简介:通过采用造气生产综合优化控制系统与自动加煤技术,降低了消耗,提高了煤气炉的发气量。
简介:本文提出了利用微机编程的灵活性,改变传统造气炉制气程序,变更制气工艺的优化方法;提出了在微机控制氢比调节中,根据收氮量平衡曲线做工艺优化效果测试的方法及其它为稳定炉况设计微机控制程序的设想,从而达到增产降耗目的。
简介:从价值管理的角度,论述了在企业财务管理中,实现企业价值最大化的理论基础以及意义。
简介:以渭化集团三期400kt/a甲醇项目为例,重点分析了低温甲醇洗系统酸性气回收管线碳铵结晶、堵塞的原因,并为其提出了降低克劳斯气NH3、CO2和H2O含量,提高进H2S馏分冷交换器管程的克劳斯气温度至0℃等多项有效的前期控制措施。同时,还评价、比较了两项处理措施:投用H2S馏分冷交换器旁路:降低H2S馏分氨冷器负荷,使进H2S馏分冷交换器管程的克劳斯气温度上升至5-10℃或更高,并保持一段时间。其中,前者适用于紧急或特殊情况,后者针对一般情况则更为合理,不仅具有显著效果,而且整个处理过程的甲醇消耗量偏低。
简介:问歇式固定床煤气炉控制系统的优化离不开各种温度的采集,只有温度点的位置合理、测量准确才能取得事半功倍的效果。对于固定层煤气炉来讲,一直以来仅依据上下行煤气温度来判断炉内工况是严重滞后的,不能为工艺调节者和操作工提供有力的数据依据,结果是调节滞后,炉况波动,消耗增加。对于煤气炉管理控制系统,信息记录要全面、全过程,做到可查、可对照,信息处理要精确,依此来指导造气系统的生产效率和安全性能。
简介:本文以渭化集团3期400kt/a甲醇项目为例,重点分析了低温甲醇洗系统酸性气回收管线碳铵结晶、堵塞的原因,并为其提出了降低克劳斯气NH3、CO2和H2O含量,提高进H2S馏分冷交换器管程的克劳斯气温度至0℃左右等多项有效的前期控制措施。同时,还评价、比较了两项处理措施:投用H2S馏分冷交换器旁路;降低H2S馏分氨冷器负荷,使进H2S馏分冷交换器管程的克劳斯气温度上升至5-10℃或更高,并保持一段时间。其中,前者适用于紧急或特殊情况,后者针对一般情况则更为合理,不仅具有显著效果,而且整个处理过程的甲醇消耗量偏低。
简介:剖析同等装置、相近的地理优势下造气发展不平衡的根本原因,揭示生产管理中的认识误区,提出提高生产能力的最佳切彷点。
简介:能源是国民经济发展的命脉,是可持续发展的物质基础。我国是能源消耗大国,而化工企业的能源消耗又占相当大的比重,消耗的高低对产品的制造成本影响很大,直接影响企业的经济效益。分析了化工企业节能管理的现状,存在的问题及应对措施,目的在于结合企业实际情况,有效地进行节能降耗管理工作。
简介:简述了企业取得测量管理体系,通过与其他体系对比,展示测量管理体系在企业管理中的基础地位和作用。
简介:
简介:介绍了可编程控制系统(PLC)在陕西渭化集团公司原料输煤皮带中的应用,MODICON昆腾系列PLC的编程软件和上位人机接口软件的说明,以及PLC控制系统在实际应用操作中的情况,讨论了PLC控制系统在运行过程中遇到的一些典型故障,及处理办法。
简介:介绍了可编程PLC控制系统在陕西渭河煤化工集团原料输煤皮带中的应用,MODICON昆腾系列PLC的编程软件和上位人机接口软件的说明,以及PLC控制系统在实际应用操作中的一些简单介绍,最后讨论了PLC控制系统在平时运行过程中遇到的一些故障及其解决办法。
简介:分析了渭化集团公司原有供电系统存在的问题,介绍了合富机电公司生产的无扰动稳定控制装置的控制原理、切换方式以及维护和注意事项。该装置使用后运行良好,有效地提高了渭化3期供电系统的可靠性。
简介:结合灰分对粉煤气化能耗的影响,以粉煤气化的数据为例进行经济分析,并根据分析结果对灰分的一些控制方式产生的不同控制成本进行了阐述和对比。结果表明灰分的高低对粉煤气化成本影响很大,且采用低灰煤成本远低于高灰煤。
简介:以渭化集团三期400kt/a甲醇项目为例,重点分析了低温甲醇洗系统循环甲醇中硫化物的影响因素,并分别从甲醇再生塔的0.34MPa蒸汽用量、克劳斯气的H2S浓度、循环甲醇量、进H2S馏分冷交换器管程的克劳斯气温度、H2S浓缩塔的气提氮用量、变换气的NH3含量和循环甲醇的H2O含量等方面提出控制措施,最终可将循环甲醇中硫化物含量稳定在60mg/L以下,出甲醇洗涤塔塔顶净化气的总硫含量在0.05×10-6以下。
简介:通过对渭化集团公司使用的武汉汽轮发电机厂生产的FC25-4.0/1.1汽轮机在启动、停止过程中出现的负差胀增大,严重超过设计值的现象进行深入分析探讨,并通过现场验证,成功地解决了该问题。不但排除了机组运行的安全隐患,而且提高了机组运行效率。
简介:论述了节能与合同能源管理的内涵和意义,节能的途径。介绍了渭化集团公司节能的状况和效果。根据我国合同能源管理发展现状与问题,提出了推进合同能源管理的建议。
简介:根据德士古气化炉运行的各种参数和分析数据,通过计算气化装置的经济技术指标,估算气化炉运行温度,用以指导装置达到最佳运行状态,使其长周期、安全、稳定、优质运行,降低运行成本。
简介:煤化工项目实施是一个复杂的庞大的系统工程,必须对其进行全寿命周期管理。介绍了煤化工项目全寿命周期管理的过程,指出建设煤化工项目必须进行全过程、精细化管理才能达到投资目标。
造气生产综合优化控制系统在我公司的应用
与造气工艺选优操作稳定有关的微机控制
浅议企业价值管理
酸性气回收管线碳铵结晶、堵塞问题的控制及处理措施
我厂煤气炉控制系统及测温点的发展过程
造气的科学管理首先是系统的量化管理
化工企业节能管理
测量管理体系在企业管理中的地位和作用初探
对比汽氧化作为控制水煤气生产技术指标的探讨
可编程控制系统在原料输煤皮带中的应用
无扰动稳定控制技术在渭化3期供电系统的应用
控制原料煤灰分对粉煤气化制合成氨成本的影响
低温甲醇洗系统循环甲醇中硫化物的影响及控制措施
发电机透平机启停过程中差胀分析和控制
节能与合同能源管理
强化工艺管理、稳定系统生产
德士古气化装置的量化管理
煤化工项目建设过程管理