简介:水泥储罐的建造严格根据国家的相关制作标准,同时结合甲方的合同要求进行按图施工。它主要由这几部分组成:罐顶、筒身、裙座、锥体、钢结构支撑、开孔接管以及梯子平台等工装制作。焊接质量控制关乎到整个项目始终,本文主要论述了在整个焊接质量控制过程中,施焊过程控制的重要性,重点把握好装焊制作节点,做好节点控制。另外加强对现场巡检力度,减少违工艺操作、违安全操作、不懂乱操作等现象,避免质量事故的发生。
简介:围绕在前期规划阶段如何提升冲压件质量,分别从影响冲压件质量的几大因素进行着手,即从数据的源头进行抓起,通过SE技术将产品设计问题最大限度地消除在前期三维模型阶段。另外从试制模具的开发、模具图纸的会签,模具制造过程的监控、供应商体系的建立等多个方面进行分析,得出提高冲压件质量的相关措施,为以后车型开发积累经验并打下基础。
简介:军用物资在集装箱储运过程中,湿度的变化会对箱内物资的质量产生一定的影响。本文针对军用物资集装箱储运过程中湿度对箱内军用物资的影响和影响箱内湿度变化的因素,系统分析了箱内湿度的变化规律,并对箱内微气候环境内湿度控制的条件进行了初步探讨。研究结果表明,根据影响箱内湿度变化的因素和相对湿度的变化规律,可充分利用自然条件对箱内湿度进行合理控制。
简介:通过最优工艺方案的选定以及在优选方案基础上采用合理的模具结构来解决修边过程中产生毛刺及铁屑问题,从而达到提高制件面品质量尤其是外板件面品质量的目的。
简介:在竞争日益激烈的市场经济条件下,传统的成本管理观念已不能适应现代企业成本控制的需求,现代汽车企业成本管理的内容不仅仅是孤立地降低成本,而应立足于整体战略目标及企业外部环境,从成本与效益的对比中寻找成本最小化。企业财务管理是通过价值形态对企业资金流动进行决策、计划和控制的综合性管理。
简介:现场防腐补口是长输管道外防腐工程的一个重要环节。补口质量关系到管道防腐的总体质量和长期使用寿命。通过对施工人员、补口材料、施工准备、施工工序、现场检查等环节实行有效控制,就能保证补口质量,使管道得到良好的防护。
简介:重型汽车前轴锻造生产线涉及设备较多,工序较长,而要实现此类生产线的自动化控制,则需要处理较大的信息量,过程繁琐。下面以前轴锻造为例,对自动化锻造生产线的控制进行分析。
简介:文章主要针对中哈原油管道阿拉山口输油站两台5吨燃油锅炉的蒸汽循环系统腐蚀现状进行了分析,结合运行中摸索出合理的控制措施,深层次地进行研究探讨,从系统本身存在的问题入手,找出了造成腐蚀的根本原因以及解决办法,促进了阿拉山口输油站两台5吨锅炉蒸汽循环系统的优化设计,降低锅炉遭受腐蚀的程度,延长锅炉使用寿命。
简介:本文介绍了CO2气体保护电弧焊的冶金特点,CO2气体保护电弧焊焊接过程中的熔滴过渡形式;从焊丝的冶金过程,焊接时的工艺参数的选择及调整等方面探讨了汽车白车身CO2焊接质量的控制。
简介:商用车半轴锻造时普遍采用感应加热与红外测温仪测温方式,按节拍加热,加热到时I口J间(节拍)后测量温度。目前这种方式加热到设定时间后,有时会出现两种问题:有的温度过高,超过工艺要求的上限温度,使得半轴报废;有的加热温度过低,达不到工艺要求的下限温度,不能锻造,需分捡出来,造成了材料与人力的极大浪费。如何在加热过程中实时检测温度,实现温度可控,且半轴加热到工艺要求温度范围时,自动出料,避免半轴过烧,减少因人为因素导致的残品废品,是提升半轴产品质量亟需解决的问题。
简介:本文结合重防腐涂料的要求,介绍了工业重防腐涂料的生产技术特点,重点探讨了工业重防腐涂料的产品质量控制。
简介:涡轮叶片在X射线无损检测时,X射线底片上存在黑白线显示。运用视频显微镜、光学显微镜对叶片黑白线显示部位的表面形貌和显微组织进行了观察分析。结果表明,黑白线显示是由于陶瓷型芯表面错位或微裂纹,使得叶片内腔表面存在具有一定高差的台阶。而陶瓷型芯表面形成错位或微裂纹主要与型芯表面质量和材料高温强度有关。通过控制陶瓷型芯材料纯度和粒度,选择合适的工业氧化铝填料以及加强压芯工艺参数和修芯工艺过程控制,提高型芯表面质量和高温强度,可明显减少甚至消除X射线黑白线显示。
简介:以某型发动机上的不锈钢导管高温钎焊管接头断裂故障为例,从失效导管钎焊接头的外部形态、金相组织以及工艺方法等方面进行了试验研究,以提高不锈钢导管高温钎焊质量。结果表明:导管高温钎焊接头的断裂性质为疲劳断裂,引起疲劳断裂的主要原因是溶蚀缺陷导致的沿晶开裂和装配应力。通过焊前清理、钎料的更换、钎焊方法的改变、增加焊接工装及控制装配应力等几个方面,对不锈钢导管钎焊接头进行工艺改进及质量控制,有效避免了不锈钢导管高温钎焊管接头断裂故障的发生。
简介:腐蚀是造成管道运营失效的主要原因之一,因此受到普遍关注。有效的腐蚀控制是降低管道失效风险的主要措施之一,分析油气管道腐蚀控制中存在的问题.并找出对策是降低管道失效风险的首要工作。本文阐述油气管道腐蚀及特点,我国石油管道腐蚀与防护现状,对存在的主要问题进行了分析,并提出了建议和对策。
简介:本文概述了TIG焊工艺方法和设备的近代发展历程,指出现代装备制造业对数字控制TIG焊机的需求,详细地论述了全数字控制TIG焊机的基本构成及其特点,全面介绍了通用型、全功能型和波控型全数字TIG焊机的技术特性和与之相配的各类数字式遥控器、TIG焊焊枪及送丝机的功能,着重说明了全数字控制TIG焊机的先进超级功能。
简介:对六面顶压机合成腔体的压力、温度场进行分析,结合当前通用的几种控制模式进行对比,提出符合大腔体合成工艺要求的六面顶液压机整体解决方案。
简介:本文在涂层防腐,阴极保护,缓蚀剂和在线腐蚀监测等4个方较为详细地论述了腐蚀控制技术在胜利油田采出水中的应用,并展望了今后的发展,具有一定的借鉴意义。
简介:广州本田汽车有限公司增城工厂采用的串联压力机冲压线,其中包括一台1600t压力机和三台1000t压力机.这四台压力机均采用干式离合器结构.整线CT值为6.8s。2006年初期投产,在断续模式下工作的四台压力机离合制动器屡次发生过热与压力机上死点飘移等故障,导致压力机运转率降低。为提高运转率,满足生产要求,对其进行了特性要因分析,主要从设计容量、制造工艺、散热性能以及调整干涉量等方面着手逐一调查与改造.取得了较好的效果。
简介:美国应达工业集团创立于1953年,是由97家公司组成的一个跨国集团,专业从事于和感应加热相关的锻造、冶金熔炼、焊接、铸造和热处理等行业。应达工业(上海)有限公司成立于1997年.工厂位于上海浦东张江高科技园区.工厂面积约4000平方米。
简介:本文针对铸造企业实现可持续发展这一主题,提出有效控制环境因素/危险源是实现“绿色铸造/安全铸造”的技术及管理基础。介绍了铸造企业环境因素/危险源的类别、性质、造成的后果、识别方法及控制途径。特别针对对“环境”及“健康安全”有双重影响,兼有“环境因素/危险源”双重身份的“污染因子排放”这一根源,分析了铸造企业污染物类型、污染因子特征及其危害,提出了依据适用的环境/安全法规规定的限值,对其进行治理的适用方法及技术。
大型水泥储罐焊接节点质量控制与管理
浅谈前期车身冲压件质量控制问题
军用物资集装箱储运湿度控制研究
修边模修边毛刺及铁屑控制方法
车企冲压车间内部成本控制与分析
长输管道现场防腐补口质量控制
自动化锻造生产线的控制分析
燃油锅炉蒸汽循环系统腐蚀控制
谈谈汽车白车身CO2焊接质量的控制
半轴锻造加热温度自动控制技术的应用
重防腐涂料产品质量控制探讨
涡轮叶片X射线黑白线显示缺陷的工艺控制
不锈钢高温钎焊导管断裂分析及质量控制
油气管道腐蚀控制中存在的问题分析及对策
现代全数字控制TIG焊机的新发展(四)
浅谈六面顶液压机电液控制模式
腐蚀控制技术在胜利油田采出水中的应用
压力机离合制动器 异常发热及磨损控制
应达锻造感应加热设备中的先进控制技术
铸造企业环境因素危险源的识别与控制技术