简介:张店钢铁总厂4台φ3.2m两段炉冷净煤气站工程,是由山东冶金机械厂设计建造的,煤气站从2008年1月点火后一直正常运行,满足了加热炉的需要。1煤气发生炉技术参数
简介:简述了湿煤棒与块煤制气的工艺筹别,描述了为适应湿煤棒而制造的HN型炉箅的设计和使用情况。
简介:为加快项目前期工作进度,为下一步设计招标做好铺垫,渭化公司乙二醇项目部先后邀请了东华工程科技股份有限公司、华陆工程科技有限责任公司、赛鼎工程有限公司等多家公司进行技术交流。公司领导及各工作组相关技术人员参加了技术交流。此次交流涉及煤制乙二醇项目总体段、乙二醇工艺段两个标段的设计招标。交流中,各家设计院在可研报告的基础上分别从其公司业务最近进展、技术开发优势、工业化实践业绩、项目拟投入人资力量、设计进度等各个方面进行了细致阐述;
简介:固定层间歇式煤气炉排放的低温吹风气,具有较高的潜热,通过采用非预混、蓄热型、不用合成弛放气、不用排烟引风机的微正压型低阻力降系统设计技术,采用专用的微正压吹风气蒸汽锅炉机组,实现了吹风气潜热的高效集中回收和热力发电,创造了可观的经济效益。
简介:由于小氮肥发展需要,1995年将φ2260型煤气炉经扩径改为φ2610型煤气炉,为适应小粒度煤、地方劣质煤、煤棒等原料的变化,2001年将φ2610型煤气炉再次扩径,设计出φ2800型煤气炉。2002年又推出与φ2610型、φ2800型煤气炉相配套的七层结构炉箅。
简介:本文针对煤气发生炉在生产过程中所存在的安全隐患,提出了一种嵌入式控制系统,该系统通过决定生产安全的煤气发生炉参数的监测预报结果参照相应的参数安全阈值划分危险等级,利用远程终端和警报器提示操作人员,使其根据实际情况向系统发出参数控制调节指令,系统将按照指令控制调节参数,使其趋于正常。在实际生产过程中,可增强煤气发生炉的安全性。
简介:多喷嘴对置式气化炉的炉顶封堵砖——炉口塞严重制约着气化炉的长周期运行,我们通过设计优化提高了炉口塞的寿命,解决了制约气化炉运行周期的问题。
简介:
简介:近几年三废混燃炉的开发和投运,为化肥企业充分回收利用废气、废渣、废灰,为企业节能减排开辟了一条新路。但有些企业在实际运行时改变了原来设计工况,改变了燃烧条件,导致出现烟气量的变化、锅炉负荷的变化,从而在运行过程中产生了许多问题。
简介:目前小氮肥厂所用的Φ2260—Φ2800型煤气炉是由Φ1980型煤气炉改造而来,中氮厂用的Φ3000—Φ3300型煤气炉是由美国引进的Φ2745型煤气炉改造而来,Φ3600型煤气炉由苏联引进而来。经过几十年的运行及炉子的一步步扩径改造,炉子的运行阻力逐渐加大,运转部件频繁损坏,固定件磨损加剧,
φ3.2m两段炉冷净煤气站的优化设计
煤棒制气的HN型造气炉炉箅的设计与使用
渭化乙二醇项目部邀请多家设计院进行技术交流
不用合成弛放气和引风机的低温吹风气集中回收系统设计总结
浅谈φ2610型φ2800型煤气发生炉与七层炉箅的设计
一种基于煤气发生炉安全生产的嵌入式系统设计与应用
多喷嘴对置式气化炉炉口塞的设计优化与改造应用
L3.3压缩机用于1.6MPa脱碳流程节能改造的热力学设计
三废混燃锅炉在改变设计工况条件下运行及出现问题的解决方法
Φ1980-Φ3600系列煤气发生炉传动装置结构分析与新型被动齿轮定位自重迷宫密封非标滚动轴承底盘总成的设计