简介:南化集团研究院是国内最早研究开发和生产甲醇合成催化剂的单位之一。其产品经历了一个从联醇到单醇,从高压到低压的过程。该院的合成甲醇催化剂研究始于20世纪60年代,自60年代末成功研制出为我国独有的联醇工艺配套用的C207型联醇催化剂以来,以后又相继研制出了C301、NC501、NC501-1、C306、C307等型号的合成甲醇催化剂,广泛应用于国内高、中、低压系列合成甲醇装置。
简介:
简介:4月10日,陕西榆林云化绿能公司的碳酸二甲酯反应塔经过24h的反应合成后,成功生产出第一批精细化工产品DMC。陕西榆林云化绿能有限公司经过4年多论证立项,自去年4月份开工建设,历时1年建成了西北地区首套碳酸二甲酯生产线。这套生产线采用目前世界上最先进的二氧化碳和环氧丙烷反应生成碳酸丙烯酯,碳酸丙烯酯再与甲醇进行酯交换反应,
简介:为加快产业结构调整,加强环境保护,综合利用资源,规范行业投资行为,制止盲目投资和低水平重复建设,促进合成氨行业健康发展,
简介:目前我国纺织印染助剂约有50多个门类、15,000多个品种。2001年产量约40万吨,2002年突破60万吨,创历史新高。但国内助剂行业还存在一些问题:助剂行业发展不平衡;助剂品种不全,常规性通用助剂多,高档助剂少(如特种整理助剂);低水平重复,助剂生产设备简单,造成低水平产品生产过剩,价格一跌再跌,无序竞争;环保型助剂开发力度不足,纺织印染助剂的毒性和污染问题已困扰印染工业中的污水处理;助剂行业除正规的大、中型企业外,很大一部分乡镇民营企业设备落后,不重视产品质量,无检测手段,三废治理不到位。
简介:国内甲醇气相法制二甲醚技术的领军单位——西南化工研究设计院,继攻克二甲醚催化剂关键技术后,正在配合二甲醚装置大型化的发展趋势,攻关二甲醚大型化催化剂技术,并已取得突破性进展,生产工艺已确定。
简介:由中国化学工程集团公司、清华大学和安徽淮化集团有限公司三家单位共同承担的流化床甲醇制丙烯(FMTP)技术开发项目,目前已完成11t催化剂原粉生产任务,进行了二次流态化试车,全面打通了系统工艺流程。此项目利用清华大学循环流化床甲醇转化丙烯(FMTP)国家专利技术成果,在淮化集团厂区内建设一套30kt/a甲醇制丙烯工业试验装置,开发出具有我国自主知识产权的甲醇制丙烯(FMTP)技术。
简介:2我国联醇装置的现状2.1我国的联醇生产工艺联醇是一种与合成氨联合生产甲醇的生产工艺,为了依托化肥厂、满足我国当时甲醇需求,20世纪60年代,我国相继开发了联醇生产工艺。它主要利用合成氨与合成甲醇几乎可使用同一原料,工艺流程和设备也基本相同或类似。当合成氨转产甲醇时,只需调整部分工艺指标,更换合成反应器及反应催化剂即可实现利用合成氨生产中有害气体(CO、C02)和H2,在铜基催化剂和5.0-15.MPa压力下生产甲醇,并可通过调节醇氨比,即通过控制变换出口的CO浓度的办法来控制醇、氨产量。
简介:继投资2.2亿元的巨化氟化工三期首期工程建成投产不久,一项投资1.68亿元的有机氟化工产品扩建项目日前在浙江巨化中俄科技合作园正式动工。此次有机氟扩建将从现有生产能力9万吨/年扩建到13.5万吨/年,投产后将成为亚洲最大的氟化工基础原料生产基地。巨化集团公司是一个具有19大类200多个产品的化工联合企业,氟化工是其优势产业。巨化
简介:安阳市贞元集团二甲醚生产厂区标准化厂房近日开工剪彩,该项目总投资29080万元,将实施“立足绿色能源、打造中国中部二甲醚生产和销售基地”的发展战略,以技术创新为动力,加速提升企业核心竞争力,努力将安阳建设成中国中部最大的二甲醚生产和销售基地。2009年计划投资3500万元,二期工程100kt生产规模具备生产能力,三期工程200kt生产规模争取开工,
简介:本文介绍了新型氨合成及醇烷化工艺的流程特点,对在山西金象18.30工程中的运行情况进行了总结,为今后该装置的优化调节和类似装置的设计提供可靠的依据。
简介:佛山市华联有机硅有限公司成立1998年9月,是一家专业生产有机硅产品的股份制企业。本公司毗邻华南最大的政治、经济、文化中心——广州,广佛高速公路离本公司约5公里,通过北江水路可直达世界上多个国家和地区。公司专业从事有机硅材料及制品的开发、研制,各类专业技术人员占公司人数的40%以上,其中高级专业技术人员占公司人数的20%以上。公司的主要技术专家均来自国家有机硅中心和国内有名的大专院校,素来成果卓著并享有盛誉。与国际著名公司诸如美国通用电气公司、美国道康宁公
简介:日前,国家环保部领导及专家对中化近代承担的——利用蒙特利尔议定书多边基金资助建设10000吨/年HFC-134a工程项目(第二期5000DE/年扩建项目)进行了验收。验收小组首先听取了中化近代公司对第二期5000DE/年HFC-134a扩建项目的汇报,然后察看公司现场,对公司承担的10000DE/年HFC-134a工程项目给予了充分肯定,认为中化近代完成了协议的全部内容,第二期5000aE/年HFC-134a扩建项目通过验收。
简介:2装置的开车情况结合南京国昌公司提供的开车方案,金象煤化工进一步细化和明确了开车步骤,制定了详细的操作规程;本次开车总的来说比较正常。为确保高压醇和氨合成能够安全可靠的进行升温还原,方案要求,
简介:经过两个月的试运行,巨化氟化公司新槽车灌装以稳定的性能和精确的包装赢得了操作人员和客户的一致好评。
简介:分析探讨了甲醇羰基化合成醋酸工艺产品质量存在的问题,从微量碘的脱除、还原性杂质的脱除以及金属离子脱除等方面展开分析,优化了产品质量,提升了醋酸产品的优等品率。
简介:近日,中控技术股份公司相继签约浙江新安迈图有机硅有限公司10万吨/年有机硅一体化项目、江苏兄弟化学公司6万吨/年有机硅项目。
南化集团研究院C系列甲醇合成催化剂
日本开发苯一步羟基化制苯酚的新技术
甲醇氧化羰基化制碳酸二甲酯的研究
榆林云化绿能公司碳酸二甲酯装置投产
工业和信息化部发布合成氨行业准入条件
我国环保染化料助剂的行业现状及发展方向
西南院二甲醚大型化催化剂工艺获突破
流化床甲醇制丙烯技术开发项目落户淮化集团
甲醇大型化趋势下的联醇装置的生存与发展(下)
国家建筑密封胶产业化基地在广州白云化工“安家”
巨化13.5万吨/年有机氟扩建工程动工
安阳市贞元集团二甲醚标准化厂房开工
山西金象“18·30”工程新型氨合成及醇烷化应用总结(上)
甲醇气相氧化羰基化制碳酸二甲酯的研究
佛山华联——有机硅行业中一个多元化的企业
中化近代五千吨HFC-134a扩建项目通过国家验收
山西金象“18·30”工程新型氨合成及醇烷化应用总结(下)
巨化氟化F22等六种产品槽车灌装改造完成
甲醇羰基化制醋酸产品质量的关键影响因素探讨
中控中标新安迈图有机硅一体化项目