简介：摘要：由于钣金产品被广泛使用，并且产品具有多种多样的形状，因此钣金零件的加工面临着落料和成形的许多工艺问题。这些零件的大小、形状和厚度都不同。当然，材料和生产过程也取决于实际情况，一套合理的产品处理技能是高效、低成本生产合格产品的前提。

简介：企业进行锻打前需先用下料机把棒料切成段状。现有的下料机存在工作效率低、移动不方便、操作复杂等缺陷。通过对卧式下料机设计改造，可以克服上述缺陷。

简介：摘要生料均化是采用空气搅拌，重力作用，产生“漏斗效应”，使生料粉在向下卸落时，尽量切割多层料面，充分混合。利用不同的流化空气，使库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生倾斜，进行径向混合均化。是生料入窑煅烧前重要的一环，下料的稳定直接影响窑系统的煅烧。

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简介：摘要：本论文通过对电缆导管煨制弯管的设计计算方法论证，为类似电缆导管的弯管工艺提供参考。

简介：摘要：垃圾发电项目的烟气脱硫处理是将从余热锅炉出来的烟气从半干反应塔顶部进入塔内，同时石灰浆液经雾化器均匀喷入反应塔。石灰浆与热烟气流中的HCl、SOx、HF等酸性气体进行反应。喷射的石灰浆液蒸发并将烟气冷却到约150℃左右。并生成干燥粉末状反应物CaCl2、CaF2、CaSO3及CaSO4等。反应生成物中的一部分在反应塔底部灰斗排出，经过卸灰阀送入刮板输送机，最后进入飞灰储仓；另一部分随着烟气离开半干反应塔。在实际运行过程中，由于脱硫灰与半干反应塔灰斗壁接触，经常累积在灰斗内壁上，造成脱硫灰下料不畅，堵塞半干法反应塔出灰口，从而影响系统的正常运行。所以提供一种脱硫灰下料扰动装置，来解决相关技术中脱硫灰下料不畅的技术问题。

简介：中和站石灰罐下料系统能否达标排放废水至关重要。根据中和站废水处理的工艺要求，对罐体底部锥度、振动特性，振打控制进行改进，满足了正常的生产工艺要求。

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简介：摘要通过下料等离子切割机在使用过程中出现的故障，进行分析并针对故障排除的方法进行了阐述。

简介：摘要 :近年来，随着水泥窑余热发电技术的不断发展，辅机设备的选型普遍以高效低耗为标准。而对已有设备则可通过改造，改进来实现高效低耗。这也是企业降本增效，节能减排的重要途径之一。 本文就是关于余热锅炉输灰系统回转下料器改为 无动力翻板重力锁风阀 节能技术改造的应用及经验。

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简介：摘要XX长江公路二桥为主跨806m斜拉桥，斜拉索采用同向回转钢绞线斜拉索系统，同向回转钢绞线斜拉索系统中的拉索为无粘结钢绞线拉索，采用的镀锌钢绞线为成品索，因此对钢绞线下料长度计算的精度尤为重要，本文中采用悬链线长度计算公式进行钢绞线的无应力长度的计算，并考虑了其余一些影响量来计算钢绞线下料长度，并且成功的应用于实际施工中。

简介：摘要：现有的煤炭气化设备包括粉罐，煤粉储存在粉罐中为煤炭气化设备提供煤粉，粉罐的出料口位置设置破拱叶片，破拱叶片转动能够使得煤粉持续下落，避免粉罐下端部的煤粉形成拱形的孔洞而使得煤粉不能在重力作用下持续下落，由于粉罐中大量的煤粉对破拱叶片形成较大的压力，容易导致破拱叶片转动困难。本文对现有技术存在的问题提出一种粉罐下料装置，目的在于克服现有粉罐下料装置中的破拱叶片容易出现转动困难的缺陷。

简介：摘要：钢筋下料是非常重要的经济性工作，是降低施工材料的消耗，提高施工行业的产值利润率的一项重要内容。利用线性规划方法优化钢筋下料对钢筋工程质量乃至结构安全以及成本控制起决定性作用，对降低工程造价具有深远意义。文章通过线性规划方法在钢筋下料中的应用，以达到提高经济效益的目的。

简介：摘 要：常见金属热切割一般有火焰切割、等离子切割、激光切割等和机械加工，对比火焰切割和机械切割的加工方法，等离子切割在安全性、操作性的经济性和生产效率方面有巨大优势。对比激光切割，在精度上比较接近，但在设备投入和使用成本上上却远远低于激光切割，因此等离子切割在节约材料、提高生产率等方面优势明显，应用广泛。

简介：摘要：形成一套飞机钣金件下料工艺快速规划及编程系统，该系统包含二维数据集的预处理、智能优化排样下料和快速编程等模块，与传统的依靠人工经验试凑排料相比，该系统可自动完成排料，降低了生产成本，提高零件的生产效率。

简介：摘要：在大型机械加工设备中，因开槽滑轮装配方便，简化了装配方式，受到设计者的青睐。但是由于开槽滑轮具有独特的槽口形式，在制造过程中不可避免需要加工后切割和打磨，其下料与加工一直是质量控制的难点。开槽滑轮支座板的制作与加工，对于薄板，加工方式比较多，切割质量尚可控制，打磨工作量在接受范围内。对于厚板开槽滑轮支座组件，手工火焰切割，质量精度不高，板厚太厚，切割边多毛刺和夹渣，切割后容易产生热变形，打磨工作量大，一般是高空作业，带来不安全性。在这样的背景下，研究简化开槽滑轮支座的下料与加工过程，对提升工作效率和提高开槽滑轮组件的整体质量有着极大的作用。所以，本文首先对开口滑轮支座下料与加工的一般方法进行了简单的介绍，而后分析改进开口滑轮下料与加工的方法，通过对其究与分析，进行工艺设计分析，对开槽滑轮支座的下料方式进行改进，极大的提高了开槽滑轮支座的质量，具有极大的现实价值。

简介：摘要；随着工业自动化技术的发展，自动装卸已成为工业生产的重要组成部分。自动冲裁机的机械结构设计是保证其性能的关键。在此基础上，根据自动落料机设计的基本要求，将其分为升降机构和塑料输送机构。讨论了刀片移植机构和玻璃移植机构的机械结构设计，讨论了基本技术参数的设定，为落料机器人系统的设计提供了依据。精密自动切割线是中国第一条全自动TFT玻璃基板切割线。本课题设计的自动切割机是该生产线的最新设备，主要完成玻璃的切割。实现自动化生产线，自动下料机的结构设计就会显得尤为重要。自动下料机分为提升输送机、塑料托盘移植部和玻璃移植部。通过对各部件选型的计算分析，设计了设备的机械结构，建立了自动冲裁机的整体模型。通过对吸盘移植部件移植臂的有限元分析，验证了移植臂满足结构要求，验证了所选部件的强度，确保了设备的稳定运行。

简介：摘要本文介绍了通过AutoCAD实现马鞍口展开放样尺寸设计的一个方式，该方法充分利用了当今先进的计算机辅助设计(CAD)的优势。

简介：不同目标的连续型下料问题的关系赵东方（华中师范大学）一般的一维下料问题是一个整数线性规划，其表述如下［‘］，［２］：某类钢材其长度为ｌ，要为。种零件的毛坯下料，共有。种下料方式，第ｊ种下料方式可得第ｆ种零件出ｊ个，第Ｉ种零件的长度为Ａ，共需要么设。；...