简介:摘要:在市场需求的推动下,我国太阳能产业发展迅猛。多晶硅作为太阳能产业发展的重要工业原料,其市场需求量逐渐增加。多晶硅的生产会产生很多高毒物质,如果硅浆渣的处理达不到环保标准,将会给环境带来巨大污染。随着市场对多晶硅产品需求量的不断加大,很多资金投入到多晶硅的生产领域。但受技术、经验和生产标准的影响,多晶硅的硅浆渣处理一直达不到环保标准,这极大的阻碍了我国太阳能产业的发展。近年来,在科研单位和生产企业的努力下,我国多晶硅生产过程中硅浆渣处理工艺和技术进步显著,但很多技术和方法由于成本造价较高,难以实现工业应用。如何进一步推动硅浆渣处理工艺和技术的发展,新的理念、方法和技术转化为生产力,已经成为摆在多晶硅生产制造企业面前亟需解决的问题。
简介:摘要:目前市场上有许多生产多晶硅的技术,西门子的先进技术得到广泛应用,以提高原料利用率和保护西门子基础上的环境。通过气相淀积成柱和封闭式多晶硅生产工艺我国能源生产和消费市场,我国光伏发电量增长了70%,位居世界第一,多晶硅的供应将直接影响光电工业的发展。多晶硅从化学角度来看是单质硅形态的另一种,在气温条件满足时使用的单质硅凝固,硅原子以金刚石结晶形态排列成多个水晶核,再结晶为硅。通常是半导体级多晶硅,工业硅经过氯化合成生产硅化后精制,这是通过还原产生的半导体特性的产物。半导体特性是其主要特征半导体是介于导体与绝缘体之间的物质。
简介:通过热重分析(TGA)研究TiH2粉末粒度对其脱氢温度及脱氢量的影响,采用热膨胀仪研究粉末粒度对TiH2压坯收缩率的影响,同时利用真空烧结炉研究成形压力和温度对TiH2压坯烧结脱氢的影响。结果表明:TiH2粉末粒度越细,起始脱氢的温度越低;与粒度约为45μm的原料TiH2粉相比,经过球磨的粉末脱氢量减小;球磨30min后的TiH2粉末压坯,烧结线收缩率和收缩速率都显著增大;原始TiH2粉末压坯和球磨30min后粉末压坯的最大收缩率分别为5%和9.5%,最大收缩速率分别为2.4×10-4和7.30×10-4μm/℃;成形压力越大,TiH2压坯脱氢峰值温度越高,650℃保温1h,TiH2压坯失重率达到3.572%(理论含氢量为4.01%)。