简介：摘要煤机产品结构件在焊接过程中，综合到图纸设计、焊接工艺参数等多种因素，会对焊接质量造成直接影响。焊接质量对煤机产品使用可靠性及产品使用寿命至关重要。提高产品焊接质量，加强对焊接质量的检验控制是煤机行业必要工作。本文对焊接缺陷及主要危害，焊接检验进行了介绍与探讨。

简介：摘要随着科学技术的日新月异,在我国机械焊接中自动焊接技术占据了重要的地位。自动焊接技术的广泛应用,既标志了焊接技术领域的改革与创新,更加证明了焊接生产效率的提升与焊接质量的提高。本文通过深入探析自动焊接的工作原理、优势和应用的现状,进行分析自动焊接在机械焊接中的应用及其发展的趋势。

简介：摘要：焊接作为工艺技术，在应用中采用加压和加热的方式将金属体内部原子结合起来，使得金属之间连接成为一个整体。焊接技术并不仅仅出现在工业企业中，人们的日常生活中也离不开此项技术。例如，家用电气、各种工艺品、儿童的玩具，等等，都可以使用焊接技术提高产品的质量。如果一些家用的金属物件发生断裂，也需要使用焊接技术。但是不同的领域所应用的焊接技术有所不同，特别是高端领域，对焊接技术要求更高。要保证焊接质量，就要对常见问题予以研究，提出处理措施。论文对焊接常见问题及焊接返修工艺进行了重点研究。

简介：随着焊接技术不断更新，在石油工程的球形储罐、油气管道、炼化装置等方面的焊接施工中发挥着越来越重要的作用，石油工程的焊接施工技术水平和工作效率得到了显著的提升。本文对常见的焊接技术和自动焊接技术进行了简要的分析。

简介：摘要现如今，随着国家经济的高速发展，储罐在工程中有着重大的作用，焊接安装时要注意技术的合理性与规范性，规避焊接安装技术中潜在的技术安全风险，加强焊接安装技术的控制力度，完善大型储罐焊接安装的操作过程。

简介：　　摘要： 设备的各个零部件需要连接起来，应用焊接技术是有效的解决方法。焊接技术的应用效果对设备运行的稳定性起到了决定性的作用，也关乎设备的使用安全。在焊接技术的应用过程中，会受到各种因素的影响而引发相应的问题，严重影响工作质量，掌握焊接返修工艺可以及时地解决存在的问题。论文对焊接常见问题及焊接返修工艺进行了重点研究。 　　关键词： 焊接 ;常见问题 ;返修 ;工艺 　　 1 引言 　　焊接作为工艺技术，在应用中采用加压和加热的方式将金属体内部原子结合起来，使得金属之间连接成为一个整体。焊接技术并不仅仅出现在工业企业中，人们的日常生活中也离不开此项技术。例如，家用电气、各种工艺品、儿童的玩具，等等，都可以使用焊接技术提高产品的质量。如果一些家用的金属物件发生断裂，也需要使用焊接技术。但是不同的领域所应用的焊接技术有所不同，特别是高端领域，对焊接技术要求更高。要保证焊接质量，就要对常见问题予以研究，提出处理措施。 　　 2 导致出现焊接质量问题的影响因素 　　焊接技术操作过程非常复杂，当存在焊接质量问题时，就要对影响因素有所了解，这是解决焊接问题的基本前提。影响焊接质量的因素具体如下： 　　第一，在焊接之前要将材料清理干净，如果材料上面有杂质，就会导致焊接不牢，或者焊接的过程中金属四处飞溅，影响焊接质量。 　　第二，在焊接的过程中，如果电流处于不稳定的状态，就会导致焊接的部位出现变形。在电流非常大的情况下，容易产生焊接咬边的问题。 　　第三，控制好焊接的时间非常重要。对于焊接时间的控制来说，要确定好焊接电流和焊接材料的质量，掌握焊口的情况，从而具体确定焊接时间，否则就会导致焊接不牢固的问题发生 [1]。 　　第四，在焊接技术操作中，外部环境也非常容易产生变化。当进行实际焊接操作时，往往会受到各种因素的影响，例如，在焊接位置的确定上存在偏差、焊接环境的变化或者使用的焊接材料不够清洁等。由于这些因素的存在，都会不同程度地对焊接质量产生影响。 　　第五，在焊接的过程中，没有合理安排顺序，也会影响焊接质量，主要是导致焊接不够牢固。在进行焊接时，要根据焊接技术的需要选用焊条，如果没有选择合适的焊条，或者存储焊条的环境不当，必然会影响焊接质量。对于各种影响因素没有采取必要的应对措施，很容易导致焊接失败。 　　 3 焊接中较为常见的问题以及处理措施 　　在焊接的过程中，采用的焊接材料不同、焊件不同，所采用的焊接工艺技术也有所不同。要保证焊接质量，就要明确焊接技术操作中常见的问题，对各种影响因素都要采取相应的控制措施。 　　 3.1 焊接中出现工件变形问题以及采取的处理措施 　　 3.1.1 焊接中出现工件变形问题 　　在进行焊接技术操作时，如果工件焊接的位置发生变形，不仅工件的美观度无法达到要求，而且还会对工件的质量产生影响。较为常见的工件变形包括焊缝长度和宽度都不能满足要求，焊缝的宽窄不是很整齐，焊接所在位置存在凸凹不平的问题，或者焊脚之处不够均匀，等等。当焊接工件产生变形，主要的原因包括四种，第一，焊接的工件存在一定的刚性，但是如果刚性不够均匀，在焊接的过程中就会导致工件出现变形 ;第二，在应用焊接技术时，没有对工件焊缝进行调整或者调整得不够均匀，使得焊接所在位置产生收缩时程度不均匀，就有可能出现工件变形的问题 [2];第三，焊接的过程中，电流不同、速度不同、方向也不同，特别是在焊接中出现电流不稳定的现象，工件容易产生变形 ;第四，在焊接时，由于没有将工件放平，或者焊接的坡度不符合要求，就会出现工件变形。 　　 3.1.2 采取的处理措施 　　为了避免焊接时出现工件的变形问题，就要采取相应的预防措施。在选择材质时，要求材料的质量均匀，工件刚度均匀，在焊缝的布置过程中，也要保证焊缝的均匀。焊接操作是需要按照一定的顺序进行的，要求顺序合理，先焊接主要的部分，次要的部分后焊接 ;对称的部分先焊接，之后焊接不对称的部分 [3]。焊接的过程中，电流要保持一致，焊接的速度要保持一致，焊接的方向要保持一致。在焊接时，还要适当地翻动工件，容易产生变形的工件要采取相应的预防措施。工件的材质不同，需要采用的焊接工艺也有所不同，要依据实际情况合理选择，避免产生工件变形的问题。 　　 3.2 焊接中出现裂纹问题以及采取的处理措施 　　 3.2.1 焊接中出现裂纹问题 　　焊接技术操作中，如果操作不当，工件上就会产生焊接裂纹。焊接裂纹通常可以分为两种，第一种为热裂纹 ;第二种为冷裂纹 [4]。其中，热裂纹就是在高温下产生的焊接裂纹，又被形象地称为结晶裂纹。焊接的内部很容易产生这种裂纹，热量所影响的范围内也会产生裂纹。从热裂纹的表现形式来看包括两种，即纵向的热裂纹和横向的热裂纹。冷裂纹与热裂纹形成对应，即焊接技术操作中，冷却时产生的裂纹，又被形象地称为延迟裂纹。 　　从产生焊接裂纹的环境条件来看，当冶金因素与力学因素共同作用时，低熔点共晶结晶，一些杂质也发生结晶，在这个过程中的存在形式是液态间层，强度非常低，当焊接操作中产生应力，就会伴随裂纹形成 [5]。产生焊接冷裂纹是因为工件焊接的位置有淬硬组织形成，出现了扩散氢的浓积，焊接时在拉应力的应力作用下，就会产生裂纹。 　　 3.2.2 采取的处理措施 　　焊接操作时，为了避免产生裂纹，要合理地确定焊接的顺序，把握好焊接的方向，采用多层多道焊接方式，对焊接裂纹可以起到一定的控制作用。焊接材料中如果存在硫元素和磷因素，可以对焊缝组织予以改善，提高焊接的品质。焊条有不同种，最好是选择碱性焊条，对焊接裂纹可以起到一定的控制作用。焊接之前，对焊接材料要做好清洁工作，包括焊条、焊剂等，在使用前都要对其进行烘干处理。工件的焊接环节完成后，要立即采取热处理措施，不仅应力有所改善，也可以起到消氢的作用。 　　 3.3 焊接中出现金属飞溅问题以及采取的处理措施 　　在焊接技术操作的过程中，如果出现金属飞溅，这是由电弧作用所导致。一些金属在电弧的作用下会融化，同时，产生飞溅现象，工件的焊接质量受到影响，使用的焊条量也会增大，造成浪费，而且还会影响工件的美观度，工件的质量也会受到影响 [6]。 　　产生这种现象的原因主要包括两个方面，没有合理保存焊条，对工件没有按照要求进行烘干处理 ;选择的焊条不合适也会出现这种现象，特别是对于碱性焊条的选择应更为慎重。要对焊条的存储条件予以改善，还要创造良好的焊接烘干条件，科学合理地选择焊条的种类。 　　结语 　　综上所述，如果存在焊接质量问题，必然会造成产品质量不合格，这就需要充分掌握相应的影响因素，采取有效的措施予以解决。对于已经存在的焊接问题，需要应用合理的处理措施，保证产品的质量。 　　参考文献： 　　【 1】张建民，安丰泉 .绞笼轴的焊接裂纹修复及焊接工艺改进 [J].内燃机与配件， 2017（ 12）： 56-57. 　　【 2】周永升，张松锋，王强，等 .金属材料焊接中的主要缺陷及防止措施研究 [J].山东工业技术， 2019， 294（ 16）： 31. 　　【 3】孙鹤伟 .压力容器焊接过程中的常见问题分析与防范方法 [J].南方农机， 2017（ 10）： 35-36. 　　【 4】孙锐 .管道施工常见焊接缺陷及其控制措施分析 [J].当代化工研究， 2018， 35（ 11）： 85-86. 　　【 5】常力，宮平 .S355J2W+N钢返修焊接头残余应力分析 [J].电焊机， 2018（ 01）： 87-88. 　　【 6】宫平，常力 .S355J2W+N钢焊接接头返修焊金相组织分析 [J].电焊机， 2018（ 02）： 25-26.

简介：摘要：工程用大型储罐在组合、制作中，焊接安装技术直接影响储罐的制作成型质量及制作效率，在组合和焊接过程中，必须保障焊接技术的规范性和合理性，减少焊接安装中安全隐患问题的存在，强化焊接安装技术的把控力度，以对大型储罐的焊接安装操作流程进行完善。基于此，对工程用大型储罐焊接安装技术进行研究，以供参考。

简介：　　[摘要]我国天然气行业呈现出全面转型的趋势，天然气管道建设质量也引起了全社会的关注。要提高具体工作水平，必须合理实施完整的管控机制，发挥配套技术优势，促进天然气管理整体进步。

简介：摘要焊接技术对管道的的质量有极大影响，焊接技术对管道的重要性不言而喻。管道在实际施工建设过程中，施工单位一定要根据施工现场的具体情况，合理选择焊接工艺，及时解决建设过程中存在的问题，力求保证管道的焊接质量，从而保证管道的安全，延长管道的使用寿命，使得管道能够更多的国民经济的发展服务。

简介：课程建设是目前职业院校提高教学质量的中心工作，文章针对目前高职焊接专业招生困难与教学效果欠佳的现状，立足于能力本位项目引领的项目化教学理念，从教学内容、教学方法、教学队伍、教学设施和教学资源等五个方面进行了探索，针对性地提出了高职焊接专业课程建设与改革的措施，并介绍了我院焊接专业课程建设与改革取得的阶段性的实践成果，也指出了其中的不足，对提高教学质量和培养高素质型焊接人才具有借鉴意义。

简介：摘要焊接结构作为现代钢结构中最主要的连接方式，它具有优化构件截面，节省钢材，构造简单，易于加工，连接性能好，刚度大，便于采用自动化生产等优点。广泛应用于国民经济各部门和人们生活设施中的各种设备。锅炉压力容器它不但要承受压力、温度和强腐蚀性介质的作用，还要经受易燃、易爆、剧毒、放射性充装物的考验，工作条件非常苛刻。常用锅炉压力容器均为焊接结构，所以焊接质量的好坏直接关系到产品质量和工程质量，本文通过分析焊接工艺各规范参数对焊接质量的影响，来探讨焊接工艺与焊接质量之间的关系。

简介：

简介：摘要在工业化的进程中焊接技术运用到的领域越来越广泛，从事焊接工作的人员越来越多，而焊接技术工作属于一项专业性较强的工作，因此，为培养更多的焊接人才并精进他们的焊接技术，就需要对这部分负责焊接工作的人员进行技术培训。而现在的焊接技术培训中存在着很多焊接缺陷，存在缺陷的焊接产品在应用过程中会存在很大的安全隐患，本文就焊接培训过程中存在的缺陷问题进行相关的探讨和分析，为培训人员和受培训人员提供技术性的结论参考。

简介：摘 要：在进行金属材料的焊接时，产生焊接缺陷的情况是不能避免的。而下文就专门针对在我们进行焊接过程中金属材料以及钢制设备所出现的焊接质量问题进行了统计总结，根据结果分析出在金属焊接时我们所要解决的主要问题。本文据此总结了在遇到焊缝缺陷时所要采取的有效措施以及保证焊接质量的有效方法，以期对同行起到参考作用。  　　关键词：焊接缺陷 ; 防止措施 ; 金属材料

简介：摘要在经济飞速发展的今天，现代工业的发展也尤为迅速，焊接技术也成为了一门不可缺少的技术。如果想要保证机械焊接的质量，就应当加强焊接技术的优化与改进，同时要注重自动化焊接技术的实际应用，这样才能在降低成本的同时提高工作的效率。本文章根据这个背景，从自动焊接技术的原理出发，进一步提出了机械焊接当中自动化技术的应用。

简介：摘要低碳钢焊接是现阶段焊接工艺发展以及应用逐步完善技术形式。在保证焊接工艺质量的同时方能够更好的促进焊接工艺的发展，从而提高焊接工艺具有应用效果。因此，本文主要对低碳钢的焊接性与焊接缺陷进行了简要的分析，希望可以为相关人员提供一定的参考。

简介：摘要在建筑钢结构发展如火如荼的今天，形式各异、功能优良的焊接机械、焊接方法日新月异，焊接技术成了一个重要课题。本文将通过简要分析焊接变形和焊接应力产生的原因，探究和把握它们和变化规律，以便在钢结构施工中对焊接变形和焊接应力采取科学合理的方法予以预防、控制和消除。

简介：摘要在工业生产中，焊接工作的有效科学发展能够推动我国的机械行业的健康发展，因此我们在焊接工作进行过程中，一定要注意焊接的质量，同时对于影响焊接质量的各种因素给予及时的发现并且处理，只有这样我国的焊接工作才能够有更好更快的发展。

简介：摘要对焊接质量的影响没主要是因为焊接的工艺隐私以及工艺参数，本文主要对这些因素进行了阐述。从熔池与焊缝的关系扩展到焊接工艺的焊接质量与工艺的规格的关系、焊接工艺的规范参数与焊缝的形状尺寸的关系进行了论述，阐明了焊接热输入的控制是焊接质量的关键。

简介：