简介:冲压自动化生产方式是现代汽车企业提高生产效率.提升产品暖量和降低产品或本的一种十分有效的方法.但是由于在生产过程中的装箱和物流环节所引起的生产效率瓶颈仍是放在各个汽车企业冲压技术人员面前一个十分头痛的问题,本文针对目前皮带机的两种通用布置方案进行对比。求证出一个更加适合奇瑞汽车目前生产的布置方案,并运用于实际厂房布置及后期规划当中.
简介:原型模具专业制造厂家Fast4mToolingLLC正在努力将一种新的吹塑模具制造方法交付使用,使模具制造者能够节省时间和费用。
简介:正火是机械零部件热处理生产的关键工序之一.其加热设备及工艺特点.不但影响零件的机械性能和使用寿命.其能耗水平还直接影响企业的运行成本和工作环境。长期以来.对我国锻件进行正火处理的传统炉型,存在着设备结构落后,热效率低.能源浪费大.生产成本高,且环境热污染严重等诸多问题。
简介:锻造设备的工作环境粉尘多、温度高、振动大.稳定可靠的润滑系统及科学的现场管理对自动化锻造生产线的稳定、可靠运行及提高使用寿命极其重要。目前锻造设备经常采用的润滑方式有集中润滑、油雾润滑和手工加油润滑等。集中润滑主要是指自动集中润滑,主要应用于曲轴、连杆等部件的轴承的润滑。手工加油润滑主要用于不经常运动的部位.例如调整机构、保险机构的润滑。
简介:环境、能源和安全等问题制约着汽车工业的发展,汽车行业为了满足节约成本、降低污染、减少能耗等要求.已经把汽车轻量化作为汽车工业发展的主要方向。在汽车工业发展过程中.铝合金轮毂(图1)的应用具有革命性的意义。作为主要承载部件的轮毂,在整车中所占数量多,占整车重量比例大.铝合金轮毂具有广阔的市场前景。
简介:锻造长轴类锻件的表面清理一般采用Q3710C单钩抛丸机来完成,但是由于单钩抛丸机效率较低,能耗相对较高,被生产效率更高、
简介:从发展中国家的角度看,在很多行业我们只是劳动力参与了国际资本循环,而没有或很少有先进技术的沉淀。而要使中国实现技术创新,使国家的发展能够走一个更加快速的道路,就需要消化和吸收国外先进技术,也就是先站在巨人的肩头人,然后在此基础上再发展自己的技术,这样才能真正在全球竞争当中始终处在一个优先的地位。
简介:纵观当今的汽车行业质量高、周期短、成本低、高效率是新车型、新工艺最基本的开发理念,也是各大汽车企业发展追求的永恒主题。而当前,能源价格不断飙升,对于能源费用占企业生产总成本20%~30%的汽车企业无疑是个严峻的挑战。
简介:目前随着汽车制造业的快速发展,国内汽车产量随之递增,提升生产效率成为整车企业生产考虑的重点问题之一。多工位冲压模具以快速、高效的独特优势在国内被广泛应用。对多工位冲压模具设计时相对自动化线模具设计时,结构上提出了一些特殊的设计要求。
简介:随着我国工业化升级转型的加快。模具技术的进步和产品质量要求的日益提高.对冲床精度、速度和自动化要求也越来越高。在传统冲压工艺升级的过程中,对重型高速精密压力机的需求日益升温。
简介:2011年6月6日,国内首家在香港H股上市的民营整车汽车企业——长城汽车股份有限公司,在天津新建的生产基地将于8月实现量产。届时.该基地将主打哈弗H6和腾翼C50两种新车型.年内计划生产8万辆,预计产值将到80亿元。据长城汽车股份有限公司天津分公司副总经理刘彬介绍.长城天津基地总投资1267亿元.占地5000亩.项目由整车园区及配套零部件园区两部分组成。
简介:2016年1月28日.位于辽宁省营口市的新型铝材质专用车生产基地接到了来自省内的订单。未来,辽宁省也有望使用新型铝材专用车辆。
简介:2012年12月底,国内知名冲压件制造商温州市煌钢五金有限公司的新建厂房一温州卡环科技有限公司成功落成,该公司的规模再一次扩大。经理黄伟飞表示,温州煌钢再建厂房的主要原因是已有生产规模满足不了当前的需要。购入新设备.在全面提高产能的同时,也为未来公司的研发做好充足铺垫。新厂主要用于生产温州煌钢的拳头产品——冲压件和弹簧件.占地面积为5000m^2,年产值预计超过3000万元。
简介:一汽巴勒特锻造(长春)有限公司(以下简称一汽锻造)通过对3~5t蒸汽锤联合生产线中加热设备进行升级改造.即实施蒸汽锤改为电液锤的改造措施.实现了节能、减排,降低了生产成本.同时极大地改善了工人的作业环境.值得锻造企业对设备升级改造时参考。
简介:连杆的质量要求及控制方法连杆的技术质量要求连杆是汽油发动机和柴油发动机上极为关键的零部件,品种繁多,数量需求巨大。其中汽车发动机需求量最多,我国2013年汽车产量近2200万辆,按平均每台发动机6个连杆计算,需要连杆13200万件,加上维修市场和出口则需求量更大。
简介:2012年12月20日,长安福特汽车杭州新建工厂两条全自动双臂高速冲压线项目启动仪式,在济南二机床集团有限公司举行。继福特汽车美国KCAP(堪萨斯)和DSP(底特律)两大生产基地之后.长安福特杭州工厂成为继福特汽车之后第三个选购”济二”冲压装备的整车制造基地。
简介:本文介绍了某年度车型的外板模具与基本车型外板模具同线生产的研究,保证年度车型与基本型外板模具均能在同一生产线上进行生产,切换时产品件无磕碰损伤,保证了产品件的质量,提高了成品率。降低年度车型模具的开发费用,使基本型的模具工装得到了最大限度的利用率。
简介:航空发动机行业锻造车间具有鲜明的行业特色,产品种类繁多,用户对品种和批量的需求多样化,因此建设满足用户多样化需求的柔性生产单元,是今后航空发动机行业锻造车间的一个重要发展方向。
简介:随着我国汽车工业的高速发展,金属板材冲压自动化技术取得长足进步.尤其是机器人搬运系统在冲压自动化生产线上的广泛应用.为高柔性、高效率的冲压生产线提供了很好的解决方案。机器人直线七轴技术是冲压机器人搬运系统的最新发展成果,本文通过分析东风乘用车公司冲压车间采用的机器人直线七轴技术.阐述了该技术的特点和优势。
简介:模具自动化生产排料不畅一般是指在模具自动化冲压生产过程中,制件的修边、冲孔的废料不能及时有效的通过模具本体上的废料滑道顺利滑出至废料收集处。模具自动化生产废料排料不畅已经成为汽车冲压件自动化生产的一个共性问题,
浅析冲压自动化生产线线尾布置
国外新型模具生产工艺技术进展顺利
连续正火炉生产线在锻造行业的应用
自动化锻造生产线的设备润滑管理
铝合金卡车轮毂锻造数控生产线
28GN-A抛丸机在生产中的改进
国际冲压先进制造技术与装备:电机市场与高速精密冲床
浅谈多工位工艺在汽车骨架件生产中的应用
多工位冲压模具生产中常见问题的分析
重型高速精密压力机生产线关键技术
长城汽车天津生产基地下半年量产
营口将建全国首个新型铝材专用车生产基地
知名冲压件制造商温州煌钢新厂落成规模扩大
3~5t联合锻造机组生产线的改造方案
连杆模锻生产中几个关键点的分析与解决方法
福特汽车再度选购济二全自动高速冲压生产线
某年度车型与基本型外板模具同线生产的研究
浅谈航空发动机行业锻造车间柔性生产单元建设
机器人直线七轴技术在冲压生产线上的应用
浅析汽车覆盖件自动化生产废料排放不畅及解决措施