简介:以自停连杆冲裁、弯曲级进冲压工艺分析和级进模的设计为例,介绍了中小型定型零件的级进模结构、冲裁窄长孔凸模和凹模的设计方法和防止细小凸模失稳的保护措施.
简介:
简介:在六面顶压机的工作过程中,顶锤空程前进到达的位置是由行程调节部分调定的。大部分压机的行程调节部分由图1所示,行程是靠调节螺母5的位置来进行调节。
简介:本文详细论述了大吨位六面顶压机的设计过程,提出了设计中应当注意的问题,通过对窗口尺寸计算来校正压机各部位尺寸,提高了压机的经济性和可靠性,使其操作、维修更加合理。
简介:本文以超硬材料六面压机的设计吨位和设计表压或设计压机的工作缸径,选择设计合成腔体和与该腔体配套的顶锤大小。
简介:通过对高温高压合成金刚石三种主要装置在关键部件受力状况与寿命,高压腔体体积与压力利用率,高压冲程大小与压力稳定性,高压腔变形与温场,压场的关系等方面对比比较,分析了三种主要装备在技术难易程度,适用性选择和投入产出比的差异,强调了我国金刚石行业要改变当前只能生产中低档金刚石的现状,向生产高品级锯片级金刚石的方向发展,与国际接轨,应该走大型化两面顶的道路。
简介:分析了液晶电视后壳的结构特点和成形工艺,利用MoldFlow对LCD后壳热流道顺序阀进浇方案进行模拟并探讨其可行性。
简介:由于金刚石行业小吨位压机社会保有量相当大,现在实际生产中经济效益很低,几乎无利润,故对旧的铰链梁式六面顶压力机的改造具有相当好的经济意义。在铰链梁不变的前提下,对工作缸进行改造是可行的。
简介:本文提出了压机标准化的必要性,压机标准化的内容:产品系列化、压机零部件的通用化、统一的检测和试验方法等。说明此项工作有明显的经济效益,并对本项工作提出了具体的建议。
简介:本文涉及生产锯级金刚石对压机性能的要求,从理论上阐明了锯级金刚石合成的压力、温度范围,从而明确提出了压机必须达到的特定要求。如机架刚度与结构选择,压力、温度控制精度与液压系统的设计,主油缸密封结构与压力灵敏度的关系等。
简介:2011年6月8日,公司陶瓷工具江西办事处隆重开业,拉开了公司陶瓷工具销售全国市场布局的序幕,标志着公司陶瓷工具专业销售正式起步。
简介:侧围外板是白车身制造过程中的关键,探讨合理的工艺方案可以避免产品A面产生二次冲击线,减少焊接边翻边整形时起皱叠料现象,确保产品料边稳定一致,保证产品质量。
简介:以簧片级进模的设计为例,介绍了高速冲压硬质合金级进模的结构,特别是在模具精度的保证、凸模与凹模的可调整性和关键零件的设计、材料的取用和加工等方面进行了重点阐述.
简介:对汽车座椅安装支架制件的成形工艺性进行了分析,利用板料多步成形有限元逆向展料法得到了该制件的初始坯料轮廓,制定并对比了2种级进模排样工艺设计方案,得出了方案2能够稳定可靠高效地生产出外观尺寸合格的制件,对同类制件采用级进模生产具有一定的借鉴作用。
简介:文章通过一系列理论分析及数值运算,计算出合成腔温度场的分布。并表明合腔的温度场可以按照合成要求通过改变组装设计进行调整,在实验条件处,本研究采用限流圈调整合成腔的温度场,不但使温度场差由178℃降低为45℃,还使合成电流降低了10%。
简介:对六面顶压机合成腔体的压力、温度场进行分析,结合当前通用的几种控制模式进行对比,提出符合大腔体合成工艺要求的六面顶液压机整体解决方案。
简介:φ460以上缸径、6×15MN以上吨位六面顶液压机已步入市场主流。目前,市场上已有多种结构的六面顶液压机处在正常运行中。多年来,使用与制造方面的经验在潜移默化中改变着对六面顶液压机的整机性能要求,更大的承载能力、更低的部件损坏率、更实用与精确的电、液控系统正成为优秀的六面顶液压机的设计标准,为各金刚石厂家所要求.为各专业制造厂家所实施。
简介:分析了电机定转子产品的冲压成形工艺,从优化排样入手,对单排自动叠压硬质合金级进模的相关结构及加工工艺的改进。
中小型定型零件的级进模设计
断裂六面顶压机铰链梁的修复
六面顶压机行程调节部分的改进
大吨位六面顶压机的设计计算
当今的超硬材料六面顶压机
从两面顶、六面顶、凹模的特点论我国合成金刚石装备大型化的方向
液晶电视后壳热流道顺序阀进浇方案分析
小吨位六面顶压机的扩缸改造
浅谈六面顶压机的标准化问题
两面顶压机设计若干问题研讨
六面顶压机新型活塞行程调校装置设计
博深陶瓷工具江西办事处开业 全国市场布局启幕
侧围外板顶盖搭接处冲压新工艺的应用
高速冲压多工位精密硬质合金级进模设计与制造
汽车座椅安装支架多工位级进模排样设计
六面顶压机合成腔温度场的计算
浅谈六面顶液压机电液控制模式
降低φ23mm腔体顶锤消耗的试验及其思考
大缸径六面顶液压机的设计探讨
YDL09电机定转子无搭边硬质合金级进模设计