简介：本文是笔者1998年的专利项目，(专利申请号：98118247．X。去年曾获得“日内瓦国际专利技术成果博览会”金质奖殊荣，现今专利期届满，特以将专利内容全部公开，供水泥同行们参考。

简介：水泥的强度低，安定性不合格，主要是配料不当的原因造成的．选择合理的配料三率值是提高水泥质量的关键，合理的配料三率值是利用水泥生产技术，结合本厂原料的具体实际在生产实践中不断摸索出来的。

简介：碱矿渣胶凝材料是一种绿色环保型胶凝材料。本文主要介绍碱性激发原理，碱矿渣胶凝材料的组成及性能特点。开发利用该胶凝材料的资源环境效益以及国内外应用现状；提出了促进碱矿渣胶凝材料应用发展的基本方向。

简介：研究了钢渣与矿渣微粉比例、助磨剂掺量、粉磨时间对复合掺合料力学性能的影响，并采用X射线衍射（XRD）和电子扫描电镜（SEM）分析其水化产物。结果表明，当复合掺合料中钢渣掺量为30％，助磨剂掺量为0．5％，粉磨时间为15min时，微粉比表面积达595m2／kg，复合掺合料7d、28d活性指数分别达97％、112％。复合掺合料能促进胶凝材料中C-S-H等的生成，同时吸收Ca（OH）2，改善胶凝体系力学性能。

简介：通过介绍高炉矿渣环保综合利用新途径——高炉矿渣微粉生产工艺，提供了一条如何将高炉矿渣变废为宝的新途径，以满足循环经济的要求，最大限度地提高能源与资源的利用率、减少废弃物的排放、减少有毒物质的排放，使废物最小量化，加强资源的循环使用能力，以尽可能小的资源投入和环境代价，取得尽可能大的经济效益和社会效益，促进资源永续利用，努力实现人与自然的和谐发展。

简介：提高矿渣掺加量降低水泥成本松江水泥厂张玉，王玉琛我厂是５０年代投产的老厂，厂房拥挤、设备陈旧老化，生产成本高、生产能力有限，经济效益并不理想。短期内又不可能进行大规模的基建投资和设备的大型改造，所以必须从降低成本上下功夫，狠挖企业内部潜力，这是提高我...

简介：

简介：我国冶金企业每年产生大量的高炉矿渣,这些矿渣不仅占用大量的耕地,而且污染环境;通过将高炉矿渣粉磨成比表面积为430m2/kg及以上的矿渣微粉,其活性在碱性介质中得到充分发挥,可在混凝土中等量取代水泥20%～40%,既减小了环境污染,又大大的增加了经济效益.

简介：摘要：本文概述了金资公司高端产品V系列矿渣微粉的研究现状，介绍了V系列矿渣微粉的基本性能，并在此基础上探讨了V系列矿渣微粉在透水混凝土、C80高强高性能混凝土、C85灌浆料不同领域上的应用。

简介：摘要：高炉矿渣作为冶金工业的副产品，在全球范围内的综合利用已经成为推动绿色发展的重要途径。通过现代化的加工技术，高炉矿渣被广泛应用于水泥工业、建筑材料、道路工程等领域，显著提高了产品性能并降低了生产成本。同时，矿渣还作为环保材料的基础原料，推动了节能减排和资源循环利用的进程。其高附加值利用技术正在成为材料科学研究的前沿，带来了诸多创新与应用突破。本文旨在探讨冶金高炉矿渣的综合利用技术及其发展前景。

简介：摘要：粒化高炉矿渣微粉作为一种新型复合材料，在冶金、建筑等领域具有广阔的应用前景。其活性性能的发挥对于提高材料利用率、降低生产成本具有重要意义。然而，如何让粒化高炉矿渣微粉发挥最大活性性能，是当前研究和生产中亟待解决的问题之一。基于此，以下对让粒化高炉矿渣微粉发挥最大活性性能进行了探讨，以供参考。

简介：针对水泥厂微机配料系统易受信号干扰而影响配料精度的问题,介绍了电子通讯设备抗干扰的工作原理及实施方法.实施这些抗干扰措施后,保证了系统的稳定运行,提高了配料的计量精度.

简介：摘要：受疫情 COVID-19的影响， 2020年春节过后，不少企业在建项目停滞不前，复工复产困难，订单交付难度加大，经营成本负担加重，许多企业尤其是中小企业的生存和发展面临严峻挑战，即使复工后，很多企业也因为人员需要隔离等问题不能马力全开，人员短缺问题尤为突出，能准时到岗按时开工的只有机器人和自动化设备，降低运营成本，向自动化，智能化发展成了很多制造型工厂发展的首选方向。本文以工厂的实际状况为事例，讲述如何用 AGV小车替代工人送料。

简介：摘要：本文首先介绍了粉碎的概念和研磨设备的发展。其次，在介绍传统粉碎设备时，以球磨机为例，介绍其工作原理，性能特点，工作参数，适用范围等，然后介绍超细粉碎设备的类型和性能特点，包括平流磨机。在此基础上，循环管总结了我国气流磨设备的发展现状和最新成果。通过与国外先进技术的比较，指出了其不足。

简介：我国是世界上发现和利用茶叶最早的国家,目前有茶园1690万亩,茶叶产量69万多吨,产值近6000亿元,它是我国主要的经济林产品,也是我国的传统出口商品.以茶叶为原料进行深加工和综合开发,不仅有利于茶叶资源的充分利用,提高茶业的经济效益,而且对预防疾病,促进人体健康具有重要意义.

简介：摘要介绍以基于熟料率值控制为目的的非线性水泥熟料优化配料过程控制，运用智能机理建模的方法，建立配料过程的非线性规划数学模型｡针对模型中的多目标函数以及非线性约束特点，提出一种采用优化软件LINGO编制算法程序并通过应用程序接口（API）嵌入到ABBFrance2000的DCS系统中｡工业实验表明该系统能有效地对配料过程进行优化控制，是解决非线性多目标优化问题的一种可行方法｡

简介：根据选烧当前使用原料、燃料的种类及实际库存,结合进料情况,在满足综精质量和高炉对烧结矿质量需求的前提下,当外部条件变化及主机检修时,通过优化选矿和烧结用料结构,即保证了生产顺行,又降低了生产成本。

简介：两种或几种液体化工原料按一定配比投入到反应釜进行化学反应，这是常见的生产过程。当参加反应的原料量较小时，人工称量投料即可完成。但在原料量较大时，投料自动化则非常必要。使用我们民众电子研究所的《LPS液体定量配料系统》，能达到投料精度高，省人省时，管理方便的效果。

简介：摘要水泥生料配料过程是水泥生产中的重要工序，其目的是将各种原料按照一定的比例混合制成水泥生料成品，生料中各种化学元素含量指标决定了水泥产品质量。水泥生料配料过程中存在着变量多、滞后性、非线性等特点，采用常规的配料方法会导致生料成品质量不稳定。文章根据水泥生料配料工艺存在的问题和难点，设计开发了水泥配料过程优化控制系统。

简介：摘要在水泥生产的过程中，生料配料是十分关键的环节，配料的三个率值指标是否合理以及熟料中的各有害成分含量是否满足要求，直接影响到水泥生产工艺过程地稳定性、产品的质量。在水泥工艺的设计过程中，首先经过配料计算确定出工艺的方案，制定了工艺流程，并且为物料平衡、热平衡的计算提供了必要的基础数据。随着最优化技术不断的推广应用以及电子计算机广泛的使用，国内水泥行业有关的人士一直都在尝试应用最优化的技术，解决水泥生料配料的问题。最初是应用了最小二乘法、广义最小二乘法，最后进展到应用线性规划法进行水泥生料的配料。下面就结合作者实际工作经验，简要的分析水泥生料配料最优化，以供借鉴。