相宜的支架固定方式。 与常见混凝土结构不同,工业厂房内结构跨度大,支架不易生根安装。同时,考虑到焊接应力对工业厂房的结构影响,工业厂房支架往往极少允许使用焊接方式固定支架。这就面对机电管线密集处的位置时,同时还应考虑均匀布置支架处的荷载,避免管线过多引起支架变形,留下质量隐患。 同时,在实际工程中发现,设计图纸更多的是考虑建筑的功能需求,对于不同的钢结构厂房的结构形式造成的施工安装困难很少考虑。所以,在施工过程中,应综合施工难度、支架均匀荷载、排布的美观性等多方面原因,提出合理的设计修改建议。 2管线避让原则 管线交叉在正常情况下要遵守电让水、水让风,小管让大管、支管让主干管,非重力流让重力流管,可弯曲管让不可弯曲管等管线避让原则。 3管线支架综合布置在钢结构厂房建设中的应用分析 3.1管线分析 当通风管道、消防管道、给排水、电气桥架、压缩空气管道等多种机电管道都位于相同走向上时,应当首先通过CAD平面图将所有的管道管线和附属设备都标注于同一平面图上,然后通过分析管线体积、标高,计算空间位置的分布来设置管线支架型钢的类别、尺寸,并在平面图上进行综合支架的布点,并事前考虑各个管线之间的交叉点的避让。尤其要注重大管道与其他管线进行避让的避让,必要时应提前安装此类管线,比如,通风设备所连接的管线。 3.2室内屋面的综合支架布置 钢结构顶面通常无吊顶,对于没有吊顶的结构应当利用建筑主体中的支撑结构进行固定,综合布置支架。注意要将管线的距离和主体结构进行科学的设置。一般光靠柱间距的支撑是不能满足管道安装间距要求的,所以,在柱间、梁间、檩条之间需要增加支架的吊点是非常必要的。 3.3考虑结构的管线安装 通常为了保证管线支撑效果,会选择钢结构支架,并且要注意将该钢结构安装在建筑主体结构的横梁上方。计算总体钢结构载荷应当考虑其他设备的载荷与钢结构的总重量。在进行支架的设置时,应该通过管线避让原则综合考虑管线布置层次,同时考虑各管线的间距。第一,要将吊顶支架布置间距设置合适的尺寸,另外通过参考各关键位置,如管线密集处等位置。项目施工过程中,要对管道和管线进行科学的设置,设置的过程那种应当要保证控制标高,并避免与其他管线产生冲突。事前对可能出现的碰撞或者交叉现象进行位置调整,避免施工过程中的管线冲突。 同时,要注意专业之间的施工工序及本专业部分安装工艺的流程和顺序和相关运行参数的要求。减少施工过程中的作业面冲突和投入运行后无法满足功能造成的整改。总结在钢结构厂房中,要在施工前对机电管线进行合理的布置,并根据结构支架各空间和支撑条件合理设置支架,防止后期出现其他问题。 4.BIM技术在综合机电安装中的展望 传统的机电安装过程通常采用管线设计辅助CAD技术来协调机电管线的安装路线。这种方法是通过二维的形式来确定三维管线之间的关系,在技术上不够直观,存在着一定的缺陷。而BIM技术的出现解决了这一技术难题,对机电安装过程前期设计中期施工以及后期的验收阶段引入了科学管理环节。在进行机电安装过程中,通过三维建模,相关设计工作人员可以获得工程各个时期的相关数据技术参数。尤其是在事前控制机电安装中出现的管线交错碰撞等问题,通过这些数据为施工建设进行不同阶段的纠偏和策划。 在项目的策划阶段可以利用BIM技术将管线的综合布置和管线的碰撞实验通过可视化技术进行模拟。在这个过程中,BIM技术能够通过管线综合设计,使得机电管线安装符合国家标准并能够满足设计要求的功能需求。通过对机电管线进行3D模型展示,对管线的空间分布以及管线之间的位置关系直观的图形,解决了传统上管线设计和安装过程出现的问题。 BIM技术的综合应用为机电安装提供新的发展方向,成为了重要的发展道路。是我国在建筑领域中发展较快,涉及的行业较多,综合分析能力较强的工程建筑领域综合化平台。随着工程机电安装项目的逐渐增多,BIM技术将更好的为我国的机电安装工程带来更好的应用方法,推动我国机电安装行业的良好的发展。 结束语 总之,在我国钢结构厂房施工建设中积极做好机电管线施工能够优化厂房机电系统运行效果,提供安装观感,管线综合支架技术保证了管线施工布设质量的质量,在进行钢结构厂房的主体结构施工前要对管线支架的布设位置以及与钢结构构件的关系进行明确,以提升支架施工的合理性,防止碰撞等安装问题的出现,为钢结构厂房安全建设提供保障。 参考文献 [1]吴恭程.浅谈管线支架在钢结构厂房中的综合布置[J].现代制造技术与装备,2019,(4):200-202. DOI:10.3969/j.issn.1673-5587.2019.04.095. [2]王娜,秦宏伟,刘海鹏.新型钢结构综合管道支架在玻璃厂的应用[J].玻璃,2006,33(6):26-27. DOI:10.3969/j.issn.1003-1987.2006.06.006. [3]杨伟江,师文艳.浅谈重型钢结构厂房详图深化中常见的几点问题[C].//中国钢结构协会%中国建筑金属结构协会%天津市科学技术协会%天津市建筑行业联合会.第十五届全国现代结构工程学术研讨会论文集.2015:877-878.
简介:摘要:现阶段,我国社会经济的飞速发展,促使我国建筑业迎来了崭新的发展机遇,然而在实际发展的过程中,同样面临着众多的问题没有得到有效处理。怎样使建筑工程的安全性、稳定性、质量,以及效率得到有效保障,是现阶段所有相关工作者需要重视的问题。为了可以使人们对建筑的需求得到充分的满足,为了可以使建筑工程的安全性以及稳定性得到充分保障,那么在实际施工的过程中就需要将高大模板支架施工技术科学地运用在其中,基于此,本文针对高大模板支架施工技术在实际施工过程中的关键性问题作出分析,并针对其问题提出相应的处理措施。
简介:摘要:高空作业吊篮应用广泛可见一斑,比如:电梯安装、大型罐体、烟囱、纪念塔维护清洗、高楼施工等高空作业施工随处可见,作为建筑外立面施工过程中的重要组成部分,整个行业对其的要求也越来越高,非标吊篮的使用也越来越频繁。本文以某项目为例,研究了如何在施工过程中控制好非标吊篮的质量问题以及施工技术的主要措施。