简介:从炉底滑道改造、封闭机架、油压系统、给煤系统的改造几方面,阐述了造气系统设备改造的重要性。
简介:造气工段是合成氨生产能耗最高,同时又是余热最多的岗位。努力降低煤气生产的原料、蒸汽和用电消耗,切实做好余热回收利用工作,是降低合成氨综合能耗和生产成本的有效途径。
简介:
简介:我公司现有Φ650造气炉18台,与之配套的废热锅炉换热面积F=240m^2,公称直径DN1800,为列管式余热锅炉,其技术特性见表1。
简介:对造气生产中吹风时间、吹蒸汽的压力时间、上下行煤气温度、半水煤气中CO2含量等工艺指标进行了分析和研究,并简述了工艺指标管理工作的要领。
简介:我公司为平衡4万t合成氨,先后更新了脱硫塔、碳化碳、饱和热水塔,新增MS(3)压缩机1台,2002年10月份,又新上Φ1000mm合成塔(矮胖型),公司通过对几个生产工序大刀阔斧的改造,基本上具备了4万忱合成氨的能力。而当时现有的3台造气炉(Φ2400mm)因不能满足生产需要而成为当时生产中的“瓶颈”。
简介:我厂用天然气转化气和煤造气共同为原料气进行单醇生产,因此要求煤气中含有尽量多的一氧化碳和尽量少的氮气,以充分利用天然气转化气中过剩的氢气。基于上述要求,我厂对原1^#~4^#造气炉进行了流程改造和设备更新。经多方考察论证后,决定采用博山化肥设备厂的造气炉,并做如下改造:
简介:无气喷涂是应用最广泛的涂装方法之一。现代化的造船厂几乎完全离不开无气喷涂。本文介绍了无气喷涂技术的特点、原理、工艺方法和涂装设备。
简介:山东飞达化工科技有限公司造气工段原有Ф2610mm造气炉8台,4台炉子形成一个系统。每个系统配1台420m^2的水管式联合废热锅炉、1台Ф2600mm洗气塔、1台Ф2200MM旋风除尘器,配套风机为D400串9#加压风机。
简介:1引言我公司是金石集团和冀衡集团的合资公司,2007年底开始在武邑工业园区筹建,2009年底投产,生产能力为“18·30”。主要设备来源:一是拆迁潍坊海星化肥公司的旧设备(年产合成氨10万吨),二是搬迁本公司的老厂设备(年产合成氨8万吨)。中2610造气炉18台,工字型布置,分南北造气两个系统。本应由某设计院设计,但由于种种原因最后由笔者承担了全套工艺设备设计。在设计中尽可能采用国内行业先进技术,并加入了多项笔者独创的革新技术,经过两年来的生产实践证明效果良好。
简介:0概述近年来,我国钢铁工业的高速发展带动了炼焦工业的发展,2003年全国钢产量为2.22亿t,占世界钢总产量的23.5%。同年焦炭产量达1.8775亿t。2004年焦炭生产能力达2.8亿妇,产量2.09亿t。正在设计和即将投产的焦炭产能约70000-80000kt/a。预计2005-2007年我国焦炭产量将达2.0-2.4亿t。另外,我国天然气工业的崛起,西气东输管道已经贯通,
简介:这几年煤炭价格不断上涨,这对合成氨年产能只有3~4万t的我厂来说,困难和压力可想而知。广东采购晋煤,由于距离遥远,且车皮紧张,多年来一直都是采购优质精洗块,经济上相对划算。为消化快速上涨的成本压力,我们从改变原料着手,不断改进造气设备,探索新工艺,从而走出了一条生存发展之路。
简介:造气炉要稳定运行,气化层的相对稳定是关键。炉情稳定不仅与工艺及设备状况有直接关系,且与原料煤的质量也有至关重要的关联。优质煤制气,由于原料灰分低、灰熔点高,煤层下移速度比较慢,
简介:通过掌握宁夏白煤的物化特性,并加以对照分析和研究,确定宁夏白煤制造水煤气的可行性,逐步摸索宁夏白煤制气的工艺参数和操作技能,并确保长期稳定的运行,使宁夏白煤的有效组分得到稳步提升,实现调整组分含量、降低工艺气体的排放,降低生产成本.
简介:我公司进厂煤炭的价格每年都在上涨,目前已达750元/t以上,入炉煤价格己达950元/t以上,使化肥的生产成本大大提高,国内其它企业情况也类似,故合成氨原料路线的改变已提上中小氮肥厂的改造日程,而采用粉煤制气是原料路线改变的核心,目前,粉煤气化较为成熟的技术有德士古水煤浆气化和壳牌粉煤气化,但这两种技术对于中小氮肥厂来说,初期投资额太大,可望而不可及。
简介:近几年,各氮肥企业为了降低造气成本,提高企业竞争力,对煤气炉及其配套设施进行了一系列的改造,如扩大煤气炉直径、提高煤气炉高径比、管线加粗与阀门直径加大等,但油压系统的配套改造却没有跟上,使生产运行过程中出现了各种问题,如油压波动大,阀门动作速度慢等。本文根据笔者多年的生产经验,简单的谈一谈油压系统存在问题的原因及解决措施。
简介:小粒煤的表面积大,与气化剂的接触面广,有利于气化反应速度的加快进行。也由于粒度小,空隙率低,气化剂通过炭层时阻力大。因此,在操作工艺上和块煤相比略有不同,设备及工艺上的不足,会在小粒煤制气中表现出来。故选择好操作工艺,完善好设备,是小粒煤制取优质高产气体的关键。
简介:过去多年以来,在减少氟化物的排放方面,半导体业行业一直处于领先地位。在气相沉积反应器清洗上,人们研究了许多替代性的的气体和工艺方法,但是,由于这些原料供应短缺,或者需要用高压钢瓶运输,或者有造成显著的温室效应的可能,所以这些方法都不是很理想。
造气系统设备改造
造气工段改造小结
甲醛标准气发生方法
浅谈造气系统改造
造气废热锅炉改造
造气工艺指标的研究
造气工段技改小结
我厂造气技改小结
无气喷涂技术及其应用
造气技术改造综述
造气技术革新点滴
焦炉气提氢新技术
改进造气技术的实践
劣质煤制气之商讨
宁夏白煤制气的研究
煤棒制气工艺浅谈
浅议造气油压系统改造
小粒煤制气之探析
氟气—清洗化学气相沉积
造气翻炉成因综述